济二矿创建节约型矿井打造发展新空间

2012-11-16 10:16 来源:钢联资讯

据兖矿集团消息,济二矿认真实践科学发展观,从科技创新、经营管理、劳动竞赛等方面着手,加强全过程节约管理,降成本提效益,做到科技创新“一刻不停”,经营管理“一环不漏”,劳动竞赛“一个不少”,推动矿井可持续健康发展。

该矿紧紧依靠科技进步和技术创新,把科技之力注入到资源节约型矿井的创建中。本着对资源榨干吃净的原则,实施了可回收墩柱式沿空留巷采煤工艺,形成对二次沿空留巷的有效支护,少掘一条巷道,减少了掘巷道时的人工、设备、物料的投入,节省了采煤工作面准备时间,实现了无煤柱绿色开采,增加了资源回收和可观的经济效益。在放顶煤工作面采取多轮循环和端头剪网放煤,严把工序关,回收率提高了1.7个百分点,多回收煤炭资源3万余吨。在所有工作面应用了远距离供电供液技术,工作面轨顺断面缩小1/3,每米巷道可节约费用支出600元,全年节约650余万元。实施了“煤泥循环炉脱硫灰改性及综合利用研究”,利用煤泥循环炉脱硫灰改性后作为井下防灭火灌浆材料、矸石山绿化及替代部分水泥、沙子作为井下喷浆,每年可节约取土用地50余亩,节约各项费用125万元。

该矿牢固树立一切生产经营活动均有成本节约空间的理念,从一点一滴的小事抓起,从生产源头管起,从生产过程中的每一个细小环节入手,严抓成本管控,健全完善了内部管控制度,细化指标分解,实现生产成本中心向利润中心的转变。完善个性化预算管理模式,推动全面预算由财务预算向计划预算、工资预算、成本预算等范围拓展,实现全员、全方位、全过程预算管控。开发应用了物联网物资管理系统,对各类物资实行条形码集中管理,实现了资源共享、集中配送、高效快捷。井上下各种物料均能在20分钟内送达,减少了审批环节,堵塞了管理漏洞,提高了管理的规范化、信息化水平,材料费比预算降低了12%以上,库存占压资金下降600余万元。深入推进“十大清理、十大提升”活动,对各类资产进行了全面清理,积极开展修旧利废,完成修旧利废产值1500余万元,节约新物料购置费用约2000余万元。

该矿大力开展以建设“节约型科室”、“节约型区队”、“节约型班组”为主的劳动竞赛活动。在广大员工中如火如荼地开展了“我为矿井节约一度电、一滴水、一粒煤、一块棉纱、一个螺丝、一个木楔”活动。同时,围绕生产中的技术难题,广泛开展了以“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”为主要内容的“五小”攻关、专利发明、先进操作法和合理化建议活动,深入开展了开发一项新产品、创造一项新工艺、推广一项新技术、转化一项新成果的“四个一”创新活动,充分发挥职工聪明才智,使技术成果转化为现实生产力,提高矿井经济效益。围绕管理中的瓶颈问题,大力开展了精细化管理、对标管理等创新工作,分析查找矿井、区队、班级管理中存在的薄弱环节和突出问题,推进安全管理、质量管理、节支降耗、环保节能等更加制度化、规范化、科学化。


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