天溪公司技术创新拓宽节能“路”
2012-09-27 09:26 来源：钢联资讯
面对煤炭市场经济下滑的严峻形势，晋煤集团天溪公司围绕“打造现代新型煤化工高端产业”发展目标，紧密结合企业节支降耗“二十六项措施”，加强生产过程控制和技术工艺创新，将废气、废渣、废灰、废水回收再利用，获得较好的节能效果。
天溪公司始终坚持以资源效用的最大化促进生产成本的最低化。三废锅炉作为该公司众多技改中的一个明星项目，每年可燃烧约640万方废气和5万2千吨造气炉渣，生产蒸汽约52万吨，节约燃煤6万余吨，能有效地将造气、MTG等装置在生产过程中产生的的废气、废渣回收处理、实现二次利用，大大减少了废物排放。同时生产的蒸汽能进一步满足全厂用汽要求，有效地节约了生产成本，降低能耗。
针对各化工厂污水排放的“老大难”问题，天溪公司花心思、想办法，实施污水处理扩能改造工程。随着污水处理扩能改造工程的完成，回用水工艺指标逐渐趋于稳定，该公司污水系统处理能力得到大幅度提升。自正式投运以来，日均回收水量1772吨，仅半个多月的时间，共计回收水量24812吨。此次改造还为该公司省下一笔不小的生产成本。由于污水的回收利用，该公司原水日均消耗水量由原先的9296.8吨，下降至7504吨，平均每天可节约生产用水1700吨，每天节省约4000元的原水成本，节支效益可观，实现了环保节支效益“双赢”。
天溪公司通过不断的科研改造和工艺优化，提高各岗位工艺指标的优化操作，严格执行指标监控管理，保证系统运行稳定，增产增效，真正做到了“吃干榨净、节能减排和循环可持续”。
