梅山矿业公司依靠科技增效记

    2002年，上海南京梅山矿业公司通过进一步推动技术创新，有效地促进了生产经营建设的全面发展，多项重要生产技术指标再创新纪录，实现利润129万元。
    科研攻关采矿能耗不断降低
    为稳步提高采矿生产的综合效益，梅山矿业公司继续开展了国家十五科研攻关项目《大间距集中化无底柱采矿新工艺研究》课题的研究与应用，提出了放出椭球体空间排列理论，指明了我国井下矿山无底柱采矿结构参数应用和发展的方向。全面采用15米×20米大间距采矿结构参数，在我国无底柱采矿发展史上产生了很大的影响，开辟了我国无底柱采矿降低采矿成本，提高采矿强度的新路。这一创新技术的应用，使该公司采矿生产继续保持了高效、低耗态势，采矿工序能耗每吨为4.6千克标准煤，同比下降了4.35％，铁矿石吨矿成本比预算指标下降了0.26元，从而提高了采矿强度和劳动生产率，年创经济效益2000万元。
    技术改造选矿能力不断提升
    为解决选矿预选工艺流程中存在的设备操作控制难度大、选别效率偏低、细粒级金属流失严重等生产难题，梅山矿业公司开展了以选矿工艺流程改造为重点的《选矿流程优化研究》，先后完成了50毫米至20毫米粒级、20毫米至2毫米粒级、2毫米至0.5毫米粒级等项目的工艺设备改造工作，增加了0.5毫米至0毫米选矿系统。预选工艺和设备状况得到了进一步完善与优化，满足了现有矿石选别要求，生产能力不断提高，生产技术指标明显改善。2002年累计生产铁精矿198万吨，创历史新高。选矿金属回收率由75.79％提高到了77.52％，选矿比由1.78下降到了1.75，年多回收精矿13.5万吨，仅此一项年增加经济效益1400万元，选矿生产能力得到了全面提升，为实现选矿效益增大化打下了坚实的基础。
    与此同时，梅山矿业公司还先后完成了多项技术改进项目，涉及采矿、选矿、工艺技术创新和非矿产业工艺技术变革及新产品开发，内容涵盖了进口备件国产化，设备结构改造、检验方法改先进、环境保护、人力资源管理、办公自动化管理等多项领域。是技术创新使梅山矿业公司综合效益和管理效益的稳步提升，为矿山走可持续创新和发展之路提供了不竭的动力。