蓬勃发展的煤炭主业

    铁法矿区现保有煤炭储量19亿吨，占辽宁省煤炭总储量的三分之一。丰富的煤炭资源成为铁煤集团煤炭主业蓬勃发展得天独厚的优势。为把煤炭主业做大做强，铁煤集团紧紧依靠科技进步，走新型工业化发展道路，大力发展采掘机械化，组织现代化大生产，煤炭生产突飞猛进。
    一是瞄准国内外先进的采掘技术装备，加大投入力度，不断提高装备档次。从1993年开始，累计投入资金7亿多元，向大功率、高性能、高功阻、高自动化方向发展。装备了我国“八五”科技攻关项目、日产7000吨高产高效综采设备，年产可达200万吨以上。引进了适合6米～8米煤层放顶煤开采和适合3.5米～5米厚煤层一次采全高的成套设备。从德国引进世界最前沿的高产高效全自动化刨煤机开采技术，实现计算机远程控制，工作面无人作业，1.3米厚薄煤层达到年产120万吨～150万吨的水平。此项技术获2002年度煤炭工业科技进步一等奖，填补了国内薄煤层高产高效机械化开采的空白，并且为保持原煤生产的连续性和稳定性提供了可靠保障。机械化水平的提高，产生了巨大的经济效益。综采机械化程度已经达到97.11％。既实现了大幅度的减人，又实现了提效，煤炭生产发生了质的飞跃。原煤全员效率由1993年的1.68吨／工提高到现在的7.731吨／工，综采工作面平均单产由1993年的5.4万吨提高到现在的17.6万吨。生产矿井基本实现了一矿一面或两面生产。从1991年起，原煤产量连续12年突破千万吨，其中1994到1997年原煤产量平均每年以100万吨的速度递增，2002年达到1679万吨，年产量占辽宁省国有重点煤矿总产量的三分之一以上。
    二是整合采区，减面提效，实现合理集中生产。铁煤集团根据矿井煤层赋存条件和地质构造情况，对采区重新整合，以采面无法通过的地质构造作为采区分界线，对原有的小采区，进行了科学合理的合并与拓展，最大限度地加大采区几何尺寸，减少同时生产的采区个数。将8对生产矿井原设计的114个采区合并为62个，现生产的采区个数由原来的29个，减少到14个。采区走向长度由原来的400米～600米，增大到1000米～3000米，最长的为3500米以上。工作面长度由原来的80米～100米，增大到150米～220米以上。采区及工作面重新整合后，不仅增加了工作面储量，最高单个工作面储量达到391万吨，降低了矿井掘进率，简化了生产环节，延长了采区服务年限，采区生产能力提高5倍以上，而且100％适合综合机械化开采；工作面块段划分的数量减少了50％；掘进率下降了43.69米／万吨，相当于每年减少掘进量6.8万米；采区回采率提高5％以上。
    三是通过矿井改扩建，加大主要生产环节的技术改造力度，矿井生产能力大幅度提高。目前有6个生产矿井年产量超过了200万吨，其中大兴矿达到320万吨以上。铁煤集团连续6年被评为全国煤炭科技进步十佳企业。2002年10月，投资达10亿元的三台子二井完成建设，达到了试生产条件，为矿区的长远发展积累了后劲。