淄博矿业集团唐口煤业：提质降本为“御寒”加“衣”

据淄矿网站消息，8月2日，笔者从唐口煤业公司月度工作会上获悉，该公司7月份生产原煤45.2万吨，销售煤炭46万吨，实现了产销平衡，而且原煤制造成本和完全成本也均有所下降。

唐口煤业面对严峻的煤炭市场形势，在积极拓展外部市场的同时，更注重内部生产结构的调整。从稳产能“惜煤如金”到保煤质“精耕细采”，再到降成本物料回收，从源头上拉大了吨煤创效空间，有效降低了生产成本，为企业“御寒”再添保障。

5302工作面是该公司6月份投产的主采面。8月3日，笔者跟随该公司技术科科长郭晓胜来到了该面。刚刚走到轨道顺槽超前支护段，笔者便看到4名职工正在运输机尾处攉煤，落差1米多的边角煤被清理的干干净净，坚硬的底板岩石裸露了出来。“5302工作面平均煤厚达5.2米，由于超前支护单体柱的高度限制，两顺槽都留有1.2米厚的底煤，为了让边角煤颗粒归仓，我们每班都安排4至6人对边角煤进行人工清理。”综采一队党支部书记林德军介绍，7月份以来综采一队仅人工清理边角煤就达700余吨。

在林德军的带领下，笔者走进了由112个大型液压支架搭建而成的“钢铁走廊”。忽然，李德军停下脚步弯下身子，从液压支架的盖板上捡起一枚很小的U型卡。“这枚U型卡相当于3个鸡蛋，可不能把它随便浪费了。”林德军随手将捡到的U型卡放进了他的工具包。

进入工作面的这段时间，笔者留意到采煤机滚筒时高时低，时而前进，时而倒退。“现在和往年不一样，必须学会过‘紧日子’，不仅不能浪费资源，而且还要保证煤质，保证煤质源头是关键，所以采煤机司机会适时根据煤层走向，及时抬刀、卧底找煤，不丢失一块煤炭，也不让矸石落到煤里。”李德军向笔者解释。该队还在移架工序上下功夫，采取带压擦顶、少降快移的移架方法，防止了煤壁上方的矸石冒落和架间漏矸而影响煤质。

当笔者在升井途中路过转载机头时，发现两名职工正在整理弯曲变形的钢带和锚杆，经过简单的取直后，钢带和锚杆被整齐的摆放到平板车上。林德军告诉笔者，他们平均一个小班推采2.4米，可回收24根锚杆、24个锚杆牌和12条钢带，修复以后再转交给掘进区队，仅此一项，每月可节约材料费7万余元。

“材料回收不仅降低了生产成本，而且还避免了杂物进入煤流系统影响煤质。”郭晓胜介绍，在煤炭的运输过程中，他们还严格控制除尘洒水等外来水进入煤流，减少原煤中的含水量。同时，综采一队和综采二队还实行了运输机司机杂物回收“论斤购买”制，月底折算成工分奖励给运输机司机。