开滦集团欢矿公司启动增效工程 多措并举战首季

2013年，开滦集团欢矿公司以“五个争先”和实现企业利润最大化为目标，坚持以技改为龙头，狠抓效益工程，苦练内功、启动“2013年欢矿公司增效工程”挖潜增效，坚决实现首季高起步。

2013年初，公司启动了“洗煤增效工程”。重点对“洗煤系统”进行了内部挖潜、能力升级改造。近年来为满足客户需要，主动适应市场变化，尝试洗选高热值动力煤取得了明显的经济效益。随着原煤产量不断提升，他们从增加原煤入洗量，提高高热值动力煤产量及回收率等方面入手，对现有的生产工艺及设备运行方面存在的问题进行了认真分析，对洗煤系统主选、再选旋流器系统实施技术改造。这次改造的重点是再选系统，原设计是溢流、底流分别到中煤、矸石，并联改造后使溢流入精煤、底流入中煤段等溜槽和管路。为保证主、再选筒液位的稳定，对筛下悬浮液管路增加双向走向管路，安装302振动筛至308再洗混料桶溜煤管路、310再洗重介质旋流器至306联合脱介筛管路。同时对再选设备、自动控制系统、煤泥水系统、分级筛、磁选机尾矿等进行改造。经过改造，这公司高热值动力煤灰分控制在了12%－13%，洗选量预计与去年同期相比可增加30%以上，预计增加效益可达3000多万元。

与此同时，欢矿公司坚持从单纯安全“零事故”思维观念向工作“零缺陷”、瓦斯“零超限”、机电“零事故”、调度“零差错”及“人少则安，无人则安”转变。他们强化安全考核，按照“重激励、硬约束、严考核”的原则，重点加强对安全工作的过程与结果控制。同时，强化机关部室与基层区科“互查式”的动态跟踪与管理，努力加大目标任务落实情况的督查和考核，高标定位：“安全是最大的效益”，确保各单位、各部门、各类人员的安全主体责任落到实处。截止到1月31日，这公司已连续1491天实现安全生产。

在此基础上，坚持挖潜增效，提高经济运行质量。从简化生产系统、降低系统成本这两个环节入手，全力推进3号井停运工程，并制定了《欢矿公司关键指标管控考核实施意见》，把关乎到全部成本在内的关键性指标进行了逐项分解，落实到分管副经理、主管副总、主要部门和单位负责人身上，确保关键指标落实；此外，他们坚持从源头控制调整产品结构，从工作面采煤工艺到入筛选装，井上、下各个生产环节都要严格执行《煤质管理考核办法》，并根据煤层赋存变化，制定特殊时段提高煤质及出块率的措施，划分好责任范畴，做到了超前预测、考核到人。

进入2013年以来，作为集团公司“综合自动化示范矿井”，欢矿公司还在推进“两化”融合上高标定位、做真、做实、做到位，他们精心编制了推进方案，编制出1-4年的实施规划，分步实施，内容涵盖生产指挥、安全监测、信息采集、地面办公、物供、销售的链式管理等方方面面，为全年工作明确了发展方向，确定了重点。