国外高速钢轧辊展望（一）
2003-01-09 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
目前，高速钢（HSS）轧辊已在工业发达国家热带连轧机的F1～F3机架上成功使用。如日本热带连轧机F1～F3机架全部使用H SS轧辊，而高铬铸铁轧辊已被淘汰。
在北美洲，有3套热带连轧机在精轧机F1～F3机架上全部采用HSS轧辊。HSS轧辊在这3套机架上的使用结果表明，与高铬铸铁轧辊相比，H SS轧辊轧制公里数可增加3倍，而修磨量仅为高铬铸铁轧辊的1／2，甚至更少。虽然H SS轧辊价格更昂贵，但还是节约了大量的资金。
当HSS轧辊用于F4～F7机架时，除轧机引起的事故外，使用效果良好。这些机架甩尾事故频率高于前面的机架，而这会引起轧辊产生机械裂纹、热裂纹，甚至剥落。
另外，HSS轧辊还在热带连轧机的粗轧机架、钢梁轧机的精轧机架及轧制扁钢、角钢和棒材的型钢轧机上进行了使用试验。
多姿多彩的高速钢（HSS）轧辊制造方法
1．立式离心浇注法
欧洲和北美洲都采用立式离心浇注（VBR）方法来制造HSS轧辊。在日本30％～40％的H SS轧辊用这种方法制造。少量的工作层金属的重熔即可获得与芯部良好的结合。必须对结合过程进行严格控制，以免影响球墨铸铁芯部的纯净度。由于重力的影响，采用离心铸造方法对轧辊的化学成分有一定的限制。离心浇注机的生产率很高，每2小时即可浇注1支HSS轧辊。
2．连续铸造复合法
连续铸造复合法（CPC）是日本为制造H SS轧辊而开发的一种新方法。在日本，60％～70％的H SS轧辊采用这种方法制造。
CPC方法是用一支锻造的钢芯轴，芯轴表面涂助熔剂，用感应线圈对芯轴表面进行预热，熔化的工作层金属浇入芯轴和带感应线圈的中间包之间，感应线圈加热熔融金属，控制温度与芯轴形成结合。
为形成结合层，少量芯轴材料会被熔化，必须严格控制熔化金属量，以免污染工作层材质。结合层的形成影响着芯轴的下降速度，这也就决定了CPC法的生产效率。相对来说，CPC法的生产效率较低。
3．电渣重熔堆焊法
电渣重熔堆焊法（ESR Cladding）类似于CPC法，只不过用电渣重熔替代感应加热，芯轴不需预涂层。电渣对芯轴进行预热和清洗。这种方法通过搅动电渣下面的金属液体，促进结合层的形成。但必须严格控制重熔过程，以免污染工作层材质。这决定了其生产效率低。（未完待续）
在北美洲，有3套热带连轧机在精轧机F1～F3机架上全部采用HSS轧辊。HSS轧辊在这3套机架上的使用结果表明，与高铬铸铁轧辊相比，H SS轧辊轧制公里数可增加3倍，而修磨量仅为高铬铸铁轧辊的1／2，甚至更少。虽然H SS轧辊价格更昂贵，但还是节约了大量的资金。
当HSS轧辊用于F4～F7机架时，除轧机引起的事故外，使用效果良好。这些机架甩尾事故频率高于前面的机架，而这会引起轧辊产生机械裂纹、热裂纹，甚至剥落。
另外，HSS轧辊还在热带连轧机的粗轧机架、钢梁轧机的精轧机架及轧制扁钢、角钢和棒材的型钢轧机上进行了使用试验。
多姿多彩的高速钢（HSS）轧辊制造方法
1．立式离心浇注法
欧洲和北美洲都采用立式离心浇注（VBR）方法来制造HSS轧辊。在日本30％～40％的H SS轧辊用这种方法制造。少量的工作层金属的重熔即可获得与芯部良好的结合。必须对结合过程进行严格控制，以免影响球墨铸铁芯部的纯净度。由于重力的影响，采用离心铸造方法对轧辊的化学成分有一定的限制。离心浇注机的生产率很高，每2小时即可浇注1支HSS轧辊。
2．连续铸造复合法
连续铸造复合法（CPC）是日本为制造H SS轧辊而开发的一种新方法。在日本，60％～70％的H SS轧辊采用这种方法制造。
CPC方法是用一支锻造的钢芯轴，芯轴表面涂助熔剂，用感应线圈对芯轴表面进行预热，熔化的工作层金属浇入芯轴和带感应线圈的中间包之间，感应线圈加热熔融金属，控制温度与芯轴形成结合。
为形成结合层，少量芯轴材料会被熔化，必须严格控制熔化金属量，以免污染工作层材质。结合层的形成影响着芯轴的下降速度，这也就决定了CPC法的生产效率。相对来说，CPC法的生产效率较低。
3．电渣重熔堆焊法
电渣重熔堆焊法（ESR Cladding）类似于CPC法，只不过用电渣重熔替代感应加热，芯轴不需预涂层。电渣对芯轴进行预热和清洗。这种方法通过搅动电渣下面的金属液体，促进结合层的形成。但必须严格控制重熔过程，以免污染工作层材质。这决定了其生产效率低。（未完待续）
