提高产品标准的低指标 加速砖瓦行业技术进步
2002-12-03 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
我国生产砖有悠久的历史，新中国成立后特别是改革开放以来，城乡建设和民用住宅有了较快的发展，对砖的需求量逐年增加，砖瓦每年以300亿块的速度增长，到1990年全国建设了10多万个砖厂，年生产砖7000亿块，为城乡建设和人民住房做出了卓越的贡献，同时成为世界上生产砖的王国。
我国砖瓦工业是一个民族工业，产品和工程造价和人民生活紧密联系在一起。在1956年时，我国制订第一个烧结普通砖产品部颁标准时，标准对产品的“尺寸偏差”、“外观质量”、“抗风化性能”、“泛霜”、“石灰爆裂”、“吸水率”等技术指标订得都比较低。该标准于1985年上升为国家标准。技术指标略有提高，强度提高到了MU7.5级，提高了25号。近几年来，国家对砖产品质量提出了新要求，在1998年修订标准时，把强度等级中的MU7.5级改为MU10级。从1956年制标到1998年的42年里，经过6次修订，标准强度只提高了MU5.0。产品标准迎合了企业和行业的落后状况，企业不需进行技术改造和提高生产技术，就能以最低的成本生产出符合国家标准要求的产品和取得较好的效果，所以全国砖产品发展很快。“要发财生产建材，要发家生产砖瓦”，多年来产品一直供大于求，市场竞争很激烈，形成了砖产品低成本、低质量、低价格、低效益的局面。
到了1999年，烧结普通砖国家标准技术指标有了提高，在强度等级上去掉了MU7.5级之后，烧结多孔砖、蒸压灰砂砖国家标准和蒸压粉煤灰砖行业标准在技术指标、强度等级上也进行了相应的修改。为此产品在技术要求上有了提高，强度上升了一个台阶，但是和国家对砖产品质量的要求差距仍然很大，和国外同类产品标准的技术指标差距就更大了。从标准中规定的技术指标看，抗风化性能的“吸水率”指标是代表质量水平的重要指标，但是多年来订得较低，国外发达国家砖的吸水率在10以下，有的只有4～5，我们在20以上，差距很大。在强度等级中规定了5个等级，最高为MU30，在质量等级上分合格品、一等品和优等品。但是大多数企业在执行标准时就低不就高，热衷于打质量的“擦边球”，满足于合格品中的最低级。为此，大多数企业生产原料现挖现用，单一原料不进行配比，一道对辊，一道搅拌，原料较差的二道对辊，一道搅拌，不进行沉化，不选用先进的成型设备就达标了。
去年，结合国情和国家墙材革新的要求，烧结多孔砖GB13544国家标准进行修订并实施。标准对规格尺寸、尺寸偏差、强度等级评定方法等指标进行了修订，并根据我国当前建筑节能和墙材革新的要求，增列了抗风化性能，不但对强度等级提高到了MU10级，而且对孔型、孔洞率及孔洞排列提出了新的要求：一是多孔砖的孔洞率要等于或大于25％；二是圆孔直径等于或小于22毫米，非圆孔内切圆直径小于或等于15毫米，手抓孔（30～40毫米）×（75～85毫米）；三是圆孔多孔砖不能评为一等品和优等品。
在国家墙材革新提出在全国170个城市于2003年6月30日前限时禁止使用黏土实心砖的新形势下，企业积极改产多孔砖（空心砖），全国多孔砖产品有了较快的发展。现全国年生产多孔砖、空心砖500亿块以上，但质量标准低、水平低，不令人满意。调研中发现，实心砖改产多孔砖的大多数企业不生产标准要求可评优等品、一等品的矩形多孔砖，而生产标准中要求的最低一档―――圆孔多孔砖。因为生产矩形多孔砖要求企业有较先进的生产技术、设备和管理水平，一般企业难以达到，且生产成本偏高，而价格同于圆孔砖。目前在应用和工程设计单位对砖孔形没有要求的情况下，圆孔砖有较好的市场，大多数企业就生产圆孔多孔砖。
近几年来，全国各地由于市场供求的原因，砖产品价格有很大的差距，不同地区价格虽然差距很大，但没有体现出优质优价的价格政策。水泥是按产品质量标准分等的，不同级别、不同牌号、不同价格。砖是地方性很强的产品，在优质不能优价的前提下，最有效的办法是提高产品标准的技术指标，特别是提高技术指标中的最低指标，迫使企业加速技术改造，提高生产技术和产品质量，否则就失去市场。但是，由于我国城乡和不同地区经济发展和人民生活水平差距很大，有的地方还把住上砖瓦房作为一种追求小康生活的体现，且农民建房大都为平房或低层建筑，目前产品的技术指标足够了。而国家基本建设和城乡住房要求高强度、高孔洞率、高保温和起装饰作用。所以，城市和农村对砖质量要求不同。为此，建议把烧结普通砖、多孔砖等国家标准条款分城乡建设用砖和农村住房用砖两大部分，根据不同质量、不同要求、不同用途制订不同的技术指标，或者制订城乡建设用砖标准和农村住房用砖标准。否则落后产品拉先进产品的后腿，行业无法进步和发展。
我国砖产品价格低，企业效益差，无力进行技改，限制了行业的进步和发展。行业要抓住墙材革新限制生产和使用黏土实心砖的机遇，再通过不断提高产品标准中的最低技术指标，淘汰部分低劣产品企业，把目前的10万个企业淘汰一半，这样我国砖企业的技术素质和企业效益将会有较大的提高，砖产品档次、水平将有一个较大的进步，行业也会有一个较大的发展。
我国砖瓦工业是一个民族工业，产品和工程造价和人民生活紧密联系在一起。在1956年时，我国制订第一个烧结普通砖产品部颁标准时，标准对产品的“尺寸偏差”、“外观质量”、“抗风化性能”、“泛霜”、“石灰爆裂”、“吸水率”等技术指标订得都比较低。该标准于1985年上升为国家标准。技术指标略有提高，强度提高到了MU7.5级，提高了25号。近几年来，国家对砖产品质量提出了新要求，在1998年修订标准时，把强度等级中的MU7.5级改为MU10级。从1956年制标到1998年的42年里，经过6次修订，标准强度只提高了MU5.0。产品标准迎合了企业和行业的落后状况，企业不需进行技术改造和提高生产技术，就能以最低的成本生产出符合国家标准要求的产品和取得较好的效果，所以全国砖产品发展很快。“要发财生产建材，要发家生产砖瓦”，多年来产品一直供大于求，市场竞争很激烈，形成了砖产品低成本、低质量、低价格、低效益的局面。
到了1999年，烧结普通砖国家标准技术指标有了提高，在强度等级上去掉了MU7.5级之后，烧结多孔砖、蒸压灰砂砖国家标准和蒸压粉煤灰砖行业标准在技术指标、强度等级上也进行了相应的修改。为此产品在技术要求上有了提高，强度上升了一个台阶，但是和国家对砖产品质量的要求差距仍然很大，和国外同类产品标准的技术指标差距就更大了。从标准中规定的技术指标看，抗风化性能的“吸水率”指标是代表质量水平的重要指标，但是多年来订得较低，国外发达国家砖的吸水率在10以下，有的只有4～5，我们在20以上，差距很大。在强度等级中规定了5个等级，最高为MU30，在质量等级上分合格品、一等品和优等品。但是大多数企业在执行标准时就低不就高，热衷于打质量的“擦边球”，满足于合格品中的最低级。为此，大多数企业生产原料现挖现用，单一原料不进行配比，一道对辊，一道搅拌，原料较差的二道对辊，一道搅拌，不进行沉化，不选用先进的成型设备就达标了。
去年，结合国情和国家墙材革新的要求，烧结多孔砖GB13544国家标准进行修订并实施。标准对规格尺寸、尺寸偏差、强度等级评定方法等指标进行了修订，并根据我国当前建筑节能和墙材革新的要求，增列了抗风化性能，不但对强度等级提高到了MU10级，而且对孔型、孔洞率及孔洞排列提出了新的要求：一是多孔砖的孔洞率要等于或大于25％；二是圆孔直径等于或小于22毫米，非圆孔内切圆直径小于或等于15毫米，手抓孔（30～40毫米）×（75～85毫米）；三是圆孔多孔砖不能评为一等品和优等品。
在国家墙材革新提出在全国170个城市于2003年6月30日前限时禁止使用黏土实心砖的新形势下，企业积极改产多孔砖（空心砖），全国多孔砖产品有了较快的发展。现全国年生产多孔砖、空心砖500亿块以上，但质量标准低、水平低，不令人满意。调研中发现，实心砖改产多孔砖的大多数企业不生产标准要求可评优等品、一等品的矩形多孔砖，而生产标准中要求的最低一档―――圆孔多孔砖。因为生产矩形多孔砖要求企业有较先进的生产技术、设备和管理水平，一般企业难以达到，且生产成本偏高，而价格同于圆孔砖。目前在应用和工程设计单位对砖孔形没有要求的情况下，圆孔砖有较好的市场，大多数企业就生产圆孔多孔砖。
近几年来，全国各地由于市场供求的原因，砖产品价格有很大的差距，不同地区价格虽然差距很大，但没有体现出优质优价的价格政策。水泥是按产品质量标准分等的，不同级别、不同牌号、不同价格。砖是地方性很强的产品，在优质不能优价的前提下，最有效的办法是提高产品标准的技术指标，特别是提高技术指标中的最低指标，迫使企业加速技术改造，提高生产技术和产品质量，否则就失去市场。但是，由于我国城乡和不同地区经济发展和人民生活水平差距很大，有的地方还把住上砖瓦房作为一种追求小康生活的体现，且农民建房大都为平房或低层建筑，目前产品的技术指标足够了。而国家基本建设和城乡住房要求高强度、高孔洞率、高保温和起装饰作用。所以，城市和农村对砖质量要求不同。为此，建议把烧结普通砖、多孔砖等国家标准条款分城乡建设用砖和农村住房用砖两大部分，根据不同质量、不同要求、不同用途制订不同的技术指标，或者制订城乡建设用砖标准和农村住房用砖标准。否则落后产品拉先进产品的后腿，行业无法进步和发展。
我国砖产品价格低，企业效益差，无力进行技改，限制了行业的进步和发展。行业要抓住墙材革新限制生产和使用黏土实心砖的机遇，再通过不断提高产品标准中的最低技术指标，淘汰部分低劣产品企业，把目前的10万个企业淘汰一半，这样我国砖企业的技术素质和企业效益将会有较大的提高，砖产品档次、水平将有一个较大的进步，行业也会有一个较大的发展。
