湘钢5号焦炉及新化产回收系统全面达产达效
2006-12-27 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
近日，从华菱湘钢炼铁厂传来喜讯，湘钢铁前三大技改工程5号焦炉及附属回收化产系统已全面实现达产达效。
5号焦炉由中冶焦耐工程技术有限公司设计，2005年7月开工兴建，全套设备在综合国内多年生产经验基础上，运用国内外多项先进技术设计建造，可年产60万吨优质冶金焦炭。5号焦炉的顺利投产使湘钢在首次拥有6米大焦炉的同时，已具备年产180万吨焦碳的生产能力。8月25日，5号焦炉推焦生产，经过炼铁厂参战职工的艰苦努力，到10月底，该焦炉平均日产75炉优质焦，提前1个月达到设计能力。
新化产回收系统按年产干焦碳240万吨生产能力配套设计，包括酚氰污水处理、煤气净化回收两大设施，可脱除荒煤气中的硫化氢、氰化氢等有害杂质，回收其中的粗焦油、粗苯等化工产品，煤气总处理量达每小时12万立方米。荒煤气通过净化处理后，可为宽厚板和棒材厂等下道轧制工序提供纯净的焦炉煤气，回收得到的焦油、粗苯等化工产品可创造可观的经济效益。进入12月份，炼铁厂牵头成立了达产达效攻关小组，制定了详细的达产达效推进方案；技术人员从设备维护、工艺改进、过程控制等方面入手，严格控制，重点把关，确保各项工作层层推进。目前，回收化产系统中的粗焦油、粗苯、硫铵三大产品产质量已达到设计要求，仅粗苯一项就已创效400余万元。
5号焦炉由中冶焦耐工程技术有限公司设计，2005年7月开工兴建，全套设备在综合国内多年生产经验基础上，运用国内外多项先进技术设计建造，可年产60万吨优质冶金焦炭。5号焦炉的顺利投产使湘钢在首次拥有6米大焦炉的同时，已具备年产180万吨焦碳的生产能力。8月25日，5号焦炉推焦生产，经过炼铁厂参战职工的艰苦努力，到10月底，该焦炉平均日产75炉优质焦，提前1个月达到设计能力。
新化产回收系统按年产干焦碳240万吨生产能力配套设计，包括酚氰污水处理、煤气净化回收两大设施，可脱除荒煤气中的硫化氢、氰化氢等有害杂质，回收其中的粗焦油、粗苯等化工产品，煤气总处理量达每小时12万立方米。荒煤气通过净化处理后，可为宽厚板和棒材厂等下道轧制工序提供纯净的焦炉煤气，回收得到的焦油、粗苯等化工产品可创造可观的经济效益。进入12月份，炼铁厂牵头成立了达产达效攻关小组，制定了详细的达产达效推进方案；技术人员从设备维护、工艺改进、过程控制等方面入手，严格控制，重点把关，确保各项工作层层推进。目前，回收化产系统中的粗焦油、粗苯、硫铵三大产品产质量已达到设计要求，仅粗苯一项就已创效400余万元。
