许厂煤矿优化设计解放两煤柱增效6000万

据大众日报报道，今年以来,面对“寒气逼人”的煤炭市场,山东能源淄矿集团许厂煤矿抛弃“熬冬”思想,眼睛向内降成本,自我加压激潜能,紧抓技术降本这个“牛鼻子”,优化采区设计和施工工艺,最大限度地减少材料投入、提高产出效率。

许厂煤矿担负3302上工作面回采任务的综采二队跟班队长杨小勇告诉记者,受地质构造影响这个工作面轨道顺槽在掘进期间残留了部分断层三角煤柱,如果按正常方式布置工作面,这些残留煤柱将无法得到回收,造成极大的资源浪费。“工作面掘进期间,我们在轨道顺槽侧残留煤柱中预先施工开采硐室,将液压支架、刮板运输机延伸至开采硐室内,实现了采煤机直接截割落煤。”杨小勇说,该工作面有两段残留煤柱可以回采,第一段倾向长28米,走向长292米,现已安全推进198米；另一段将于今年年底回采结束。两段残留煤柱可多回收煤炭10.8万吨,增加效益6000余万元。

“技术是第一生产力,也是规模降本的关键要素。”该矿技术科科长张连良介绍说。许厂煤矿原始地质资料显示,430采区南翼有一条落差范围在0-30米的断层。为避开这一断层,该矿在编制采区设计计划时,在断层两侧分别布置了4325和4326两个工作面。今年5月中旬,他们施工4325切眼时,利用巷探方式探到断层实际落差只有1-2米。“这完全具备合面条件,所以我们重新编制了设计方案,将两个工作面‘合二为一’,并通过了技术论证。”张连良说,合并后的工作面与原来的设计相比,减少了两条450米长的巷道,可节省人工及各种材料费用100余万元,预计今年9月底就能出面。

许厂煤矿科学规划生产布局实现事半功倍的效果,尝到了技术降本的甜头,他们又在薄煤层巷道施工中做起了文章。根据原有设计,该矿5315轨顺和11601皮顺巷道施工宽度分别为4米和3.8米。他们通过调研开采设备和测算工作面风量,在满足设备正常运输、安装和工作面供风要求的基础上,将5315轨顺和11601皮顺的巷道宽度分别减小到2.9米和3.2米。据测算,仅两处施工就可减少材料费用投入近50万元。

许厂煤矿的技术降本增效,不仅体现在最大限度地节省支出方面,还最大限度地提高了煤炭资源回收率,同样实现了事半功倍的功效。

如果说技术降本是从根本上提高“抗寒”能力,让企业“生热保暖”,那么,管理降本则更像是企业主动“加衣御寒”。该矿充分发挥自身的管理优势,在推行班组预算管理的基础上,积极推进生产辅助专业化管理。

该矿物资超市一名管理员告诉记者,今年8月初,该矿对全矿所有生产区队进行了彻底“清仓查库”,清查出各类物资198种,价值139万元,全部收归矿供应站物资超市,实行统一集中管理。他们还取消了12个区队工具房,将35名地面工作人员分流到供应站、运搬队和机厂实行统一管理。

“现在运搬队有专业装料组,机厂有专业井下备品备件加工制作组和锚杆机维修组,实行专业化管理,不仅提高了生产效率,而且最大限度地降低了材料成本。”该矿成本责任中心主任王月胜说。据介绍,该矿正在抽调各生产区队的维修骨干组建专业性综机维修中心,将对采掘等大型设备实行集中维修维护,减少外委维修量,预计全年可压减外委维修费500余万元。

用电管理是成本控制的一大重点。他们盯紧生产一线这个节省电耗的“主战场”。综掘一队合理调整生产时段安排,在坚持“峰段”检修、“谷段”生产的基础上,严格控制皮带机空转和超负荷运转,对物料实行合理集中运输。8月份该队实际用电量比考核指标降低1533度。“我们还在井下生产单元探索推行了分区集中休班制度,凡是具备条件的区域实行统一休班,集中休班时有关设备暂停运转。按现行指标计算,全年电费支出同比可减少近200万元。”该矿机电副总工程师季海明介绍。

同时,该矿还加大了生活用电考核力度,把用电额度细化到每一间宿舍,制定用电考核上限,严格兑现奖惩。“我们对全矿工业广场所有路灯、喷泉等用电设备实行定时开停,所有空调严禁开到26度以下,尽可能地节约每一度电。”该矿总务科党支部书记段振海说。8月份,该矿仅生活用电就环比减少11.58万度。

据统计,8月份,该矿原煤产量和掘进进尺分别较上月增长341吨和250米,而综合吨煤电耗降低了1.02度/吨,吨煤成本也下降了21.25元。