特殊钢生产新流程（一）

    二十世纪八十年代以来，在新技术发展的基础上，开发了一些紧凑式钢铁生产新流程，其中最突出的有电炉-薄板坯连铸连轧流程；带钢连铸-冷轧流程。这些新流程的发展，不仅对传统钢铁联合企业带来重大影响，而且对特殊钢生产也将产生重大作用。
    与传统流程相比，紧凑式钢铁生产流程最突出的作用是可大幅度地降低能耗。此外，还可以降低设备投资、缩短生产周期、提高生产效率和降低生产成本等。
    随着薄板坯连铸连轧技术的成熟，这种电炉短流程生产的板带产品的比例迅速增加，到2000年为止，世界薄板坯连铸设备的总产能已急剧增加到4720万吨。
    目前已具备工业生产条件的薄板坯连铸连轧设备已有七种类型。其中有德国施罗曼·西马克的CSP法，曼内斯曼·德马克的ISP法，达涅利的TSR法，奥钢联的Conrool法，美国蒂平斯公司（轧机部分）和韩国三星重工业公司（铸机部分）的TSP法，意大利Innse和日本住友金属工业公司的Innse&Sumitomo法，蒂森公司、于齐诺尔·萨西洛尔公司和施罗曼·西马克公司联合开发的CPR法。其中最广为应用的是德国施罗曼·西马克的CSP法。
    目前全世界已投产、在建和计划建设的薄板坯连铸生产设备达五十余套，其中用于生产特殊钢（主要用于或部分用于生产不锈钢）的生产设备约有十套。如西马克公司布什厂、美国纽柯公司克劳福兹维尔厂的CSP工艺生产不锈钢，德马克胡金根厂、意大利阿尔维迪公司采用ISP工艺生产不锈钢。另外奥钢联在瑞典阿维斯塔公司和美国阿姆科公司曼斯费尔德厂的Conroll薄板坯铸机上可浇铸各类不锈钢，其中奥氏体不锈钢板坯除头尾外，可不经修磨送轧。其它类型的薄板坯连铸机，设计也都考虑了可浇铸不锈钢。
    随着技术的不断发展，用薄板连铸连轧设备生产的特殊钢（主要是不锈钢）质量将会得到改善，因此，今后用薄板连铸连轧设备生产的特殊负产量还会进一步提高。