亭南煤业：首个大采高工作面圆满告捷

据淄博矿业集团消息，11月11日，随着采煤机“最后一刀”截割完毕，亭南煤业公司首个大采高工作面——204工作面顺利到达停采线，这标志着该公司首个大采高工作面生产圆满告捷。

204工作面位于亭南煤业公司二盘区东部，可推长度1440米，面长200米，是该公司今年的主采工作面。工作面首次使用大采高设备，共有大采高支架118架。大采高支架支撑高度2.9～6.5米，重量48吨，是目前集团公司各个生产矿井中支撑高度最高、重量最重的大采高支架。

一流的设备需要一流的人才来维护和操作。该公司综采队从三个生产班中挑选出19名具有大中专以上学历的员工加入到“七五点”检修班，并分期分批组织人员到设备生产厂家和使用大采高设备的矿井“取经”学习，培养了一批技术和维修骨干。从而保证了大采高综采设备的高效稳定运转，使204工作面的原煤日产量稳定保持在8000吨左右。

在204工作面生产期间，由于工作面顶板是由煤与砂质泥岩构成的复合顶板，稳定性较差，顶板破碎，容易造成断面冒落，影响了工作面的推进速度，给生产带来了诸多难题。针对这一问题，该公司生产技术科组织技术人员和综采队技术骨干对工作面的现场顶板条件进行研究，制定了《204工作面通过顶板破碎段施工安全技术措施》。“工作面周期来压后，顶板更加破碎，为防止顶板出现垮落，我们将顶煤控制在距离第一层夹矸以下0.5米左右，不给破碎煤矸自由活动的空间。”该公司综采队队长于波说。他们还将以往工作面周期来压步距绘制成各种图标，进行分析研究，查找规律，提高了来压预测的准确度，保证了工作面复合顶板的安全回采。

顶板岩层淋水和面后采空区涌水是204工作面生产遇到的最大难题。为此，该公司综采队在工作面安装了4部排水泵，将面前积水及时排到回风巷水泵窝。不仅如此，该公司技术人员经过深入分析研究，变正常的平推开采为“波浪式”开采。“所谓‘波浪式’开采，就是在控制好顶板的前提下，采取俯采7米，再平推14米，然后仰采7米，循环推进，将工作面后部流出的水聚积在面后形成的‘水槽’内。”该公司生产技术科科长唐忠义说。他们还在204灌浆巷2号联络巷打设水泵窝，安设了6台大功率离心式排水泵，将面后积水借助回风顺槽排水系统，再由灌浆巷2号联络巷离心式水泵排至西翼泵房。

针对顶板淋水混入煤流影响煤质的实际，该公司综采队检修班成立了QC科技攻关小组，经过不断摸索和现场多次试验，成功研制出分离水和煤炭的“煤水分离器”，分别安装在转载机头和皮带机头，实现了煤水的二次筛选、分离，有效防止了皮带拉“水炭”现象，煤炭发热量稳定保持在6000大卡/千克以上。