理性面对资源紧张中国炼铁应注重可持续发展

    “中国的炼铁技术应该说与国外没有什么差距，国外有的‘高、精、尖’技术，国内基本上都有。甚至国内炼铁技术在某些领域，比如说宝钢的喷煤技术、配矿技术、配煤技术等，在世界上是数一数二的。问题在于哪个国家能把这些技术运用好，哪个国家在炼铁领域就是先进的。 ”“目前，我国资源紧缺，原燃料质量也出现了不同程度的下滑。然而，在这种情况下，大部分钢铁企业高炉的主要技术经济指标仍然持续优化，这主要是在高炉精料技术和喷煤技术两个方面进步的支撑下取得的。在这两个方面，我国处于世界领先水平。不久前，当记者问到中国炼铁生产的现状以及中国炼铁技术与国际炼铁先进技术相比有什么差距时，北京科技大学炼铁资深专家、教授王筱留和北京科技大学一级首席教授、炼铁与环保专家吴胜利是这样回答的。
    不管是谁听了两位专家的这席话，恐怕都会发自内心地升腾起一种喜悦和骄傲，但如果我们冷静地将这些成绩轻轻拂去，仔细审视这些成绩背后中国炼铁发展存在的问题时，或许我们对中国炼铁工业发展有更多的期待。
    至少在将来很长一段时问内，高炉炼铁还是中国炼铁的主流
    王筱留指出，资源紧张是制约中国炼铁发展的重要因素之一。我国铁矿石资源并不丰富，仅有鞍山、冀东、攀枝花三处较大的铁矿富集区，且原矿均为贫矿。随着钢铁生产的快速发展，钢铁工业对铁矿石的需求也更加强烈。目前，我国铁矿石的自给率只有60%～70%，国内的铁矿石难以满足国内钢铁生产的需要，铁矿石进口已占据重要地位。吴胜利补充说，我国铁矿石储量和铁矿石含铁品位都是客观存在的，我们要做的是理性面对这一事实。从现有条件出发，我们能做的就是通过对国内外矿石的特性进行分析，从配矿理论上寻找解决问题的办法，使矿石都能够得到充分、合理、高效的利用。吴胜利指出，在优化配矿理论的创立和技术开发这个领域，我国是走在世界前列的。
    除了铁矿石资源，中国主要能源的情况是：煤炭地质储量为986.3万亿吨，探明可采储量为114.5万亿吨，石油资源量为615亿～940亿吨，天然气资源为38万亿～60万亿立方米。有限的能源也成为我国钢铁工业发展的又一制约性因素。
    当记者问起时下讨论很热的非高炉炼铁技术装备的情况，据说其可以降低对能源的消耗时，王筱留向记者阐述了自己对非高炉炼铁工艺技术(熔融还原和直接还原)的看法。王筱留说，熔融还原中发展较快的Corex是奥地利的专利，1990年在南非建成一套年产30万吨铁的工业生产设备。王筱留指出：现在世界上真正运用Corex进行炼铁生产的只有两个国家，一个是韩国，一个是印度。总体来说，在中国，非高炉炼铁还不具备生产上的可行性，因为通过对韩国、印度运用Corex进行生产情况的考察，我们发现Corex在某些技术细节上并没有完全突破。首先，这种技术宣称不用焦炭而只用煤，还可以省略造球工艺，但在实际生产中还必须用焦炭开炉，生产过程中也离不开焦炭。如果完全使用煤，铁水的各项指标不太好，因为这种技术对煤的质量要求非常高，并不是所有的煤都能满足生产要求。与此同时，Corex对块矿的要求也非常高，由于没有那么多符合条件的块矿，所以人造矿还是少不了，造球工艺依然省不去。其次，Corex法生产1吨铁水需耗煤1180千克，耗氧气609立方米，消耗太高，我国能源的现状根本吃不消。而高炉炼铁在燃料消耗、铁水日产量方面都是Corex目前无法比拟的。对于最近呼声较高的澳大利亚的HIsmelt工艺与俄罗斯的液态还原工艺，王筱留介绍说，这两种方法不论矿石达到多少品位与具体形态如何，都可以直接进行还原生产，但这种方法对耐材的腐蚀太厉害，这是目前亟待突破的一个难点。还有韩国正在搞得Finex(流态还原)，由于黏接问题没有得到很好解决，所以这种非高炉炼铁技术也没有什么新的进展。吴胜利补充说，炼铁技术有很多想法从理论上讲得通，但实际上由于很多技术细节问题没有得到解决，实际生产效果并不那么令人满意，从理论到现实生产的转化需要一个长期的过程。非高炉炼铁能否取代高炉炼铁，实现以煤(或还原气)和矿石直接炼铁，达到取
    消焦炉和烧结机、球团设备，缩短工艺流程的目的，还有待于对一些技术细节进一步的突破。另外，高炉炼铁本身也还在不断完善。炼铁方面存在着寻找一条可替代高炉的工艺路线和使高炉工艺本身进一步完善的两条工艺路线的竞争，竞争的结果将取决于这两条工艺路线今后各自的技术进步。但王筱留非常肯定地说，毋庸置疑，至少在将来很长的一段时间内，高炉炼铁基本上是中国炼铁的主流。
    环境污染，中国炼铁的最大问题
    在谈到中国炼铁环保的现状时，吴胜利说，日本很早就意识到炼铁环保的重要性。日本非常重视对环保工艺理论、设备的研究开发，从最初的除尘，发展到后来的脱硫，再到后来的脱硝，直至现在对二恶英的控制研究。然而，国内在环保方面是怎样的一个发展历程呢?王筱留介绍说，十年前，国内钢铁企业停留在除尘的层次上，到目前为止，基本上还停留在除尘的水平上，炉前、上料系统则连除尘设施也没有。目前，国内没有一家钢铁企业在烧结机的尾部安装脱硫装置，有些钢铁企业连除尘工作都没有做好，更不要说脱硝和去除二恶英的问题。
    日渐凸现的环保问题也成为时下业界人士共同关注的焦点。王筱留和吴胜利对记者介绍说，环保问题是现在中国炼铁首先需要解决的问题。
    加大对新型环保工艺技术的攻关力度，为解决环境污染问题提供技术支持。吴胜利向记者提出了一个概念叫“过程污染物控制”，就是将矿石中的污染物诸如硫，在烧结过程中通过特殊的工艺、设备，将它们转化成硫的化合物进入炉渣中，避免转化成二氧化硫排放到空气中；再比如对NOx的治理，采用一种“烧结过程自动脱硝技术”，把因燃料燃烧和高温而产生的NOx在烧洁过程中转化为无害的N2。吴胜利说，这其实也就是目前工业界正在大力推广的清洁生产技术。清洁生产就是对生产过程与产品采取整体性预防的环境策略。清洁生产很重要的一块就是清洁的生产过程，即在全部排放物离开生产过程以前就减少它们的数量，实现生产过程的无污染或少污染。吴胜利强调指出，从事清洁生产技术的研发需要同时具备炼铁学知识和环境工程学知识，炼铁工作者需要加强环保理论、技术的学习和实践。
    提高公众环保意识是解决环境污染问题的根本途径。环境污染之所以严重，公众环保意识的整体缺失是一个重要的原因，时下加强环保教育显得十分紧迫。吴胜利呼吁说，我们必须通过课堂、媒体、公益广告的宣传，让公众认识到环保是一个与自身关系十分密切的事情，让公众能有意识地去监督我们的环境状况、周围企业的生产，去参与我们周围环境的建设，这是一个长期的过程。吴胜利认为，中国现在还处在一个初级环保教育阶段，要唤醒公众淡漠的环保意识，我们要走的路还很长。
    严峻的现实再次把我们的关注聚焦到环保。国内钢铁企业由于对环保设备的资金投入相对较少，所产生的大量粉尘、二氧化硫、氮氧化物、二恶英等污染物多数排放到公众赖以生存的环境中，对公众的身体健康造成了危害。钢铁企业在生产过程中占用了土地、能源等公共资源，但承担的公共责任却相对较少。诚然，国家环保政策的制定、执行、监督等方面也需要进一步完善，但从企业到个人以至延伸到社会各个层面环保意识的缺失，恐怕才触及到问题的根本。从根本上提高公众的环保意识，提升对环保的认识层次，是一个亟待解决的问题。