瞄准高端 不断赶超

中国第一重型机械集团公司曾是我国第一台万吨水压机的诞生之地。2006年12月30日，中国一重自行研制的拥有完全自主知识产权的世界最大、技术最先进15000吨自由锻造水压机试车成功，再一次向世界表明，我国大型冶金设备的国产化，已达到国际先进水平。

中国一重这个国家重大型“母机”制造企业，几十年来坚持自主创新、掌握核心技术，为我国冶金设备国产化作出了卓越贡献。1700毫米热连轧机组和1780毫米冷连轧机组，先后荣获“国家科学技术进步二等奖”和“国家科学技术进步一等奖”；高端冶金成套设备的冷连轧、热连轧，分别占据国内市场的80%和50%以上。今年，中国一重产值将超过80亿元，现已签订合同额106亿元。此外，他们还自主创新研制成功“热壁加氢反应器”及“百万千瓦核反应堆压力容器”等高端产品，技术和质量都达到世界先进水平。

6月20日，记者走进一重装配车间，看到几台3层楼高，网球场般大小的冷、热轧机组正在调试安装。2007年至2008年，中国一重将生产40多台、套这样的巨型“铁马钢龙”，以装备我国冶金行业。这些“巨无霸”本事非凡，“五连轧”、“七连轧”机组，能像擀面一样把厚钢板擀成不同用途的“薄饼”。这些“铁马钢龙”除轧制汽车、家电、建筑、食品等行业用冷轧带钢外，还能灵巧地轧制特殊用途的钢板，其厚薄仅有头发丝一般。一重为鞍钢生产的5米轧机组，将于6月底下线；世界最大的5.5米热轧机，将在今年10月末完成。目前，中国一重自主研制的大型冷、热轧机组，其轧制速度、轧制精度、轧制效率等主要技术指标，堪与世界一流冶金设备媲美！

中国一重曾在宝钢工程中给国外冶金设备制造业巨头分包、配套，他们承担了大部分最艰苦的活儿，而国外制造商却拿走80%利润，还以提供成套技术设计为由，提出承揽包括厂房、基建在内的全部生产线施工。有志气的一重人深感肩负的责任重大：若不掌握核心技术，就只能给人打工！从那时起，一重工程技术人员从上到下立志卧薪尝胆、苦抓技术开发。

机遇终于来了。2000年，鞍钢要上1780冷轧生产线，过去国内一直干不了这么大的冷连轧机组。经多年技术储备，一重人经招标、论证，勇敢地接受了这一重任。他们根据冷轧机要求速度快、精度高、光洁度好等特点，应用自主开发的具有国际先进水平的“轧辊轴向变位”技术，“配备工作辊正副弯辊”、“中间辊正弯辊”、“工作辊精密分段冷却”技术，成功研制出我国首套现代化大型冷连轧机组。1780毫米大型冷连轧机组的主任设计师宋智良，为在缺少参考资料的情况下攻克“中间辊横移和弯辊”技术难关，他舍弃与家人团聚时间，连续两年在鞍钢蹲点，现场调试、安装，使轧机一次达产成功，设计、制造均达到国际先进水平。鞍钢1780冷轧线全部建成，仅用20亿元人民币，比国外建相同生产线节省资金一半还多，工期也大大缩短。喜讯振奋人心，从此，鞍钢不再从国外引进冷轧机组，新上的冷轧生产线全都交由一重设计、制造。接着，宝钢1800冷连轧机由一重联合制造成功。从今年起，宝钢从5米3号剪切线到1420冷连轧机、武钢1550冷连轧机都交由一重设计、制造，投资均大幅度降低。

在热轧机自主开发研制上，中国一重已成为国内同行业的领跑者。他们为鞍钢研制1700热连轧机时自主开发的“轧辊轴向窜动”、“分段冷却磨辊”等技术，使轧机达到国际先进水平。主任设计师黄维学，在资料不全的情况下潜心钻研，建数学模型，攻克光洁度、配合公差等难点，保证了轧机的高质量和高性能。

过去，国外搞技术封锁，对我国冶金行业只供整机，不给图纸，使我们的冶金设备长期依赖进口。一重自主研制热连轧技术，成功生产鞍钢2150、武钢1580轧机，不仅打破了国外技术垄断，还大大降低冶金企业生产成本。

一重应用自主创新的“全液压压下技术”和“正副钢辊技术”制造成功的3.5米轧机，灵敏度高，能加工国内最大的铸件。2006年，他们又自主设计制造出我国第一台“泰山1800卷板轧机”，可加工高合金钢，其精度、节能、速度等技术指标，都达到国际先进水平。

中国一重集团长期致力于大型冶金设备研制的国产化，立足自主创新，对轧制设备及工艺进行科技攻关，并及时将科研成果产业化。历经多年的技术引进消化吸收再创新，自主研发了六辊VCMS轧机和四辊WS轧机，参与多套现代化冷连轧机和平整机的合作制造。目前，一重冷轧机“液压弯辊技术”、“轧辊轴向变位技术”、“轧辊交叉变位技术”、“轧辊可变凸度控制技术”、“在线磨辊技术”、“工作辊端部柔化处理技术”、“轧辊精密分段冷却技术”等自主创新技术的应用，取得新进展，所制造的新冷轧生产线，生产的产品从普碳钢、低合金钢、高强钢、硅钢到汽车面板、镀锌和镀锡原板，已形成种类较齐全的规格体系。

2000年至今，一重投入近20亿元进行技术改造，更新制造工艺，引进先进设备，建起冶金设备专业生产线，使每套高端大型轧机生产周期由过去的3年缩短到12个月至16个月。他们还在大连建有设计研究院和出口基地，在天津、上海建立分支机构，在全国形成销售网络，并拓展了欧洲等国际市场。

面对未来，中国第一重型机械集团公司以“做产品更要做精品”的管理理念，正将冶金设备国产化进程推向合金化、高效率、环保化等更高的国际标准。

集团公司总经理吴生富感慨地说，“实现我国冶金设备国产化，就要有一股志在一流的奋发向上精神，坚持自主创新。只有掌握冶金设备核心制造技术，才能打破垄断，不受制于人；只有掌握自主创新技术，才能在市场竞争中主动应变，最终掌握主动权！”（来源：经济日报）