开滦集团钱矿公司实现高产高效目标

据开滦集团消息，今年以来，开滦钱家营矿业公司采取“三高一大”设备选型、推行“双定”、“双优”工艺模式等措施优化配置生产要素，实现高产高效的目标，取得了明显成效。

随着集约化、可持续的煤炭生产理念的渗入，探索新型综采模式，从而实现高产高效成为煤炭企业发展的目标。为此，该公司坚持“三高一大”设备选型原则，把加强设备升级改造作为促进矿井集约化生产、提升工作面单产效率的主攻方向，确定了高性能、高强度、高可靠性、大功率的发展目标，不遗余力地推进煤炭生产由劳动密集型向科技支撑型的梯次升级。今年，该公司先后引进电液控高端液压支架，电牵引、高强度、大功率遥控采煤机以及与之相配套的刮板运输机，机组功率由170KW提高到1605KW，支架初撑力由320KN提高到9600KN，刮板运输机功率由160KW提高到525KW，实现了设备能力的新突破。

同时，该公司根据影响单产效率的情况，推行“双定”、“双优”工艺模式。他们为破解点多面广、开采效率低、资源浪费等弊端，大胆提出“双定”集约化生产模式，即每一个综采队相对固定在一个煤层开采，便于掌握煤层开采特点，减少地质条件变化对生产的影响，彻底改变了依靠多头生产来提高产量的生产模式。现在，该公司综采队由5个减少到4个，工作面单产和原煤全员效率分别达到13.5万吨/月和15.45吨/工，实现了生产组织模式上的大转型。该公司还针对工作面走向短、搬家倒面次数多直接影响生产稳定的局面，实施了“双优”生产模式。围绕优化工作面设计，通过优化工作面几何参数，实施跨石门开采，使采面走向由原来的300～800米延长到1000～2000米以上。在采煤工作面由7个减少到4个的情况下，原煤产量由300万吨上升到500万吨。