攀成钢中小型高炉冶炼钒钛磁铁矿试验告捷

    从攀钢集团公司获悉，攀成钢高炉冶炼钒钛磁铁矿第四轮试验顺利结束，效果良好。这为攀成钢规模利用攀西丰富的钒钛磁铁矿资源扫清了技术障碍。
    四川省普通铁矿资源严重紧缺，虽然矿源点多，但成分差异大，而攀西地区钒钛磁铁矿资源却相当丰富，成分稳定，磷、硫等有害元素含量低，价格也低。攀钢经过30多年的生产实践，在大型高炉上冶炼钒钛磁铁矿取得了很好的技术指标，钒钛铁精矿配比占到含铁物料总量的65%左右。攀成钢由于没有自己的原料基地，又地处内陆，利用进口矿条件差，与大多数钢铁企业相比在铁矿石方面处于劣势，现有4座300立方米级的中小型高炉过去主要冶炼普通矿，其矿源匮乏且杂、成分不稳定、采购难度大、成本高。该公司要确保“十一五”期间产能扩大需要，必须采取有效措施解决铁矿资源问题。
    为充分利用得天独厚的攀枝花钒钛磁铁矿资源，给攀成钢打造殷实的“粮仓”，提高其综合经济效益，由钢研院、炼铁厂、攀成钢和（集团）公司科技部组成的项目组，从去年7月起，在攀成钢高炉上相继开展了渣中二氧化钛含量分别为8%、10%、12%和15%四个阶段的配加攀枝花钒钛磁铁矿冶炼试验。今年11月3日至23日，项目组在攀成钢进行最后一轮渣中二氧化钛含量达15%的工业试验。在试验过程中，他们强化了原燃料的稳定和炉前操作管理，保证正点配罐，及时出渣、出铁，同时增加了原燃料的化验频次，保证化验分析快速、准确，以便及时掌握原燃料波动情况，为一直保持高炉连续稳定生产，其利用系数平均达到3.0t/m3.d以上创造了良好的条件。通过以上四个阶段特别是最后阶段的试验，攀钢项目组摸索出了中小型高炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺技术和操作经验，为将来攀成钢大量使用攀枝花钒钛磁铁矿打下了坚实的基础。
    在不到两年的时间里，攀成钢钒钛磁铁矿综合利用攻关迈出了坚实步伐，已完成了从低钛渣冶炼工艺向中钛渣冶炼工艺的转变，冶炼技术得到了逐步完善，钒钛磁铁矿应用量正逐年加大，今年可达60万吨，明年将达80万吨以上。