我国镀铬板市场分析与预测

    包装行业用的镀层钢板，按镀金属锡和铬的不同，可分为镀锡板与镀铬板。由于镀锡（铬）板是钢板经镀层而制成，因此具有表面能够经久地保持非常美观的金属光泽、强度较高、在运输过程中不会破损、能够使封藏于罐内的食品长时间保存等优点，是包装行业不可替代的包装材料之一。由于地球上锡金属资源有限，导致锡价格居高不下，在此种情况下研究发明了镀铬板（ＴＦＳ），又称无锡板，希望能够以价格低廉的镀铬板替代镀锡板。镀铬板生产工艺与镀锡板相似。实践证明，镀铬板与镀锡板相比，更适用于暴露在室外、盐雾等领域的包装，如啤酒瓶大量使用的皇冠盖，即使用镀铬板加工而成；在氢氧化钠等碱性药品的包装方面，镀铬板的性能比镀锡板优良；另外，在用于制做肉类罐头和含硫化物的蔬菜罐头时，镀锡板会产生黑色硫化物，镀铬板则适用于上述产品的包装。

    从涂料附着性来看，镀铬板表面镀层含铬的水合氧化物很脆，超过一定厚度就容易发生剥离，过厚的镀层将会使涂料附着性变差，因此镀铬板不适用于防腐性能要求非常强的产品包装。镀铬板的缺点是焊接技术尚未完全成熟，国内还不能用于制作需焊接的三片饮料罐、食品罐、气雾罐等产品，因此现国内镀铬板主要用于制作皇冠盖或折边啮合型、用边缝粘合剂粘接等产品。（据有关资料介绍，国外已解决镀铬板焊接问题）。

    一、国内历年生产、进出口及消费情况

      近年我国镀铬板生产、进出口及消费量    单位：万吨

注：镀铬板出口量很少，忽略不计

    目前，国内仅广东中粤马口铁厂拥有一条年生产能力6万吨的镀铬生产线，年实际生产量为2万吨左右。

    从海关的进出口统计数据中可以看出，2002年国内镀铬板进口量呈持续上升趋势，进口量由2001年的6万吨上升至2003年的10万吨；镀铬板出口量很少，一般在0.2万吨左右，可忽略不计。2001年，我国镀铬板消费量8万吨左右，市场自给率为24％；2002年，消费量11万吨左右，市场自给率为18％；预计2003年镀铬板的表现消费量达13万吨，市场自给率为23％。由此可见，近年国内镀铬板的消费量呈持续上升趋势。

    二、国内镀铬板生产消费存在主要问题

    目前，我国镀铬板消费量在11万吨左右，国内镀铬板生产统仅有一条，国内镀铬板产量仅为2万吨左右，其余全部依赖进口。由于国内镀铬板生产量严重不足，导致本应比镀锡板便宜的镀铬板在市场售价上反而比镀锡板贵，因此，阻碍了镀铬板的推广应用。如果国内镀铬板价格处于合理价位（镀铬板的销售价格应比镀锡板便宜10％左右），镀铬板的用量可进一步扩大，其潜在市场较大。另外，国内冷轧镀铬原板短缺。冷轧镀铬原板（又称基板）属低碳钢冷轧薄板，生产难度大，技术含量高，通常一次冷轧基板厚度为0.18-0.55ｍｍ，二次冷轧基板厚度为0.15（0.1）－0.36ｍｍ。镀锡板对基板的表面光洁度、平坦度及强度等机械性能均提出很高要求。国内现有冷轧机难以提供原板，实际上是将进口镀铬板转化为进口冷轧镀铬原板。同时，冷轧镀铬原板受进口配额的影响，限制了国内镀铬机组能力的发挥。

    三、主要用户使用镀铬板情况

    据统计数字显示，2002年我国啤酒产量达到2350万吨，啤酒产量中的96％为玻璃瓶装，其余为铝制二片易拉罐或饭馆、超市用塑料桶包装等。20世纪90年代以来，在啤酒和各种软饮料工业迅猛发展的刺激下，瓶盖厂迅速发展，大量进口瓶盖生产线，总生产能力超过了700亿只／年。

    金属瓶盖种类有皇冠盖、防盗盖（铝制品）、旋开盖、易拉盖（铝制品）、全开式易拉盖等，生产以皇冠盖为主。全国现有皇冠盖生产线200条左右），90％以上的设备从国外进口，生产速度达80万只／小时。2002年各种金屑瓶盖实际生产量为471亿只，而实际上啤酒用量不足300亿只／年，饮料50亿只／年。现在已供大于求，有些企业只好压价竞争。

    2002年，国内各种金属瓶盖需镀铬板11万吨，其中皇冠盖占消费量的90％。皇冠盖主要用于啤酒和饮料的瓶装盖，每吨啤酒装1600瓶。据全国最大皇冠盖生产企业“上海紫泉包装有限公司”介绍，皇冠盖使用镀层为镀铬板，大多为进口产品，钢板规格为：0.24－0.25×907×1017ｍｍ，硬度等级为Ｔ4（厚料）、Ｔ5（薄料），镀层厚度为：35ｍｇ／ｍ2单面，一张钢板可冲700个盖子。国内部分中小皇冠盖生产企业，采用小冲床，使用钢板规格为0.25×715×512ｍｍ，一张镀层板可以冲270个盖子。

    四、国内镀铬板产能预测分析

    现正在施工建设的镀铬板生产线有福建统一马口铁厂，引进英国设备，年设计生产能力15万吨，计划于2004年10月投产。因此，到2005年我国镀铬板生产能力达到4万吨。上海宝钢益昌薄板有限公司近期内拟上二次冷轧生产线，其生产能力为25万吨，其中包括二次冷轧材能力18万吨，平整能力7万吨；计划在2004年底投产，并在此之后规划拟上一条镀铬生产线。

    2005年，预计国内镀铬板需求量20万吨，生产能力20万吨，从生产能力上看，基本能够满足市场需求。值得注意的问题是，如果国内不解决冷轧镀铬原板的供应问题，仅新建镀铬板生产线，镀铬板生产线仍将处于“无米之炊”的局面。

    五、我国镀铬板与国外发达国家的差距

    从镀铬板市场容量方面看，镀铬板（ＴＦＳ）产品因表面涂饰性优良、生产成本较低而在制罐领域发展较快，在美国、日本、英国、法国和德国等发达国家的需求量近几年处于上升趋势。如：美国需求量约占镀锡板的30％，日本在45％以上，欧洲已占到15％－25％，而我国镀铬板消费量仅占镀锡板总消费量的7％左右。

    从技术研发角度看，由于二次冷轧技术的应用，使镀铬板在进一步减薄的同时，增加了钢卷的强度，硬度值（ＨＲ30Ｔ）可达80以上，可使其广泛用于罐底和罐盖等高强度、高压力部位。日本近年开发的ＴＵＬＣ产品，是在二次冷轧型镀铬板的上下两面覆ＰＥＴ膜后而制成。ＴＵＬＣ产品具有低成本、低能耗、低污染等优点，是传统钢质罐与铝质罐理想的代用品之一。该产品使用的基本绝大多数为二次冷轧型ＤＲ7－ＤＲ8品种。日本ＴＵＬＣ材制罐约占消费量的11％左右，目前欧洲和美国也开始生产和使用这种包装材料。

    由以上分析可以看出，目前国内镀铬板自给率仅为18％，生产量严重不足，导致进口量逐年增加，产品价格反而高于镀锡板，严重影响了下游工序的产品开发与推广使用。

    到2005年，虽然我国镀铬板生产线的能力与市场需求基本平衡，但原板供应问题未得到根本解决。镀铬板对冷轧原料钢卷质量要求较高，在板材生产品种中属高、精、尖产品，对产品的尺寸精度、表面质量（光洁度、平直度）、板型、化学成份及性能的均匀性均提出严格要求，生产的难易程度仅次于汽车板，排在中低牌号电工钢前面，因此国内冷轧镀铬原板的供应是急需解决的问题。到2005年，国内镀铬板产品档次与发达国家相比仍存在一定差距，因此，在镀铬板钢材品种上钢铁行业应需做大量工作。