三钢焦化厂循环经济辟新径

2006-08-23 00:00 来源: 我的钢铁 作者:mysteel
    焦油渣、粉尘、炼焦,这三者好像并不搭界,但在三钢焦化厂人的奇思妙想下,如今创出全国焦化行业配入最稳定、效果最突出的配合煤配加焦油渣拌焦煤尘灰炼焦新工艺,年可创效益200万元,解决了长期堆埋焦油渣污染环境的难题。
    焦化厂现有两座65孔焦炉,除了年产焦炭90万吨供应炼铁生产需要之外,一年还外送33945万立方米的煤气,这些煤气通过煤化工公司的回收利用,除产生大量煤化产品外,一年还产生焦油渣360多吨。但如何处理这些气味大、粘性强、污染性大的焦油渣一直困扰着焦化行业,用挖地堆埋的方法虽可减轻环境的污染,但不是长久之计。
    能否利用焦油渣的黏稠性中和焦粉、煤尘的干燥性,再混合配加一定的洗精煤直接炼焦呢?这是焦化厂重点攻关的课题。通过大量的技术求证和大胆实践,他们把配合煤、地面除尘站收集的煤尘、焦粉和废弃的焦油渣按一定比例搅拌均匀,再将所获得的混合物与配合煤按一定的比例混合起来,先在小焦炉反复实验,取得充分数据后,再在65孔焦炉推广,成效十分明显。1—7月,他们共配加焦油渣拌焦煤尘灰1116.30吨,相当于节约同等重量的洗精煤,按目前洗精煤每吨868.81元计算,增加效益96万元,降低冶金焦成本1.9元/吨,全年可增效200万元。

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