我国煤机业发展需加力

    煤机行业作为我国煤炭工业的装备部和煤矿高产高效矿井建设的一支不可缺少的重要力量，目前主要技术装备的现状怎样，与国外先进水平相比差距有多大，其发展思路又是什么？近日，记者采访了中国煤炭机械工业协会理事长吕金枪。
    “自家”设备渐成主体
    吕金枪不仅是我国煤机行业的“当家人”，更是煤机行业的一位资深专家。谈及我国煤机业的发展是信手拈来。他说，我国煤机业经过几十年的发展，有了长足的进步，开发出一批接近国际先进水平的煤机产品，缩短了我国煤机制造业与国际先进水平的差距。目前，我国煤机业自主开发、自行设计和制造的煤矿机电装备，已经广泛地在我国各类煤矿中使用，成为我国煤炭工业技术装备的主体，基本上满足了我国煤矿安全生产和高产高效矿井建设的需要。我国现已建成的高产高效矿井除少数矿井使用了全套或部分引进的设备外，绝大多数矿井都是使用国产综采设备实现了高产高效目标；煤及半煤岩巷道掘进装备方面，用于煤巷掘进的轻型掘进机已比较普遍，国产的中型掘进机已形成系列产品，能够满足我国煤矿半煤岩巷道掘进机械化的要求；矿井提升设备、选煤设备、矿井通风设备、矿井安全仪器及监测系统等也有了明显发展。
    国外相比仍有差距
    国产的综采、综掘、提升、运输及安全仪器虽然基本上能够满足我国多数煤矿安全生产和高产高效矿井建设的需要，但和国际先进水平相比，和实现我国煤矿的大型、高效及管理现代化的要求相比，仍然有较大的差距，而且比较集中地体现在设备的能力、可靠性和智能化方面。以我国的综采设备为例，采煤机技术性能方面突出表现为总装机功率偏低，切割能力较小，可靠性和监测、监控系统智能化方面差距更为明显；刮板输送机的设计理论、设计方法和设计手段等方面尚有一定差距，在整机软启动技术、监测和监控技术、故障预警系统以及零部件和整机可靠性等方面还有许多关键技术有待今后逐步加以解决；液压支架在设计理论和方法、支架标准及试验要求、操作与控制等方面差距较大。
    煤机发展仍需加力
    高产高效矿井的建设与发展，不仅对我国煤机行业提出新的更高的要求，同样也给煤机行业带来新的更加广阔的市场前景。吕金枪指出，煤机行业要抓住这一有利时机，紧紧围绕我国煤炭工业的发展方向和高产高效矿井建设实际需要，瞄准国际先进水平，找准差距，积极与国外科研机构、院所合作，注重引进和吸收国外先进的设计理论、设计技术和关键性制造工艺，加快自身技术创新和技术进步步伐，尽可能快、尽可能好地将机电一体化、智能化、自动化的控制技术、产品可靠性技术、数字集成技术与计算机辅助设计技术应用于我国煤矿主要技术装备的设计与制造，全面提升我国煤矿主要技术装备的技术水平和运行效果。
    他指出，近期要重点解决下列关键性技术难题：一是全面提高综采工作面主要技术装备的性能指标和系统运行的可靠性，为高产高效矿井建设与发展提供有效的技术保障；二是以提高日产6000－10000吨综采工作面主要技术装备的可靠性和运行效能为主要目标，大力推广应用已开发成功的新技术、新工艺，满足我国不同煤矿生产发展的需要；三是推广应用振动破岩技术，提高中型掘进机的破岩能力，加快半煤岩巷道的掘进速度；四是研制、开发大型高效的选煤设备；五是优化结构，提高运行可靠性，大力发展井下辅助运输设备；六是研制新型采煤装备，促进多种形式采煤机械化的发展。