热浸镀锌生产线与综合生产线的比较
2002-09-13 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
一、前言
仅在短短的几年中带钢镀锌已从给生产厂家提供一个良好的额外收益变成了带钢在市场上销售所必需的工艺要求。
为了满足客户在质量和数量方面的生产要求，达涅利威恩联合公司设计了热浸镀锌生产线。最终产品质量完全符合高附加值市场要求。
除了上述生产线外，达涅利也是能够提供完整的“成套解决方案”的少数几家公司之?，该方案包括达涅利森特罗燃烧炉，达涅利科勒气刀和达涅利自动化公司的电气/自动化设备，为最终客户提供“全面负责制”。
在过去几年(1998-2001)中，达涅利威恩联合公司赢得世界最有盛名的钢铁公司的8个定单，比如Arcelor，Corus，lspat，Handan，MMK等所提供的这些生产线，包括普通热浸镀锌生产线和综合生产线。
实际上，为了保持市场上的竞争能力，综合加工生产线在规定的生产大纲范围内，其产品具有优势，因而其普及性得到了快速的提高。热轧带钢综合酸洗和镀锌生产线可用来代替散块钢板批量镀锌，在成本和质量上都有优势。它还有助于取代冷轧镀锌产品，因为热带厚度在采用最新的薄板坯连铸连轧组合生产线时进一步减小。冷轧带钢的综合彩涂和镀锌生产线获得了减少运输和设备节约的双重效益。
二、酸洗和镀锌综合生产线
达涅利公司关于酸洗和镀锌综合生产线最新业绩是德国北部的Brehmen钢公司。该生产线具有下列特点：
该厂选用了达涅利威恩联合公司Turboflo技术，该技术允许酸洗速度发生变化而这对满足该生产线的炉子产量的要求是必需的。该生产线的主要产品用于取代以前分批镀锌钢板。与分批工艺相比，此生产线的生产质量和速度在运行范围内具有潜在增长能力。热轧镀锌产品的市场需求仍在发展，预计在今后几年中会有明显增长。因此，镀锌产品生产线的满负荷生产能力还未实现。但是实际上，该生产线可在炉子涂层部分旁通时仅用于酸洗，从而提高酸洗产品的产量。
在开发热轧薄规格产品作为冷轧材的潜在替代产品时，这类组合生产线在生产市场所需镀锌产品时，是成本低兼的。本工艺路径的成本效益将给生产厂家带来进一步改善经营的潜在收益。
现代生产厂生产的薄规格热轧产品的表面很好，仅需要较少的酸洗时间。这也有利于综合生产线去替代传统的独立生产线。
达涅利威恩联合公司的TurbofloTM酸洗线由于其内在的设计优点，最适合于这种生产线配置。
（1）取消了对垂度控制的要求，因为它是在特定高张力运行；
（2）高额定张力，与垂度系统相比时，改善了带钢纠偏控制；
（3）较高的比张力使带钢可以反向运行，以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢；
（4）降低了除鳞机张力辊所需的功率。因为在酸洗槽之前没有必要过分降低张力；
（5）由于设备的酸洗槽较浅，因此酸洗液能迅速排放。
综合生产线的优势是：
（1）降低了初期投资、存货、定员、建设和维修费用；
（2）只有在需要时，才酸洗；
（3）带钢表面不需涂油可以直接镀锌；
（4）镀锌前不需要对带钢进行清洗。
与单一生产线相比，综合生产线的缺点是：
（1）限制了酸洗产量，因为其受到炉子速度的限制；
（2）生产线的酸洗部分的问题将中断镀锌生产。
三、镀锌线
在最近3年中达涅利售出了6条镀锌线(不包括综合生产线)。这些生产线包括用于汽车外板的具备全辐射管立式炉及合金化技术的生产线，也包括水平式直水加热，辐射管均热段的热轧板镀锌线。
一个生产厂家的选择一般取决于他拥有的生产线的设备能力和预计市场规格的大小。然而，几乎不可能的是，生产镀锌合金化产品的生产线可以和酸洗段或彩涂工段结合在一起。这是由于合金化镀锌产品是生产线上连续生产的，它要求保持连续运行，因此，对于其他工艺所引起的操作条件不加综合考虑是不可取的。一般说来，目前的镀锌生产线的年产量在30万t至50万t。这样的生产水平采用普通的彩涂技术是不能实现的，且也限制了选用这样的综合生产线。
其中若干冷轧镀锌线，不论是已安装的还是将来预留的，都有后部处理段。Corus的Gahec2生产线为将来的后部处理和（或）彩涂工段都有预留。
Ispat Karmet生产线预留有未来磷化处理或耐指纹工段。后部镀锌处理的发展将继续扩大并且由下游加工转变成镀锌线的出口处的加工。然而，这些工艺都不允许限制生产线的差异，其通常受炉子生产能力的控制。
四、综合镀锌和彩涂线 ；
达涅利威恩联合公司关于综合镀锌、彩涂线的业绩是西班牙的Balboa的A.G.Galve-ColorSA公司。该生产线具有下列特点：
该生产线的额定年产量为20万t/a，其中10万t为彩涂产品。与两条独立生产线(一条镀锌线和一条彩涂线)相比，此生产线的主要优点如下：
（1）减少了生产线操作人员(综合生产线为8人，而单独生产线为13名操作人员)；
（2）降低了中间贮存和搬运的生产成本；
（3）减少了带卷处理时间，从一周至一小时；
（4）在调整阶段，综合生产线预计能生产出镀锌带卷，这在生产能力方面以及工厂增加收入方面都是有好处的；
（5）低的环境影响。因为彩涂镀锌分立式生产线，镀锌后一般要涂油，在彩涂线人口处要清洗，而这对彩涂镀锌综合生产线是不必要的。
Balboa的生产线具有下列主要特点：
（1）带钢连续不断进入生产线的加工段，因为炉中停机会破坏涂层材料；
（2）添加表面修整设备使热浸镀锌产品在质量方面得到了根本的改变。达涅利威联合公司的轧机设计能生产均一表面光洁度涂漆产品，且允许使用两种不同直径的工作辊。
（3）此部分的工艺段，还包括达涅利威恩联合公司的张力矫直机，设计成能在生产线运行过程中更换轧辊和辊架；
（4）旁通系统将带钢引到涂漆区或直接送到出口活套和出口段；
（5）为了准备好应涂漆表面，在涂层炉之前，安装有化学涂层装置；
（6）此涂漆区装备有“底漆”涂层装置和两台“面漆”涂层装置；
（7）出口端还包括有12层立式活套和有关的张紧装置、一个目测检验站、静电涂油机、废钢剪和试样运输设备、重卷机及带卷小车。
与单一生产线相比，综合生产线的缺点有：
（1）产量受限制，因为彩涂速度和镀锌速度要互相匹配，因此会影响到产量。
五、结论
综合酸洗和镀锌生产线最适合于热轧厚板材，可取代目前的分批式钢板生产工艺。
综合酸洗和镀锌生产线还适合于生产冷轧镀锌产品的某些热轧替代品，因为热轧件的厚度已减小。酸洗段仅是目前冷轧线上清洗段替代工段。单独镀锌生产线通常用于生产某些钢种的冷轧带钢。
综合镀锌及彩涂生产线将能满足某些厂家对特殊市场的特殊要求。给冷轧镀锌线添加彩涂工段比给热轧镀锌线添加酸洗段对工艺的限制更严。
在采用某一综合生产线的情况下，仅生产酸洗带钢或仅生产镀锌带钢或仅生产彩涂带钢的生产能力，在能够实现所要求产量的条件下，使得选择这一任选项对生产厂家更有吸引力。
仅在短短的几年中带钢镀锌已从给生产厂家提供一个良好的额外收益变成了带钢在市场上销售所必需的工艺要求。
为了满足客户在质量和数量方面的生产要求，达涅利威恩联合公司设计了热浸镀锌生产线。最终产品质量完全符合高附加值市场要求。
除了上述生产线外，达涅利也是能够提供完整的“成套解决方案”的少数几家公司之?，该方案包括达涅利森特罗燃烧炉，达涅利科勒气刀和达涅利自动化公司的电气/自动化设备，为最终客户提供“全面负责制”。
在过去几年(1998-2001)中，达涅利威恩联合公司赢得世界最有盛名的钢铁公司的8个定单，比如Arcelor，Corus，lspat，Handan，MMK等所提供的这些生产线，包括普通热浸镀锌生产线和综合生产线。
实际上，为了保持市场上的竞争能力，综合加工生产线在规定的生产大纲范围内，其产品具有优势，因而其普及性得到了快速的提高。热轧带钢综合酸洗和镀锌生产线可用来代替散块钢板批量镀锌，在成本和质量上都有优势。它还有助于取代冷轧镀锌产品，因为热带厚度在采用最新的薄板坯连铸连轧组合生产线时进一步减小。冷轧带钢的综合彩涂和镀锌生产线获得了减少运输和设备节约的双重效益。
二、酸洗和镀锌综合生产线
达涅利公司关于酸洗和镀锌综合生产线最新业绩是德国北部的Brehmen钢公司。该生产线具有下列特点：
该厂选用了达涅利威恩联合公司Turboflo技术，该技术允许酸洗速度发生变化而这对满足该生产线的炉子产量的要求是必需的。该生产线的主要产品用于取代以前分批镀锌钢板。与分批工艺相比，此生产线的生产质量和速度在运行范围内具有潜在增长能力。热轧镀锌产品的市场需求仍在发展，预计在今后几年中会有明显增长。因此，镀锌产品生产线的满负荷生产能力还未实现。但是实际上，该生产线可在炉子涂层部分旁通时仅用于酸洗，从而提高酸洗产品的产量。
在开发热轧薄规格产品作为冷轧材的潜在替代产品时，这类组合生产线在生产市场所需镀锌产品时，是成本低兼的。本工艺路径的成本效益将给生产厂家带来进一步改善经营的潜在收益。
现代生产厂生产的薄规格热轧产品的表面很好，仅需要较少的酸洗时间。这也有利于综合生产线去替代传统的独立生产线。
达涅利威恩联合公司的TurbofloTM酸洗线由于其内在的设计优点，最适合于这种生产线配置。
（1）取消了对垂度控制的要求，因为它是在特定高张力运行；
（2）高额定张力，与垂度系统相比时，改善了带钢纠偏控制；
（3）较高的比张力使带钢可以反向运行，以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢；
（4）降低了除鳞机张力辊所需的功率。因为在酸洗槽之前没有必要过分降低张力；
（5）由于设备的酸洗槽较浅，因此酸洗液能迅速排放。
综合生产线的优势是：
（1）降低了初期投资、存货、定员、建设和维修费用；
（2）只有在需要时，才酸洗；
（3）带钢表面不需涂油可以直接镀锌；
（4）镀锌前不需要对带钢进行清洗。
与单一生产线相比，综合生产线的缺点是：
（1）限制了酸洗产量，因为其受到炉子速度的限制；
（2）生产线的酸洗部分的问题将中断镀锌生产。
三、镀锌线
在最近3年中达涅利售出了6条镀锌线(不包括综合生产线)。这些生产线包括用于汽车外板的具备全辐射管立式炉及合金化技术的生产线，也包括水平式直水加热，辐射管均热段的热轧板镀锌线。
一个生产厂家的选择一般取决于他拥有的生产线的设备能力和预计市场规格的大小。然而，几乎不可能的是，生产镀锌合金化产品的生产线可以和酸洗段或彩涂工段结合在一起。这是由于合金化镀锌产品是生产线上连续生产的，它要求保持连续运行，因此，对于其他工艺所引起的操作条件不加综合考虑是不可取的。一般说来，目前的镀锌生产线的年产量在30万t至50万t。这样的生产水平采用普通的彩涂技术是不能实现的，且也限制了选用这样的综合生产线。
其中若干冷轧镀锌线，不论是已安装的还是将来预留的，都有后部处理段。Corus的Gahec2生产线为将来的后部处理和（或）彩涂工段都有预留。
Ispat Karmet生产线预留有未来磷化处理或耐指纹工段。后部镀锌处理的发展将继续扩大并且由下游加工转变成镀锌线的出口处的加工。然而，这些工艺都不允许限制生产线的差异，其通常受炉子生产能力的控制。
四、综合镀锌和彩涂线 ；
达涅利威恩联合公司关于综合镀锌、彩涂线的业绩是西班牙的Balboa的A.G.Galve-ColorSA公司。该生产线具有下列特点：
该生产线的额定年产量为20万t/a，其中10万t为彩涂产品。与两条独立生产线(一条镀锌线和一条彩涂线)相比，此生产线的主要优点如下：
（1）减少了生产线操作人员(综合生产线为8人，而单独生产线为13名操作人员)；
（2）降低了中间贮存和搬运的生产成本；
（3）减少了带卷处理时间，从一周至一小时；
（4）在调整阶段，综合生产线预计能生产出镀锌带卷，这在生产能力方面以及工厂增加收入方面都是有好处的；
（5）低的环境影响。因为彩涂镀锌分立式生产线，镀锌后一般要涂油，在彩涂线人口处要清洗，而这对彩涂镀锌综合生产线是不必要的。
Balboa的生产线具有下列主要特点：
（1）带钢连续不断进入生产线的加工段，因为炉中停机会破坏涂层材料；
（2）添加表面修整设备使热浸镀锌产品在质量方面得到了根本的改变。达涅利威联合公司的轧机设计能生产均一表面光洁度涂漆产品，且允许使用两种不同直径的工作辊。
（3）此部分的工艺段，还包括达涅利威恩联合公司的张力矫直机，设计成能在生产线运行过程中更换轧辊和辊架；
（4）旁通系统将带钢引到涂漆区或直接送到出口活套和出口段；
（5）为了准备好应涂漆表面，在涂层炉之前，安装有化学涂层装置；
（6）此涂漆区装备有“底漆”涂层装置和两台“面漆”涂层装置；
（7）出口端还包括有12层立式活套和有关的张紧装置、一个目测检验站、静电涂油机、废钢剪和试样运输设备、重卷机及带卷小车。
与单一生产线相比，综合生产线的缺点有：
（1）产量受限制，因为彩涂速度和镀锌速度要互相匹配，因此会影响到产量。
五、结论
综合酸洗和镀锌生产线最适合于热轧厚板材，可取代目前的分批式钢板生产工艺。
综合酸洗和镀锌生产线还适合于生产冷轧镀锌产品的某些热轧替代品，因为热轧件的厚度已减小。酸洗段仅是目前冷轧线上清洗段替代工段。单独镀锌生产线通常用于生产某些钢种的冷轧带钢。
综合镀锌及彩涂生产线将能满足某些厂家对特殊市场的特殊要求。给冷轧镀锌线添加彩涂工段比给热轧镀锌线添加酸洗段对工艺的限制更严。
在采用某一综合生产线的情况下，仅生产酸洗带钢或仅生产镀锌带钢或仅生产彩涂带钢的生产能力，在能够实现所要求产量的条件下，使得选择这一任选项对生产厂家更有吸引力。
