本钢二铁厂入炉焦比实现新突破
2006-05-12 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
近年来，本钢二铁厂通过大规模技术改造，入炉焦炭批重已从２０００年的５．５吨降至２００５年的４．６吨。今年，该厂瞄准国内外炼铁先进技术，加大攻关力度，入炉焦比又有新突破。
在炼铁工序中，入炉焦比即高炉冶炼吨铁的焦炭消耗量是考核炼铁成本的最重要的技术经济指标之一，焦炭占该厂燃料成本的８０％，每节约一吨焦炭可节省上千元。因此，炉前工曾经形象地比喻炼铁时每额外增加一罐焦炭相当于扔进高炉一台彩电。为此，该厂把降低入炉焦比作为重点工作来抓，采用“高顶压、高富氧、高风温”及“大风量、大喷吹”的操作模式，在炉况稳定顺行的基础上，多喷煤，少用焦，采用合理布料矩阵，优化高炉布料技术，提高高炉煤气利用率，提高煤比，采取高风温、大喷吹的操作制度，并根据该厂实际进行优化配矿，利用烟煤代替无烟煤喷吹等有效办法，进一步降低生产成本。
他们还开展了以降低焦比为龙头的消耗定额攻关活动，实行单项攻关奖励，加强培训以提高生产操作人员的整体素质。他们还提出降成本“经济操作”方法，其中，３座大型高炉保持固定风温，用煤量调剂炉温，减少风量流失，寻找合理装料制度。正常生产状态下关死风闸，用风机调节加减风，降低风耗。与此同时，各职能科室把好原燃料数量、质量关，并做好焦炭水分和计量工作，从而使焦比有了大幅降低。特别是改造后的３座大高炉充分发挥现代化设备的优势，采取科学合理的操作制度，各项消耗指标达到先进水平，实现了高产低耗。
在炼铁工序中，入炉焦比即高炉冶炼吨铁的焦炭消耗量是考核炼铁成本的最重要的技术经济指标之一，焦炭占该厂燃料成本的８０％，每节约一吨焦炭可节省上千元。因此，炉前工曾经形象地比喻炼铁时每额外增加一罐焦炭相当于扔进高炉一台彩电。为此，该厂把降低入炉焦比作为重点工作来抓，采用“高顶压、高富氧、高风温”及“大风量、大喷吹”的操作模式，在炉况稳定顺行的基础上，多喷煤，少用焦，采用合理布料矩阵，优化高炉布料技术，提高高炉煤气利用率，提高煤比，采取高风温、大喷吹的操作制度，并根据该厂实际进行优化配矿，利用烟煤代替无烟煤喷吹等有效办法，进一步降低生产成本。
他们还开展了以降低焦比为龙头的消耗定额攻关活动，实行单项攻关奖励，加强培训以提高生产操作人员的整体素质。他们还提出降成本“经济操作”方法，其中，３座大型高炉保持固定风温，用煤量调剂炉温，减少风量流失，寻找合理装料制度。正常生产状态下关死风闸，用风机调节加减风，降低风耗。与此同时，各职能科室把好原燃料数量、质量关，并做好焦炭水分和计量工作，从而使焦比有了大幅降低。特别是改造后的３座大高炉充分发挥现代化设备的优势，采取科学合理的操作制度，各项消耗指标达到先进水平，实现了高产低耗。
