科学发展全面振兴——本溪钢铁跃上“高台”

    今年初，南方一客商终于在南芬区选中了高纯铁投资项目。其实这已是他三易投资了。几年前，他曾斥资上百万元欲在本溪建一家铁选厂，可当时本溪正在治理“钢铁五小”；去年初，他琢磨投资铸造业，又赶上当地铸造行业正在“腾笼换鸟”，像他想上的粗加工项目，根本没有获取原料份额的途径；后来他投资了高纯铁项目。这是个高科技高附加值项目，可把每吨不足800元的铁精粉，直接还原成价值上万元的高纯铁，而且还有广阔的深加工前景。该客商“三易投资”的经历，见证了本溪这个老钢铁基地产业和产品升级换代的步伐。本溪钢铁产业已跃上“高台”，步入了新的发展阶段。
    建设精品板材基地
    众所周知，本溪是个以钢铁立市的老工业基地，凭借着举世无双的低磷低硫低杂质的铁矿资源，其誉满海内外的产品“人参铁”、“人参钢”给世人留下了深刻的印象，大家都知道这里的钢铁原料质高价廉，深度开发空间广阔。然而，本溪的钢铁早就不再是人们印象中“傻、大、黑、粗”的原始产品了，早在“九五”期间，这里的“铁瓜子”、“钢锭子”就已经变成了冷、热轧板等深加工产品开始走向了市场。本溪人在多年出卖钢铁原材料的过程中，已经逐步意识到钢铁深加工的广阔利润空间，他们不再甘心只为他人做嫁衣，力求拉长产业链条，把更多的利润留给自己。本钢1700连轧生产线的改造完成、冷轧厂的建成投产等项目，逐渐使本溪钢铁摆脱了粗放的形象，走上了做强之路。也正因如此，在国家宏观调控政策出台后，本溪钢铁仍然保持了旺盛的生命力。
    钢铁是一项长线产业。“十五”初期，本溪钢铁产业的领军者本钢集团便制定出了建设“精品板材基地”的目标，而且为此展开了新一轮的提档升级攻坚战。花5亿元改造了五号高炉，花10亿元搞起了板坯连铸，花20亿元改造了热轧生产线，花50亿元上马了冷轧薄板和镀锌板生产线等等，本钢在做强之路上一步一个脚印。如今的本钢产品已经形成了石油管线钢、汽车面板、家电板、集装箱板等8大系列120多个品种，而且8大系列产品还在去年荣获了国家质量金奖，企业“双高”产品的销售额已占总额的76%。不仅海尔、海信、吉利等国内知名企业成了他们的直供户，而且其产品还远销日本、美国、瑞士等20多个国家和地区。去年在钢坯出口受限的前提下，本钢仍实现了出口创汇5.5亿美元，同比增长了26%，热轧卷板、冷轧卷板、镀锌卷板、彩涂卷板等“双高”产品成为了其出口创汇的主导产品。与此同时，北钢随着中宽带钢、200万吨线材生产线、50万吨铸管生产线的建成投产，加之自主科技研发力度的加大，其产品也有了脱胎换骨的变化。仅去年北钢自主研发的24个新钢种就为企业增加效益9000多万元。
    拉长精深加工链条
    发展钢铁产业，本溪坚持“两条腿走路”的方针。一条是做强“两钢”，出精板、出精材；另一条是顺着产品走势，进一步开展深加工，收获每一个环节的经济效益，直至最终产品。钢铁深加工，早已列入了本溪的接续产业之中。
    如今，本溪的钢铁深加工产业，已扭转了“少、小、弱、散”的局面。不仅由原来的多加工生铁、原钢，发展到了加工板材、线材等，还初步形成了“四大链条”和“五大集群”的产业格局。“四大链条”：与沈阳经济圈装备制造业对接，形成机械装备产业链条；抓住汽车工业大发展的契机，建设重型整车和汽车零部件产业链条；利用钢结构这一建筑用钢的发展趋势，培育出建筑和装饰材料产业链条；循环利用轧钢产生的氧化铁皮、氧化红铁等废料，形成独具特色的软磁和永磁材料产业链条。围绕“四大链条”，本溪市已造就出了钢铁深加工的“五大集群”，即机械装备及配件集群、汽车及零部件集群、管材管件集群、五金制品和钢结构建材集群。全市已拥有钢铁深加工企业116家，其中规模以上企业46家，资产总值3年翻了一番，而且还有14个投资在5000万元以上的钢铁深加工项目被列入该市“十一五”发展计划，总投资达11亿元。去年，本溪钢铁深加工产业实现销售收入30亿元，同比增长了25%。
    现在本溪市的钢铁深加工产业已拥有的正兴车轮、北方曲轴、金马构件、卡布达汽车配件等大型钢铁深加工民营企业，均是利用“两钢”的板、材资源，进行钢铁产品的终极加工，其生产的车轮圈、曲轴等已经可以直接被用于汽车的组装了。
    降耗减排见真章
    拉长钢铁产业链条、做精做强钢铁产品的确是本溪钢铁企业追求效益最大化的途径，但节能降耗，从降低成本中获取更多的产品利益也同样是他们所采取的措施。本溪人是靠吃“钢铁饭”过日子，但过去吃得并不舒服，因为一边吃，一边要付出资源、环境、健康等巨额代价。现在，在钢铁效益倍增的同时，还出现了降耗减排的大趋势，这使“钢铁饭”越吃越舒心了。
    经过持续的技术改造和加强管理，本钢的吨钢综合能耗已降至0.79吨标准煤，转炉钢铁料消耗也降至1091千克，其入炉焦比、高炉利用系数等基本指标也同样达到了国内同行的先进水平；本钢污水处理厂的建成，实现了每年回收利用3500万立方米废水，吨钢耗新水量也由过去的30余吨，下降到了6.17吨，工业用水循环率达94%；在节电上，本钢在高炉上安装了TRT装置，不仅降低了噪音，减少了粉尘，还节省了相当于炼铁30%的电量；通过4台高炉煤气锅炉的建设，本钢每小时可“吃掉”煤气45万立方米，不但每台节省了40万吨标准煤，而且还大大降低了对环境的污染。
    “两钢”的污染治理与技术更新是同步进行的。本钢已先后淘汰了6台15吨污染严重的电炉，3年内还将拆除4座高炉、2台烧结机和一座球团竖炉。到“十五”末期，本溪钢铁工业产生的粉尘、污水、二氧化硫等主要污染物，都比3年前减少了1／3，为该市年拥有二级以上良好天气290天立下了汗马功劳。进入“十一五”后，本溪投资40.7亿元进行的82个重点污染源治理项目，大都分布在“两钢”。本钢去年已上马了6大工程，最大的投资1.37亿元，仅当年竣工的锅炉烟气脱硫项目，就实现了年减排二氧化硫3000吨的目标。