凭借专利技术 环保处理含铅锌危险废弃固体

含铅锌危险废弃固体(俗称:锌灰)能否无害处理，变废为宝？昆明同越科技开发有限公司与同济大学合作,开发的全球唯一工业化碱浸电解锌专利工艺技术能有效地解决这一难题。

据不完全统计,我国每年从钢铁厂、铜冶炼厂、铸造厂等产生几百万吨的含铅锌危险废弃固体(俗称:锌灰),其含锌品位一般在１５－６０％,含铅２０－３０％。对此类危废固体，目前发达国家一般采用深埋,渗滤液再处理,这种方法浪费铅锌资源,运行成本也比较高。而国内基本采用回转窑等火法窑炉做富集处理。该法需要燃烧煤或者天然气,原料中的氯会生成氯气排出，进而污染大气,最后排出的渣由于仍含有高活性的铅锌,如做一般废弃固体处理,重金属将毒化危害土壤。

昆明同越科技开发有限公司(以下简称昆明同越）与同济大学经过多年的技术合作,开发出了全球唯一工业化碱浸电解锌专利技术。发明的X净化分离剂能够将强碱溶液中的铅、铜、镉等杂质彻底去除，净化过程中几乎无锌损失，该工艺处理净化后的碱锌溶液经电解可获得纯度超过99.95%的金属锌粉[有色商机:锌粉标准],电解残液完全可再循环进入浸取工序。在解决相关电极板、固液分离、锌粉洗涤、真空干燥、细磨等技术问题和设备研发、选型基础上，提出了全新的碱浸-电解生产锌粉工艺。2003年起昆明同越应用这一项工艺技术先后在云南、新疆、福建、江西等地进行了大规模的工业化生产，证实了碱法-电解锌粉工艺的技术优势。此工艺技术已经工业化连续生产８年以上,整个生产过程没有废水、废气排放,浸取后的尾渣经过毒性浸取试验都达到一般废弃固体的排放标准(见表１).目前昆明同越科技开发有限公司正着手寻找合作伙伴在原料多产地建设分工厂,尽可能地将此类危废就近无害化处理。