攀煤花山矿扭亏增盈工作成效显著

据四川省煤炭集团消息，为认真贯彻落实公司“扭亏增盈工作会”精神，扭转企业当前严峻的生产经营形式，攀煤花山矿不等不靠主动求作为，强化措施落实，找准工作突破口，不断深挖内部潜力、深化企业经营管理，全矿上下积极主动的开展工作，以实际行动打好公司提量减亏和降本增效“两个攻坚战”，取得了较好的效果。

自公司“扭亏增盈工作会”召开以后，该矿加强宣传发动力度，大力营造“共度难关、共克时艰”的浓厚氛围，全矿干部职工牢固树立“艰苦奋斗、过紧日子”的思想，积极主动投入到扭亏增盈工作中来。

全力组织原煤生产

进入九月份为保持上月良好的生产势头，该矿生产任务做了周密细致的安排，加大生产任务考核力度，对各队下达了硬性生产指标，并层层落实到班组，从严考核、奖惩逗硬，使人人头上有压力、个个身上有动力，真正让各级干部紧起来、严起来、动起来，全身心的投入到工作中来；加强设备投入，根据煤层赋存条件在6052工作面投入一套薄煤层机组，全力挖掘矿井生产潜力；同时抓好生产正规作业循环，加大对生产的技术指导，及时优化调整生产方案，抓好生产设备的维护检修，严格中断生产事故考核，抓好劳动组织，制定合理的激励政策，有效确保了生产任务的完成。9月份共生产原煤16.69万吨，比8月份共增产原煤6797吨，连续两个月超计划完成任务。

加大成本管理力度

该矿以内部市场化管理为切入点，在各单位推行目标成本管理，逐级落实成本指标，实行材料配件定额管理，每月根据生产任务情况制定材料计划，逐级落实成本指标，层层控制，把吨煤材料消耗定额和重点物资消耗定额细化、量化到生产班组，落实到人头，形成人人参与经济核算，人人关心经济效益的局面；细化材料投入过程管理，各班组生产前认真做好当班材料的使用计划，做到与生产实际相符按需领取；加强设备现场使用管理，严禁因操作不当或带故障作业造成的损坏，提高掘进施工巷道成型率，杜绝无效进尺，优化工作面支护设计，减少锚杆等材料费用的重复使用；由内管部、财务部负责随时掌握各单位材料、配件费用消耗情况，发现有超计划使用材料费用的及时查明原因；同时加大修旧利废、回收复用力度，各采掘队分别组织专门人员对井下各类材料、配件全部进行回收复用；定期对二级小库进行清理，实行材料集中管理，使设备、配件得到合理调剂使用，有效的控制了生产成本。9月份吨煤完全成本209.64元/吨，同比8月份下降74.5元/吨；材料费用总额630.43万元，同比8月份下降385.49万元。

突出煤质管理

坚持立足源头抓好原煤生产质量，加强煤质预测预报工作，实行高低灰分煤层搭配开采，加大生产现场的煤质管理力度，采煤工作面严格控制好采高，禁止破顶破底开采，掘进工作面严格控制中高，禁止超宽、超高、扩大断面施工，对煤质变化较大的采掘工作面实行重点监察，跟踪式管理，根据采面实际情况下达拣矸石计划，严格执行分装分运措施，减少矸石的混入。加强煤质筛选工作，对地面螺旋筛不定期进行抽查，加大对块煤的抽查次数，对块煤的含矸率严格控制在1%以内。加强对原煤煤样的采样工作，及时掌握销售煤的质量情况，发现问题及时查明原因，采取保质措施。通过一系列措施较好的保持了原煤质量，9月份原煤灰分控制在58.17%，实现销售收入4292万元，赢利96万元。