埠村煤矿:10300采区回风道止浆墙堵水成功

2012-12-04 10:43 来源:钢联资讯

据淄博矿业集团消息,12月1日,笔者从埠村煤矿获悉,该矿东区10300采区回风道止浆墙工程全面竣工。经检测,止浆墙及围岩不漏浆、不漏水,达到了设计堵水效果。

据了解,10300采区回风道自6月份开始施工。在施工过程中突遇顶板出水,出水量达到了每小时22立方米。为减少矿井涌水量,彻底消除水害隐患,该矿决定停止掘进10300回风道,对出水点进行注浆封堵。“针对此处水压高、水量大,用动水直接注浆或双液注浆封堵出水点比较困难的实际情况,我们采用了建止浆墙、静水注浆堵水的方法。”该矿总工程师杨平介绍。他们在10300采区回风道开门口前16米的地方设计筑建止浆墙,墙体浇筑混凝土,墙内预埋泄水管、注浆管。墙体筑好后,对预埋注浆管进行注浆,从而达到充填巷道封堵出水点、加固含水层的目的。

据负责该项工程施工的扩掘二队队长张志华介绍,为了保证工程安全,他们首先对巷道底板及两帮岩层进行了掏槽处理,直至达到坚硬完整的岩层。“掏槽时由于巷道岩性为6.06米的砂质页岩,不允许爆破,我们必须用风镐一点点的剔墙槽。”张志华说,为了确保施工进度,他们还在班组中开展了“风镐接力法”,使得无论现场人员如何变化,始终有人操作风镐,从而确保施工正常进行。

在止浆墙以外20米处,注浆站工程同时施工。为了保证注浆的连续性,减少注浆间隙,负责施工的通风二队创新研制出了快速切换控制阀,能够在注完一个钻孔后,迅速切换注下一个钻孔,中间不会遗漏注浆液,确保了注浆安全和材料的零浪费。

据了解,该止浆墙共埋设16条直径为50毫米的无缝注浆钢管,打注锚杆72条。通过注浆堵水,可消除矿井水害隐患,同时每小时减少矿井涌水量22立方米,每年可节省排水电费30余万元。


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