大柳煤矿公司严把“四大关卡”提高煤炭质量

据华亭煤业集团消息，为进一步加强对原煤生产、运输及洗选各环节的煤质管理，不断提高煤炭产品质量，大柳煤矿公司结合自身煤炭赋存条件，从生产源头抓起，严把生产、运输、洗选、出场“四大关口”，不断提高煤炭产品质量，提升经济效益，推进公司又好又快发展。

在原煤生产过程中，大柳煤矿公司结合煤炭赋存条件，适时采用了“依次顺序单轮放煤，见矸关门”的放煤工艺，严禁破底开采。若地质条件变化时，割底不得超过0.2m，长度不得超过15m；在工作面压力大，顶板破碎、有抽冒现象时，割煤时必须追机移架及时控制顶板，严禁支架前后冒落的矸石窜入工作面前后溜，杜绝了源头矸石量大的问题。在煤炭运输过程中，严禁将工作面拣出的矸石及巷道维修、水沟清理、安装设备等工程中产生的矸石、杂物混入主煤流系统，实行单车装运。同时，在井底车场将煤车和矸石车分开提升，地面高位翻车机对煤车和矸石车分别进行处理，防止矸石混入原煤中。

针对夹矸多、煤炭发热量低的实际，大柳煤矿公司洗煤厂加大了对煤炭的洗选力度，严格控制浅槽的筛选密度，将筛选密度控制在1.68-1.70之间，有效提升了煤炭洗选质量。该公司选煤厂厂长王亚军告诉我们，洗煤厂每天筛选出的矸石占原煤产量的8%左右，洗选矸石1000吨左右。

除此之外，大柳煤矿公司产管科还加强了对地面煤场的二次筛分和拣选工作，提高筛选质量及脱水效果，对不同品种原煤做到分类存放，标志明显，防止夹杂掺和。

经过“四大关卡”的层层把关，大柳煤矿公司煤炭产品质量得到大幅提高，煤炭含矸率明显降低，促进了原煤销售工作。