开滦集团仓矿公司实现盈利补亏
据开滦集团消息，今年以来，开滦林南仓矿业公司在破解企业发展难题中，紧紧围绕扭亏增盈这个中心，牢固树立依靠员工、发动员工、吸引员工的思想，深入开展“学习创新实践”主题活动，凝聚全员力量，凝结集体智慧，合力攻坚克难，自7月份起，一举扭转了月月亏损的被动局面，实现了盈利补亏。
一是围绕调整结构开展创新实践。一直以来，受生产布局不科学、工作面结构不合理的影响，过分依赖灰分较高的8煤层而造成煤质差成为制约仓矿公司发展的“瓶颈”问题。为了突破这个“瓶颈”，今年初，这公司以调结构为主线，进一步增强技术管理的科学性、周密性、超前性和精准性，合理安排衔接，科学调整布局，优化生产组织，尽最大努力提高原煤产量，增加商品煤量，实现了增产增收。1-7月份，这公司11、12煤层共生产优质煤48.9万吨，比去年同期提高了35%。进入三季度以来，更是形成了1112、1119、1013三个煤11工作面并驾齐驱的格局，使煤质得到了显著改善，大大提高了市场竞争力。
二是围绕储量挖潜开展创新实践。为了缓解衔接紧张的被动局面，这公司在全体管技人员中开展解放思想大讨论，特别是在广大工程技术人员中开展“讲贡献比作为创佳绩促转型”建功企业活动，引领其充分发挥聪明才智，不断加大煤炭资源储量挖潜的技术攻关力度，广集创新成果。先后完善了1119、2228工程设计和东一采区探巷工程方案，解放煤量80多万吨。攻克过老峒、过4米断层等多重技术难题，在延长1020工作面回采走向问题上合力攻关，有效延长了该工作面的生产周期，多采出5.3万吨的12煤层优质煤，商品煤发热量达到了3700大卡以上，创效1300多万元。
三是围绕提高煤质开展创新实践。在引领全员树立大煤质意识的同时，这公司坚持深度汇谈、对标改进、技术革新多措并举，深入开展创新实践活动，进一步改善煤炭质量，提高企业经济效益。通过科学调整煤层产比、实施分采分运分储分销、发挥分矸系统的功能和风选系统最大效能等有效措施，强化煤质全过程的闭合管理，实现提质增收。在生产过程中，紧密围绕制约煤质管理的关键性技术难题，大力开展科研攻关，在-387主皮带、1020工作面和1013掘进工作面安装了自主研制的矸石分离装置，集中分运矸石，使全矿原煤灰分降低了1%左右，发热量提高了80大卡。同时，加强风选系统技术改造，7、8两个月成功风选出7.53万吨发热量达3700大卡的优质煤，比上半年商品煤平均发热量提高了324大卡。
四是围绕降低成本开展创新实践。坚持抱西瓜、捡芝麻统筹兼顾，实行工艺改进、技术改造、材料复用、点子推广多措并举，组织广大党员干部和员工群众在降本增效方面深入开展创新实践。针对“三软”煤层的特点，为1013工作面合理进行支架选型，将原设计采用的G320-13/32支架改用ZF4000-15.5/25支架，较好地解决片帮冒顶难题，提高了采面的安全可靠度和生产效率。在1184、1020工作面实施了上出口采后回、下出口金属铰接顶梁支护工艺，通过工艺改进和技术创新减少坑木消耗20余万元。对回收的10.4平方米旧棚子进行13.36平方米棚子改制，实现废物再利用，截止9月底，累计创效140多万元。将自动化集中控制技术延伸应用到1184、1119工作面的运输系统，实现了视频监测、远程控制和无人值守。
