忠旺集团注重自身发展 持续引进高精铝加工设备

忠旺集团在多年的发展历程中始终关注企业自身的长期可持续发展，视科技创新为企业发展的基石。忠旺集团针对日益增长的生产需求引入多部世界级先进铝加工设备，用途包括铣削加工，拉伸成型，大型挤压，焊接工序等。

忠旺集团新进的FBC200型数控落地镗铣床为万能重型机床，针对于大型挤压机冷床构件体积大、分量重、外形不规则等特点，通过新设备的使用，操作人员能够在高效完成镗铣加工过程的同时，对机件的定位和重复定位精度实现高精准性。

忠旺集团引进的拉伸成型机具有多项先进功能：第一，该设备采用先进独特的结构设计，可在相当大的范围内实现轴向及拉伸方向的旋转，最大成型能力以及拉伸缸和拉杆的定位精度均达到较高水平；第二，该设备拉伸缸的安装方式能够使钳口向前或向后自由旋转，进行指定的最小和最大拉伸，托架无需单独的锁紧机构即可承受全成型吨位；第三，该设备采用德国西门子SIMOTION控制系统，可处理简单零件的手动成型和复杂零件的自动成型；另外，该设备设置的人机界面及操作员操纵台可使操作员的工作效率大幅提升。

忠旺集团与太原重工签订设备购买协议，透过太原重工订购两台核心组件自德国进口的225MN单动卧式铝挤压机成套设备，225MN铝挤压机是目前业界全球最大最先进的此类挤压机。预期两台225MN铝挤压机将分别于签订协议后第24个月及第30个月底以前付运，是项交易将进一步扩大中国忠旺于高精密、大截面工业铝型材的产能，提升集团于全球市场的核心竞争力。

忠旺集团引进的焊接“机器人”生产线具有多种优良性能：其变位机单元采用集约型单元化设计，可与“机器人”做高速协调动作，另外可直接适用TIG焊接；冷却水循环装置具备高冷却能力，能够有效地保护焊枪，另外，其自身更换、补充冷却水十分便捷；焊接系统使用半自动电弧焊机，全数字控制，可重复进行32种焊接规范存储，对铝等材质的深加工制品均可进行稳定高效的焊接，同时可与其他先进设备连接完成高精加工过程；焊接“机器人”采用独立多关节形结构设计，具有动作范围大、领域宽、焊接效率高、环保效果好等特点。