峨口铁矿竖炉球团技术进步

1、概述
    峨口铁矿隶属太原钢铁（集团）公司，是我国大型铁矿山之一。1987年，为了延伸矿山产品，提高其附加值，建成了我国第一条矿山竖炉球团生产线。该生产线装备有2座8m²竖炉、3台φ3m-13型煤气生发炉以及球团原料准备系统。
    经过十多年的不断技术革新与强化管理，目前已达到年产75万t优质球团矿的生产能力，为太钢（集团）公司形成年产50万t不锈钢提供了可靠的原料保证。

2、竖炉球团的技术进步
2.1 探索合理的工艺操作制度
    峨口竖炉球团厂两台竖炉原设计能力为年产50万t球团矿，其工艺参数按照原中国工业大学试验值，并通过一段时间生产实践考察初步确定。近年来，随着原、燃料条件的变化和炉型的改进，原工艺参数已难以适应生产的需要。
    2001年3月，因峨口铁矿新建北采场的原矿品位低，选矿进行了系统的工艺改造，包括炉竖炉借大修之机，也进行了大量改造，包括炉型、供风量、煤气量均作了较大变动。结合竖炉球团生产的实际情况，经多方论证考察，确定膨润土配由原来的2.8%-3.2%降为2.0%-2.4%，烘干后的水分由原来的7.8%-8.5%调整为8.5%-9.1%，从而使混全料更适宜于造球，使生球质量大幅度提高，为薄料层布料操作提供了有力保证。同时，将燃烧室温度由原来的1150-1200℃提高到1200-1250℃，为竖炉的优质高产创造了条件。

2.2 主体工艺设备的改造
2.2.1 过滤脱水的改造
    选矿增加三段磨矿和细筛工艺后，精矿粒度变细，过滤后精矿水分高达11.5%，严重制约着球团矿产、质量的提高。
    针对这种情况，峨口铁矿新安装了4台72m²盘式过滤机，使精矿水分降到了9.5%以下，保证了球团用铁精矿的适宜水分。

2.2.2 煤气系统的改造
    由于球团竖炉煤气用量的增加，对3台煤气发生炉进行了一系列改造。主要包括鼓风机换型改造、煤气炉出口管改造、上煤提升机改造、双竖管改造、电捕焦油器改造等，从而使煤气量增加，煤气发热值过到6.2MJ/m³以上，煤气压力由14000Pa左右提高到17000Pa以上，为竖炉球团的优质高产提供了保障。

2.2.3 烘干机的改造
    为了节约煤气，以便使竖炉有更充足的煤气供应，对烘干机的炉膛进行了改造，将其由原来的负压炉改为微正压炉，并增设了1台鼓风机。

2.2.4 5号皮带的拓宽改造
    由于5号皮带运输的是热料，随着球团矿产量的增加，其能力渐显不足，为此，将5号皮带由原来的650mm拓宽改造为800mm。

2.2.5 竖炉的改造
1）炉型改造
    将喷火口位置上提一砖，干燥床倾角由原来的40°降低为38°，以利于薄料层操作，从而使生球干燥速度加快，干燥床下料均匀，减少了湿球入炉。
    竖炉导风墙由原来的580mm改为696mm，砌砖由原来的DI标准砖改为带子母扣的耐磨整体异型砖，以增强导风墙的整体稳定性和耐磨性。
    大水梁由原来的580mm改为696mm，钢管由原来的8根φmm改为了8根φ146mm，水梁弯管由顺接改为错接，以降低水循环的阻力。大水梁内壁增加了10mm的不锈钢板耐磨层，提高了大水梁的耐磨性。

2）排矿齿辊的改造
    卸料齿辊由原来的七动水平布置改为四根齿辊转动，三根齿辊静止的四动三静布置。
    原每个齿辊分别由两个油缸通过摇摆带动，实现左右摆动，共计14个油缸。改造后，四个动齿辊通过大连杆和摇臂，由两个油缸驱动，节约了备品条件，减少了跑风漏油点，减轻了工人的劳动强度。

2.2.6 链板输送机的改造
    对链板机的结构进行了大的改造，由原来的车式小轮行走改为固定辊托轮传动，斗子由原来的500mm改为800mm，行走速度由原来的400mm/s降低为280mm/s，使链板机维护方便，寿命延长。

2.2.7 电除尘器引风机的改造
    引风机由14号风机改为18号风机，转速由1450r/min改为960r/min，电除尘设备更新为40m²板极式电除尘器，除尘效果大为增强。

2.2.8 供风系统的改造
    峨口球团厂原有3台D700风机（两开一备），1台风机供1座竖炉的冷却风和助燃风。现又增加了两台D700风机，用作助燃风机（一开一备），1台风机供两座竖炉的助燃风。而原有的3台风机作冷却风机（两开一备），1台风机供1座竖炉的冷却风，从而加大了竖炉的冷却风量和助燃风量。

2.2.9 20t抓斗工程
    为了减少由于推土机、铲车反复倒球、装车、车轮碾压等造成的发运粉率增高的情况，设计建成了20t抓斗吊，专门用于倒球、装火车，使发往太钢（集团）公司球团的含粉率由14.5%降低到12.0%以下。

2.3 竖炉主要技术经济指标
    以上所列的技术、工艺改进于2001年5月底全部完成。改造后，两座竖炉炉况良好，料面清楚，冷却风量、助燃风量、煤气量供应充足，煤气压力足以保证竖炉生产。生球质量明显提高，生球干燥速度加快，干燥床下料均匀，气流分布合理，粘料减少，布料操作顺畅。球团矿产量逐步提高，质量稳中有升（见表1）。

表1  主要经济技术指标变化

3、强化工序质量管理
    工序管理、工作质量的好坏对球团矿的产、质量有着极大的影响。为了竖炉球团的优质高产，我厂对影响竖炉球团产、质量的54个岗位进行了长期探索，结合近几年的生产实践制订了适合岗位工操作，便于职能部门检查的标准。并在全分厂推行两个100%、两个保证、三道工序、三不放过的管理制度，加大违章考核力度，实行岗薪制，重奖重罚。使岗位的工作质量、工序质量得到了保证。

4、结语
    1）近年来，峨口铁矿通过不断地进行技术革新和强化管理，竖炉产量逐年上升，作业率、利用系数都有很大改观，各项质量指标均不同程度地有所好转，基本上达到了预期结果。为形成80万t成品球团矿的生产能力奠定了扎实的基础。
    2）竖炉排矿温度高、热耗居高不下，且含粉率也较全国先进厂家高。这些问题仍有待进一步探讨，予以解决。