炼焦生产消费与世界炼焦工业发展
2004-06-24 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
2003年以来，全球钢铁产量持续增长，钢材市场价格大幅度上扬。尤其是中国钢产量突破2亿吨，钢材市场需求大幅度增加，钢材价格指数创历史新高。钢价上扬强力拉动了焦炭市场的持续火爆，中国的焦炭产量、市场价格以及焦炭消费均创历史最高水平。
全球钢铁产量高增长拉动焦炭高需求
2003年，全球粗钢、生铁、焦炭产量再创历史新高，分别为96472万吨、66176万吨和39000万吨，同比分别增长6.84%、7.98%和8.94%，是近年来全球钢铁产量增长幅度最高的一年。
1989年－2003年，世界粗钢产量年均递增1.49%，生铁产量年均递增1.42%。而在一些发达国家淘汰焦炉，焦炭产量减少的情况下，世界焦炭产量年均递增仅为0.26%，加剧了焦炭供求的矛盾。2003年，世界产铁2000万吨以上的国家有9个，按产量排序分别为中国、日本、俄罗斯、美国、巴西、包克兰、德国、韩国和印度，其中中国生铁产量突破2亿吨。这些国家生铁的大幅度增产，拉动了焦炭需要的大幅度增加，其中中国增产生铁3573万吨，占全球增产生铁总量的73%。
全球钢铁产量，尤其是中国钢铁产量的高速度增长，进一步扩大了焦炭需求的增加和供求矛盾。2004年一季度，全球62个国家和地区共生产钢24780万吨，同比增长8.7%，其增长幅度比上年又加快了1.86个百分点；41个国家和地区生产生铁17139万吨，同比增长9.6%，其增长幅度比上年又加快了1.62个百分点。中国钢铁产量继续高增长，对焦炭的需求进一步增加。1－5月，中国粗钢、生铁产量分别为10391万吨、9517万吨，同比分别增长22.7%、21.3%。
中国焦炭业快速发展
中国炼焦工业分布于29个省、地区。中国炼焦行业协会统计（不含台湾省）在册的，至2004年2月底，有大中小焦化厂700多家；焦炉1900多座，生产能力约17000万吨；炭化室高4米以上的焦炉300多座，生产能力约12000万吨；目前还有一批在建的焦炉，这批焦炉建成后，中国大陆机焦生产能力将突破2亿吨；同时，要全面淘汰土焦（改良焦）生产，还将限期改造、淘汰一批落后的小机焦炉。
1、焦炭产量大幅度增加
2003年，中国焦炭产量突破1.7亿吨，为17776万吨，同比增长20.19%，占全球产量约39000万吨的45.58%。其中机焦13147万吨，同比增长20.38%；土焦4629万吨，同比增长17.19%。2003年增产2986万吨，占全球焦炭增产总量3200万吨的93.31%（全球数据均为估计测算值）。2003年，全国焦炭产量＞100万吨的企业达30家，其中宝钢、鞍钢、武钢焦炭产量分别为500万吨、460万吨、330万吨。
2004年以来，中国焦炭产量继续增长，1－5月为6763万吨，同比增长24.98%。
2、中国焦炭消费大幅度增长
2003年中国焦炭静观消费量16303万吨，同比增加2870万吨，增长19.36%。钢铁工业消费焦炭约占全国焦炭静观消费总量的76%，其中炼铁耗焦约占62%，非炼铁耗焦约占14%，其它耗焦约占24%。
2004年以来，中国焦炭静观消费继续高增长。1－5月，中国生铁产量为9517万吨，同比增长21.28%；焦炭产量6763万吨，同比增长24.98%。
中国钢铁工业节焦工作取得好成绩。重点大中型钢铁企业炼铁入炉焦比逐年下降，入炉焦比从1993年的573千克焦炭/吨铁下降至目前的430千克焦炭/吨铁左右；喷煤比逐年提高，从1993年的54千克焦炭/吨铁上升至目前的120千克焦炭/吨铁左右。
3、2003年中国焦炭出口持续增长，2004年以来出口减少
2003年，中国焦炭出口到30多个国家，出口焦炭1472万吨，同比增加115万吨，增长8.48%。出口量大于30万吨的国家（地区）达14个，其中出口日本291万吨、巴西214万吨、印度118万吨、欧盟457万吨（意大利117万吨）。国内焦炭市场价格大幅度上涨，2004年3月最高价在1400元/吨以上。
今年以来，由于国内需求的大幅度增长，资源紧张，焦炭出口下降。1－4月，累计出口焦炭349.35万吨，同比减少41.27%。
4、一批大中型现代化机焦炉建成投产
2003年，中国建成投产机焦炉66座，新增产能约2100万吨。新建焦炉中，大于6米焦炉的有鞍钢、武钢、本钢、涟钢、包钢等；大于4.3米焦炉的有马钢5#、湘钢4#JN43-80、水钢4#JN5.5-1型、新兴铸管IJL4350型等；建设新型捣因焦炉的有山西同世达4.3米、邢台旭阳JNDK43-90型、薛城振兴SCD43-02型、山西茂胜4.3米等。在建焦炉中，首钢、武钢、安泰、建龙、济钢等又一批6米大型焦炉正在建设中；太钢7.63米×2、220万吨/年、配套干熄焦的大型焦炉建设正在紧张筹建中，第一座计划将于2005年底投产；兖州引进炭化室7.63米大型焦炉正在抓紧建设中。北京焦化厂迁移工程－京唐港焦化厂在唐山海港开发区开工。
5、中国炼焦工业技术进步工作力度加大
国内最大的武钢140吨／小时干熄焦及新3#焦炉“三车”联锁自动定位、装煤地面站除尘、低水分熄焦等工程建成投产；首钢65吨/小时干熄焦一期并网发电工程以及基于红外编码检测技术投入运行；马钢125吨/小时干熄焦工程已投入运行；安钢焦炉煤气脱硫(VASC／SCL)投产；梅化、上焦、本钢、石家庄、南昌的焦油加工、陶瓷补焊、射频技术“三车对位”、推焦计算机监控等技术成功采用；济钢的焦炭钝化、昆钢的焦炉除尘等技术推广使用。以上工程及技术均充分显示了我国大中型焦化企业技术进步、创新力度加大，化产回收、综合利用、环保治理等取得新成效。
6、加强环保治理工作取得新进展
山西省政府继2002年对200多家机焦企业焦炉建立监控管理制度，2003年12月又制定颁布了《山西省焦炭行业结构调整实施办法》，提出了2005年全省焦炭生产总量控制、污染物排放总量控制及生产力布局目标，并对全省现有生产能力进行清理整顿，严令关闭落后的红旗系列、70型、66型系列和改良焦(土焦)炉等。2004年3月山西焦炭行业协会成立，将进一步加强对山西炼焦行业管理和加速淘汰落后焦炉和禁止改良焦(土焦)生产的工作。
济钢焦化清洁生产工艺技术开发与实施工程(焦化生产过程实现固体废物资源回收综合利用、废水循环利用分级处理零排放、废气清洁处理、新型干式除尘加煤、高压水清扫炉门等)项目已通过山东省科委的鉴定。马钢焦炉装煤出焦除尘系统也投入运行。
中国炼焦工业面临的主要问题与发展趋势
1、焦炭产量的增幅将日趋减缓
2003年中国生产原煤17.36亿吨，同比增长24.62%；而炼焦用洗精煤产量仅增长15.07%；发电、冶金及焦炭、建材行业的水泥和玻璃、化肥等行业的快速发展，加大了对煤炭的需求量，导致冶炼精煤资源紧缺，尤其是主焦煤、肥煤、贫瘦煤资源的持续紧张；炼焦煤资源趋紧，以及大量土焦(改良焦)的关停，使焦炭产量的增幅将日趋减缓。
2、焦炭市场将持续较高价位运行
炼焦煤资源的紧缺，价格的节节攀升，焦炉建设中土地、环保投资的增加，以及人工成本的提高，将使中国焦炭生产成本不断提高，焦炭市场将持续在较高价位运行。
3、淘汰土焦，环保治理将得到加强
土焦生产严重污染环境，危害人民生命安全，严重浪费有限的优质炼焦煤资源，影响炼焦行业的持续健康发展。随着淘汰土焦(改良焦)工作力度的加大，土焦(改良焦)产量的减少，以及落后小焦炉的改造淘汰，一批节能降耗、清洁生产、优化环境等设施以及先进、适用技术的推广使用，使炼焦行业环保治理工作将得到加强。
4、焦炭出口资源将日趋紧张
随着炼焦煤资源的日趋紧张，大量土焦(改良焦)的淘汰，中国焦炭产量的增长将趋缓。中国钢铁产量持续增长对焦炭需求的增加，也将使对外出口的焦炭资源日趋紧张。
5、进口炼焦煤将逐步增加
由于中国钢铁生产快速发展，焦炭生产持续增长，炼焦煤资源日趋紧张，中国的炼焦企业将充分利用国内外“两个市场、两种资源”，扩大炼焦煤的进口。2003年中国进口炼焦煤260万吨，同比增长近9倍；今年1~4月进口197.6万吨，预计全年将有较大进口增量。
6、工艺技术装备将大力提高
尽管近年来中国炼焦行业有了较快发展和进步，但同国际先进水平相比，中国炼焦行业整体工艺技术装备仍处于落后水平。在大量机焦生产中，老厂的更新改造任务还很重，还有大量落后的小机焦炉必将加快改造淘汰步伐；随着一批现代化、自动化、较大型焦炉的建设，干熄焦等先进适用技术将得到较快的采用和发展。
7、环境污染将得到大力治理
认真贯彻落实国家发改委等9部委《关于清理规范焦炭行业的若干意见》的精神，中国炼焦行业将按照《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》有关法律和国家有关规定，加强宏观调控，采取有力措施，促进炼焦行业持续健康发展。
全球钢铁产量高增长拉动焦炭高需求
2003年，全球粗钢、生铁、焦炭产量再创历史新高，分别为96472万吨、66176万吨和39000万吨，同比分别增长6.84%、7.98%和8.94%，是近年来全球钢铁产量增长幅度最高的一年。
1989年－2003年，世界粗钢产量年均递增1.49%，生铁产量年均递增1.42%。而在一些发达国家淘汰焦炉，焦炭产量减少的情况下，世界焦炭产量年均递增仅为0.26%，加剧了焦炭供求的矛盾。2003年，世界产铁2000万吨以上的国家有9个，按产量排序分别为中国、日本、俄罗斯、美国、巴西、包克兰、德国、韩国和印度，其中中国生铁产量突破2亿吨。这些国家生铁的大幅度增产，拉动了焦炭需要的大幅度增加，其中中国增产生铁3573万吨，占全球增产生铁总量的73%。
全球钢铁产量，尤其是中国钢铁产量的高速度增长，进一步扩大了焦炭需求的增加和供求矛盾。2004年一季度，全球62个国家和地区共生产钢24780万吨，同比增长8.7%，其增长幅度比上年又加快了1.86个百分点；41个国家和地区生产生铁17139万吨，同比增长9.6%，其增长幅度比上年又加快了1.62个百分点。中国钢铁产量继续高增长，对焦炭的需求进一步增加。1－5月，中国粗钢、生铁产量分别为10391万吨、9517万吨，同比分别增长22.7%、21.3%。
中国焦炭业快速发展
中国炼焦工业分布于29个省、地区。中国炼焦行业协会统计（不含台湾省）在册的，至2004年2月底，有大中小焦化厂700多家；焦炉1900多座，生产能力约17000万吨；炭化室高4米以上的焦炉300多座，生产能力约12000万吨；目前还有一批在建的焦炉，这批焦炉建成后，中国大陆机焦生产能力将突破2亿吨；同时，要全面淘汰土焦（改良焦）生产，还将限期改造、淘汰一批落后的小机焦炉。
1、焦炭产量大幅度增加
2003年，中国焦炭产量突破1.7亿吨，为17776万吨，同比增长20.19%，占全球产量约39000万吨的45.58%。其中机焦13147万吨，同比增长20.38%；土焦4629万吨，同比增长17.19%。2003年增产2986万吨，占全球焦炭增产总量3200万吨的93.31%（全球数据均为估计测算值）。2003年，全国焦炭产量＞100万吨的企业达30家，其中宝钢、鞍钢、武钢焦炭产量分别为500万吨、460万吨、330万吨。
2004年以来，中国焦炭产量继续增长，1－5月为6763万吨，同比增长24.98%。
2、中国焦炭消费大幅度增长
2003年中国焦炭静观消费量16303万吨，同比增加2870万吨，增长19.36%。钢铁工业消费焦炭约占全国焦炭静观消费总量的76%，其中炼铁耗焦约占62%，非炼铁耗焦约占14%，其它耗焦约占24%。
2004年以来，中国焦炭静观消费继续高增长。1－5月，中国生铁产量为9517万吨，同比增长21.28%；焦炭产量6763万吨，同比增长24.98%。
中国钢铁工业节焦工作取得好成绩。重点大中型钢铁企业炼铁入炉焦比逐年下降，入炉焦比从1993年的573千克焦炭/吨铁下降至目前的430千克焦炭/吨铁左右；喷煤比逐年提高，从1993年的54千克焦炭/吨铁上升至目前的120千克焦炭/吨铁左右。
3、2003年中国焦炭出口持续增长，2004年以来出口减少
2003年，中国焦炭出口到30多个国家，出口焦炭1472万吨，同比增加115万吨，增长8.48%。出口量大于30万吨的国家（地区）达14个，其中出口日本291万吨、巴西214万吨、印度118万吨、欧盟457万吨（意大利117万吨）。国内焦炭市场价格大幅度上涨，2004年3月最高价在1400元/吨以上。
今年以来，由于国内需求的大幅度增长，资源紧张，焦炭出口下降。1－4月，累计出口焦炭349.35万吨，同比减少41.27%。
4、一批大中型现代化机焦炉建成投产
2003年，中国建成投产机焦炉66座，新增产能约2100万吨。新建焦炉中，大于6米焦炉的有鞍钢、武钢、本钢、涟钢、包钢等；大于4.3米焦炉的有马钢5#、湘钢4#JN43-80、水钢4#JN5.5-1型、新兴铸管IJL4350型等；建设新型捣因焦炉的有山西同世达4.3米、邢台旭阳JNDK43-90型、薛城振兴SCD43-02型、山西茂胜4.3米等。在建焦炉中，首钢、武钢、安泰、建龙、济钢等又一批6米大型焦炉正在建设中；太钢7.63米×2、220万吨/年、配套干熄焦的大型焦炉建设正在紧张筹建中，第一座计划将于2005年底投产；兖州引进炭化室7.63米大型焦炉正在抓紧建设中。北京焦化厂迁移工程－京唐港焦化厂在唐山海港开发区开工。
5、中国炼焦工业技术进步工作力度加大
国内最大的武钢140吨／小时干熄焦及新3#焦炉“三车”联锁自动定位、装煤地面站除尘、低水分熄焦等工程建成投产；首钢65吨/小时干熄焦一期并网发电工程以及基于红外编码检测技术投入运行；马钢125吨/小时干熄焦工程已投入运行；安钢焦炉煤气脱硫(VASC／SCL)投产；梅化、上焦、本钢、石家庄、南昌的焦油加工、陶瓷补焊、射频技术“三车对位”、推焦计算机监控等技术成功采用；济钢的焦炭钝化、昆钢的焦炉除尘等技术推广使用。以上工程及技术均充分显示了我国大中型焦化企业技术进步、创新力度加大，化产回收、综合利用、环保治理等取得新成效。
6、加强环保治理工作取得新进展
山西省政府继2002年对200多家机焦企业焦炉建立监控管理制度，2003年12月又制定颁布了《山西省焦炭行业结构调整实施办法》，提出了2005年全省焦炭生产总量控制、污染物排放总量控制及生产力布局目标，并对全省现有生产能力进行清理整顿，严令关闭落后的红旗系列、70型、66型系列和改良焦(土焦)炉等。2004年3月山西焦炭行业协会成立，将进一步加强对山西炼焦行业管理和加速淘汰落后焦炉和禁止改良焦(土焦)生产的工作。
济钢焦化清洁生产工艺技术开发与实施工程(焦化生产过程实现固体废物资源回收综合利用、废水循环利用分级处理零排放、废气清洁处理、新型干式除尘加煤、高压水清扫炉门等)项目已通过山东省科委的鉴定。马钢焦炉装煤出焦除尘系统也投入运行。
中国炼焦工业面临的主要问题与发展趋势
1、焦炭产量的增幅将日趋减缓
2003年中国生产原煤17.36亿吨，同比增长24.62%；而炼焦用洗精煤产量仅增长15.07%；发电、冶金及焦炭、建材行业的水泥和玻璃、化肥等行业的快速发展，加大了对煤炭的需求量，导致冶炼精煤资源紧缺，尤其是主焦煤、肥煤、贫瘦煤资源的持续紧张；炼焦煤资源趋紧，以及大量土焦(改良焦)的关停，使焦炭产量的增幅将日趋减缓。
2、焦炭市场将持续较高价位运行
炼焦煤资源的紧缺，价格的节节攀升，焦炉建设中土地、环保投资的增加，以及人工成本的提高，将使中国焦炭生产成本不断提高，焦炭市场将持续在较高价位运行。
3、淘汰土焦，环保治理将得到加强
土焦生产严重污染环境，危害人民生命安全，严重浪费有限的优质炼焦煤资源，影响炼焦行业的持续健康发展。随着淘汰土焦(改良焦)工作力度的加大，土焦(改良焦)产量的减少，以及落后小焦炉的改造淘汰，一批节能降耗、清洁生产、优化环境等设施以及先进、适用技术的推广使用，使炼焦行业环保治理工作将得到加强。
4、焦炭出口资源将日趋紧张
随着炼焦煤资源的日趋紧张，大量土焦(改良焦)的淘汰，中国焦炭产量的增长将趋缓。中国钢铁产量持续增长对焦炭需求的增加，也将使对外出口的焦炭资源日趋紧张。
5、进口炼焦煤将逐步增加
由于中国钢铁生产快速发展，焦炭生产持续增长，炼焦煤资源日趋紧张，中国的炼焦企业将充分利用国内外“两个市场、两种资源”，扩大炼焦煤的进口。2003年中国进口炼焦煤260万吨，同比增长近9倍；今年1~4月进口197.6万吨，预计全年将有较大进口增量。
6、工艺技术装备将大力提高
尽管近年来中国炼焦行业有了较快发展和进步，但同国际先进水平相比，中国炼焦行业整体工艺技术装备仍处于落后水平。在大量机焦生产中，老厂的更新改造任务还很重，还有大量落后的小机焦炉必将加快改造淘汰步伐；随着一批现代化、自动化、较大型焦炉的建设，干熄焦等先进适用技术将得到较快的采用和发展。
7、环境污染将得到大力治理
认真贯彻落实国家发改委等9部委《关于清理规范焦炭行业的若干意见》的精神，中国炼焦行业将按照《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》有关法律和国家有关规定，加强宏观调控，采取有力措施，促进炼焦行业持续健康发展。
