超超临界机组用钢国际研发联盟正在形成
2005-06-03 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
由于超超临界火电机组用钢开发研究的特殊性（周期长、费用高），近10年来，美、日等国家一改以前单独由科研实验室进行新材料开发的传统做法，相继启动了国家级的超超临界火电机组用钢大型研究项目；而欧洲在过去的50年中就没有停止过这方面的研究。现在，一个国际性研发联盟正在逐步形成，期待共享试验数据资料和成果。
我国进入新世纪以来，电力工业进入历史上的高速发展时期。2004年，电站建设项目开工6100万千瓦，投产5055万千瓦，装机总容量已超过4亿千瓦，其中煤电装机32490万千瓦，年发电量21870亿千瓦时；2005年预计投产6000多万千瓦，年底装机容量将突破5亿千瓦。目前，我国电力发电装机容量和年发电量居世界第二位。可以说，中国作为未来20年世界上超超临界火电机组用钢需求最大的国家，应当成为这个国际研发联盟的成员。
在发展超超临界机组时，首先遇到的就是材料问题。耐热材料的发展水平决定了不同时期火电机组的运行参数。上世纪50年代末，发达国家已具备设计和制造超超临界机组的能力，但由于材料技术不成熟，影响了超超临界机组的可靠性，不得不降低蒸汽参数。此后，发达国家加强超超临界机组用材料的研究，着重研究于600℃～650℃蒸汽参数的9%～12%Cr钢和奥氏体不锈钢，力学性能和工艺性能都有很大改善。从20世纪90年代起，国外又开始制造超超临界机组。目前，用于蒸汽温度参数为600℃的超超临界机组的材料比较成熟，正在研制650℃蒸汽温度参数机组用材，预研700℃蒸汽温度参数机组用材。
为了推动我国超超临界火电机组用钢研发工作的开展，更好地借鉴国外的成功经验，由中国钢铁研究总院、日本金属材料研究院、中国机械工业联合会发电设备中心主办，先进钢铁材料技术国家工程研究中心承办的超超临界火电机组用钢铁材料国际研讨会，于2005年4月12～13日在北京召开。本次研讨会上，国内外材料研究专家就超超临界火电机组用钢的研制、开发与应用进行了技术交流。这对推动国内新型耐热钢的研制开发以及在超超临界火电机组锅炉上的应用，推动国际技术的交流，有着十分重要的意义。
研讨会上，中国机械工业联合会原常务副会长陆燕荪重点介绍了已被ASME标准纳标，并在我国超超临界机组采用的4个新型耐热钢：在T91/P91基础上改进的9Cr－1.8W－0.5Mo－V－Nb钢－T92/P92；在德国钢号X20Cr－MoV121的基础上改进的12Cr－2W－0.5Mo－1.5Cu－V－Nb钢－T122/P122；在传统的18－8奥氏体不锈钢（TP304H）中加3%Cu和0.5%Nb，获得了极高的持久强度，650℃许用应力值比TP304H还高出40%多的钢－Su－per304H；属25Cr－20Ni系列，添加Nb形成析出强化，获得较高的持久强度的钢――HR3C。对我国超超临界火电机组新材料的研发工作，陆燕荪希望钢铁行业在提高12Cr钢持久强度方面多做一些试验研究工作，尽早研制出强度更高的新型12Cr钢，解决蒸汽温度参数为625℃～650℃超超临界机组不希望采用不锈钢的主蒸汽管道和过热器、再热器出口联箱等部件的用材问题，希望采用强度更高的新型奥氏体耐热钢（25%Cr－20%Ni或20%Cr－25%Ni），并建议组成一个科研、生产、应用三结合的团队进行超超临界用耐热钢的研制工作，紧密配合我国超超临界机组的发展，促进材料科研工作的发展创新，为我国电力工业的发展做出更大的贡献。
此外，国内外材料专家介绍了这方面新型材料的研究成果，包括S.Caminada先生的《新型CrMoV钢管和管道的开发、生产和性能》，西安交通大学赵钦新教授的《T91钢的退化机理研究》，日本金属材料研究院（National Institute for Materials Science）正在研制开发的、可用于650℃以上厚截面部件的9Cr－3W－3Co－V－Nb含硼“钴强化”新型耐热钢（属于新型铁素体钢）等。（中国冶金报）
我国进入新世纪以来，电力工业进入历史上的高速发展时期。2004年，电站建设项目开工6100万千瓦，投产5055万千瓦，装机总容量已超过4亿千瓦，其中煤电装机32490万千瓦，年发电量21870亿千瓦时；2005年预计投产6000多万千瓦，年底装机容量将突破5亿千瓦。目前，我国电力发电装机容量和年发电量居世界第二位。可以说，中国作为未来20年世界上超超临界火电机组用钢需求最大的国家，应当成为这个国际研发联盟的成员。
在发展超超临界机组时，首先遇到的就是材料问题。耐热材料的发展水平决定了不同时期火电机组的运行参数。上世纪50年代末，发达国家已具备设计和制造超超临界机组的能力，但由于材料技术不成熟，影响了超超临界机组的可靠性，不得不降低蒸汽参数。此后，发达国家加强超超临界机组用材料的研究，着重研究于600℃～650℃蒸汽参数的9%～12%Cr钢和奥氏体不锈钢，力学性能和工艺性能都有很大改善。从20世纪90年代起，国外又开始制造超超临界机组。目前，用于蒸汽温度参数为600℃的超超临界机组的材料比较成熟，正在研制650℃蒸汽温度参数机组用材，预研700℃蒸汽温度参数机组用材。
为了推动我国超超临界火电机组用钢研发工作的开展，更好地借鉴国外的成功经验，由中国钢铁研究总院、日本金属材料研究院、中国机械工业联合会发电设备中心主办，先进钢铁材料技术国家工程研究中心承办的超超临界火电机组用钢铁材料国际研讨会，于2005年4月12～13日在北京召开。本次研讨会上，国内外材料研究专家就超超临界火电机组用钢的研制、开发与应用进行了技术交流。这对推动国内新型耐热钢的研制开发以及在超超临界火电机组锅炉上的应用，推动国际技术的交流，有着十分重要的意义。
研讨会上，中国机械工业联合会原常务副会长陆燕荪重点介绍了已被ASME标准纳标，并在我国超超临界机组采用的4个新型耐热钢：在T91/P91基础上改进的9Cr－1.8W－0.5Mo－V－Nb钢－T92/P92；在德国钢号X20Cr－MoV121的基础上改进的12Cr－2W－0.5Mo－1.5Cu－V－Nb钢－T122/P122；在传统的18－8奥氏体不锈钢（TP304H）中加3%Cu和0.5%Nb，获得了极高的持久强度，650℃许用应力值比TP304H还高出40%多的钢－Su－per304H；属25Cr－20Ni系列，添加Nb形成析出强化，获得较高的持久强度的钢――HR3C。对我国超超临界火电机组新材料的研发工作，陆燕荪希望钢铁行业在提高12Cr钢持久强度方面多做一些试验研究工作，尽早研制出强度更高的新型12Cr钢，解决蒸汽温度参数为625℃～650℃超超临界机组不希望采用不锈钢的主蒸汽管道和过热器、再热器出口联箱等部件的用材问题，希望采用强度更高的新型奥氏体耐热钢（25%Cr－20%Ni或20%Cr－25%Ni），并建议组成一个科研、生产、应用三结合的团队进行超超临界用耐热钢的研制工作，紧密配合我国超超临界机组的发展，促进材料科研工作的发展创新，为我国电力工业的发展做出更大的贡献。
此外，国内外材料专家介绍了这方面新型材料的研究成果，包括S.Caminada先生的《新型CrMoV钢管和管道的开发、生产和性能》，西安交通大学赵钦新教授的《T91钢的退化机理研究》，日本金属材料研究院（National Institute for Materials Science）正在研制开发的、可用于650℃以上厚截面部件的9Cr－3W－3Co－V－Nb含硼“钴强化”新型耐热钢（属于新型铁素体钢）等。（中国冶金报）
