炭素市场去年回归 今年趋涨
2005-04-15 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
2004年炭素市场回顾
受经济大环境拉动，主要指标创新高。2004年国家加强了宏观调控，抬高了钢铁、水泥、电解铝、铁合金等行业的准入门槛，着手解决铁合金、焦炭、电石等行业在清理整顿中出现的矛盾和问题。宏观调控一定程度抑制了钢铁行业发展中不健康因素，但没有动摇和改变国内及国际市场对钢材刚性消费的基础。
钢铁行业的快速发展，直接带动了我国炭素工业的发展。据中国炭素行业协会统计资料显示：2004年全行业炭素制品总产量61.52万吨，同比增长24.42%，其中石墨电极产量有史以来第一次突破30万吨，达36.83万吨，同比增长23.08%。现价工业总产值44.20亿元，同比增长20.02%；实现工业增加值10.47亿元，同比增长35.89%；销售收入46.58亿元，同比增长23.17%。
近几年电解铝产量的快速递增，也带动了铝用炭素制品产销量的增长。2004年，我国氧化铝产量达699.42万吨，比上年增长86万吨，同比增长14.53%，产量增加数及增长幅度都是近年来最高的，消耗炭素材料（铝用阳极、阴极块、糊类）近400万吨。
销售渠道向国外拓展，出口量迅速增加。2004年，我国炭素行业的骨干企业在提高产品质量的同时不断拓宽国际市场的销售渠道。全年炭素制品出口12.33万吨，同比增长16.11%；石墨电极出口第一次突破10万吨大关，达到10.88万吨，同比增长17.51%；高功率、超高功率石墨电极出口8.57万吨。过去我国的高功率、超高功率石墨电极依靠进口，现在不但大部分替代了进口，而且还出口了8万多吨，出口到世界70多个国家和地区。
原料价格暴涨，生产成本上升。近几年，炭素行业的主要原辅材料石油焦、沥青焦、沥青、冶金焦、煤的价格不断上涨。2004年炭素行业消耗优质低硫石石油焦60万吨，低硫石油焦价格由1999年的500元/吨涨到目前的1150元/吨；中温改质沥青由1999年850元/吨涨到目前的1200元/吨。因石油焦和沥青涨价使石墨电极的制造成本上升15.7%。
生产高功率、超高功率石墨电极所需针状焦的价格涨幅更大，与1999年比涨幅达80%。因进口针状焦涨价，使超高功率石墨电极制造成本上升，2004年下半年比年初制造成本上升22%，与1999年比制造成本则上升了40%。
由于原材料价格不断上涨，生产成本上升，铝用炭素制品市场供大地求，导致价格下滑，铝用炭素制品利润空间越来越小。
市场需求旺盛，高端产品供不应求。钢铁企业为增加产量，增强国际市场竞争力，提高经济效益，炼钢装备在快速升级换代，炼钢电炉朝着大容量、高功率、超高功率方向迅速发展。而生产高功率、超高功率石墨电极的原料针状焦的进口无论从量上还是供货时间上都满足不了炭素企业的需要。因此，高功率、超高功率石墨电极，特种炭材料，炭纤维及其复合材料等高端产品供不应求。目前，我国好多骨干炭素企业石墨电极的订单不能接，原因是供不上货。目前，骨干企业的产品库存已降至最低点，库存周转困难。有时因无法火车整车发货，部分企业采取汽车运输或集装箱零担发货。
遵循经济规律，产品价格平稳回升。由于前几年炭素产品市场需求不旺、低端产品供过于求引发无序竞争的冲击，与上游原材料价格大幅上涨形成鲜明对比的是，石墨电极售价成反向走势。从1999年到2004年年初，石墨电极平均售价下滑了12%，造成全行业连年亏损，最多的一年全行业亏损14800万元。2004年下半年，由于钢铁等行业的快速发展，炭素行业的高端产品出现了供不应求的局面。各企业将市场竞争的基点放在了质量和服务上。依据上游原材料和下游用户接受能力等客观情况，炭素行业把产品售价适度回调（注：是回调而不是涨价），逐步接近合理价位。
2005年展望
全球经济复苏，拉动中国经济增长。2005年，世界经济仍处在新一轮上升期。国际货币基金组织最新预测，2005年世界经济增长率将为4.3%。这将为我国炭素工业发展提供市场空间。
钢铁行业快速发展，增加对炭素产品需求。2005年中国钢铁工业还将继续平稳增长，钢产量将达到或超过3亿吨。随着电力资源供给的缓和，2005年电炉钢的产量将有较大幅度的增长，预计增长10%以上。这必然增加石墨电极的需求量。
行业自律引导有序竞争，炭素产品向合理价位靠近。随着炭素制品市场供求关系的变化，炭素行业内部的市场营销活动将更加理性，市场竞争将朝着有序化方向健康发展。炭素制品特别是石墨电极的售价将向合理价位靠近。预计从2005年第二季度开始，石墨电极价格将比2004年底提高5%-10%。这个幅度远远低于炭素原料价格的上涨幅度，对石墨电极用户的生产成本影响也很小，产需双方都能理解和接受，属无序竞争后的理性回归。
高档原料受制于人，高端产品供不应求。生产高功率、超高功率和部分特炭产品的原料针状焦，一直是靠进口。针状焦是石化行业的副产品，在当今石化行业经济效益非常好的情况下，很少有石化企业研制、开发、生产。因此，这种受制于人的局面还将延续下去。
2005年我国炭素行业针状焦需求量在11万吨以上。目前，进口针状焦价格暴涨，全球资源不足，很难满足炭素行业需求。因此，2005年乃至今几年炭素行业高端产品，特别是炼铁用超高功率、高功率石墨电极还将延续供不应求的局面。
低水平重复建设抬头，中低档产品能力过剩。20世纪80年代，炭素产品曾有“黑金子”之称，引发了第一轮低水平重复建设。近两年，随着钢铁行业的快速发展，炭素制品的低水平重复建设又有所抬头，普通功率石墨电极、铝用阳极和阴极炭块、电极糊、阳极糊、炭电极等产品市场供大于求，产能过剩。
随着中国炭素行业兼并整合、优胜劣汰力度的加大，一部分生产低端产品的企业将面临停产、倒闭、破产或被收购兼并，多余生产能力将陆续被淘汰，最终达到供需相对平衡。
受经济大环境拉动，主要指标创新高。2004年国家加强了宏观调控，抬高了钢铁、水泥、电解铝、铁合金等行业的准入门槛，着手解决铁合金、焦炭、电石等行业在清理整顿中出现的矛盾和问题。宏观调控一定程度抑制了钢铁行业发展中不健康因素，但没有动摇和改变国内及国际市场对钢材刚性消费的基础。
钢铁行业的快速发展，直接带动了我国炭素工业的发展。据中国炭素行业协会统计资料显示：2004年全行业炭素制品总产量61.52万吨，同比增长24.42%，其中石墨电极产量有史以来第一次突破30万吨，达36.83万吨，同比增长23.08%。现价工业总产值44.20亿元，同比增长20.02%；实现工业增加值10.47亿元，同比增长35.89%；销售收入46.58亿元，同比增长23.17%。
近几年电解铝产量的快速递增，也带动了铝用炭素制品产销量的增长。2004年，我国氧化铝产量达699.42万吨，比上年增长86万吨，同比增长14.53%，产量增加数及增长幅度都是近年来最高的，消耗炭素材料（铝用阳极、阴极块、糊类）近400万吨。
销售渠道向国外拓展，出口量迅速增加。2004年，我国炭素行业的骨干企业在提高产品质量的同时不断拓宽国际市场的销售渠道。全年炭素制品出口12.33万吨，同比增长16.11%；石墨电极出口第一次突破10万吨大关，达到10.88万吨，同比增长17.51%；高功率、超高功率石墨电极出口8.57万吨。过去我国的高功率、超高功率石墨电极依靠进口，现在不但大部分替代了进口，而且还出口了8万多吨，出口到世界70多个国家和地区。
原料价格暴涨，生产成本上升。近几年，炭素行业的主要原辅材料石油焦、沥青焦、沥青、冶金焦、煤的价格不断上涨。2004年炭素行业消耗优质低硫石石油焦60万吨，低硫石油焦价格由1999年的500元/吨涨到目前的1150元/吨；中温改质沥青由1999年850元/吨涨到目前的1200元/吨。因石油焦和沥青涨价使石墨电极的制造成本上升15.7%。
生产高功率、超高功率石墨电极所需针状焦的价格涨幅更大，与1999年比涨幅达80%。因进口针状焦涨价，使超高功率石墨电极制造成本上升，2004年下半年比年初制造成本上升22%，与1999年比制造成本则上升了40%。
由于原材料价格不断上涨，生产成本上升，铝用炭素制品市场供大地求，导致价格下滑，铝用炭素制品利润空间越来越小。
市场需求旺盛，高端产品供不应求。钢铁企业为增加产量，增强国际市场竞争力，提高经济效益，炼钢装备在快速升级换代，炼钢电炉朝着大容量、高功率、超高功率方向迅速发展。而生产高功率、超高功率石墨电极的原料针状焦的进口无论从量上还是供货时间上都满足不了炭素企业的需要。因此，高功率、超高功率石墨电极，特种炭材料，炭纤维及其复合材料等高端产品供不应求。目前，我国好多骨干炭素企业石墨电极的订单不能接，原因是供不上货。目前，骨干企业的产品库存已降至最低点，库存周转困难。有时因无法火车整车发货，部分企业采取汽车运输或集装箱零担发货。
遵循经济规律，产品价格平稳回升。由于前几年炭素产品市场需求不旺、低端产品供过于求引发无序竞争的冲击，与上游原材料价格大幅上涨形成鲜明对比的是，石墨电极售价成反向走势。从1999年到2004年年初，石墨电极平均售价下滑了12%，造成全行业连年亏损，最多的一年全行业亏损14800万元。2004年下半年，由于钢铁等行业的快速发展，炭素行业的高端产品出现了供不应求的局面。各企业将市场竞争的基点放在了质量和服务上。依据上游原材料和下游用户接受能力等客观情况，炭素行业把产品售价适度回调（注：是回调而不是涨价），逐步接近合理价位。
2005年展望
全球经济复苏，拉动中国经济增长。2005年，世界经济仍处在新一轮上升期。国际货币基金组织最新预测，2005年世界经济增长率将为4.3%。这将为我国炭素工业发展提供市场空间。
钢铁行业快速发展，增加对炭素产品需求。2005年中国钢铁工业还将继续平稳增长，钢产量将达到或超过3亿吨。随着电力资源供给的缓和，2005年电炉钢的产量将有较大幅度的增长，预计增长10%以上。这必然增加石墨电极的需求量。
行业自律引导有序竞争，炭素产品向合理价位靠近。随着炭素制品市场供求关系的变化，炭素行业内部的市场营销活动将更加理性，市场竞争将朝着有序化方向健康发展。炭素制品特别是石墨电极的售价将向合理价位靠近。预计从2005年第二季度开始，石墨电极价格将比2004年底提高5%-10%。这个幅度远远低于炭素原料价格的上涨幅度，对石墨电极用户的生产成本影响也很小，产需双方都能理解和接受，属无序竞争后的理性回归。
高档原料受制于人，高端产品供不应求。生产高功率、超高功率和部分特炭产品的原料针状焦，一直是靠进口。针状焦是石化行业的副产品，在当今石化行业经济效益非常好的情况下，很少有石化企业研制、开发、生产。因此，这种受制于人的局面还将延续下去。
2005年我国炭素行业针状焦需求量在11万吨以上。目前，进口针状焦价格暴涨，全球资源不足，很难满足炭素行业需求。因此，2005年乃至今几年炭素行业高端产品，特别是炼铁用超高功率、高功率石墨电极还将延续供不应求的局面。
低水平重复建设抬头，中低档产品能力过剩。20世纪80年代，炭素产品曾有“黑金子”之称，引发了第一轮低水平重复建设。近两年，随着钢铁行业的快速发展，炭素制品的低水平重复建设又有所抬头，普通功率石墨电极、铝用阳极和阴极炭块、电极糊、阳极糊、炭电极等产品市场供大于求，产能过剩。
随着中国炭素行业兼并整合、优胜劣汰力度的加大，一部分生产低端产品的企业将面临停产、倒闭、破产或被收购兼并，多余生产能力将陆续被淘汰，最终达到供需相对平衡。
