宝钢集团一钢公司不锈钢工程介绍(上)
2002-07-31 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
宝钢集团一钢公司不锈钢热轧板卷工程，在党中央、国务院关心下，经国务院2000年9月27日办公会议批准，已被列入国债专项资金技改项目和上海市政府2001年和2002年重大项目。在国家经贸委和上海市政府领导的直接关心和指导下，在宝钢集团公司正确领导下于2001年6月26日正式开始工程打桩。在由“钢铁大国”向“钢铁强国”迈进的道路上跨出了坚实的一步。
1、不锈钢生产的发展及其在当今世界上的应用
不锈钢是20世纪最伟大的发明之一。早在19世纪末不锈钢的雏形就已被发明。20世纪初英国、德国、美国、法国的有关研究人员相继发明了不同类型（马氏体系、铁素体系）的不锈钢，先后取得了专利，并开始广泛应用于不同领域。
德国克虏伯公司在1883年设置、1909年扩大研究所时，物理学家斯特劳斯与金属学家莫拉参与了奥氏体不锈钢的研究工作。1912年莫拉开始研究镍――铬钢时发现斯特劳斯研究的高镍――铬耐热钢，在试验室恶劣的环境中仍然不锈而有光泽，因此两人共同研究更大范围的铬――镍钢的组织、性质及加工性能，发现它们具有优良的耐蚀性，于是德国克虏伯公司在1912年申请了两项奥氏体系耐蚀钢的专利。1919年两项专利被批准。随后，美国、德国、英国也开始了不锈钢研究。并陆续申请了自己的专利技术。不锈钢的不锈耐蚀性主要是由于钢的表面上有富铬氧化膜。当铬含量＞12%后钢才有耐蚀性。
全世界已纳入各种标准的不锈钢牌号有百余种，但是工业先进国家大量生产和广泛应用的不锈钢牌号仅限于马氏体、铁素体和奥氏体类和十几个牌号。初期的不锈钢生产是以美国为主，1960年后日本不锈钢生产不锈钢以每年10万吨的速度快速增长，于1970年赶上美国达到125万吨，1971年后日本成为生产不锈钢最多的国家。目前全世界三分之一的不锈钢是由日本生产的。
不锈钢虽然只有90年的历史，但是由于其性能优势已经在化工、建筑、医疗器械、餐橱具、运输设备、装潢等领域得到了广泛应用。如美国在改造20多座被损坏的桥梁时，以不锈钢代替碳钢，可以使桥梁寿命由45年延长到80年；英国用不锈钢钢筋代替碳钢钢筋，可以使高楼大厦的寿命达到120年。不锈钢一般分为：
①马氏体不锈钢；
②铁素体不锈钢；
③奥氏体不锈钢；
④奥氏体－铁素体双相不锈钢。
全世界不锈钢年生产量1990年约1100万吨，2000年达到了1900万吨。全球碳钢年平均增长0.4%，而不锈钢年平均增长6 %。全球不锈钢占碳钢的比例是2.1%。1999年全球人均不锈钢消费3.7kg，德国、日本、美国人均不锈钢消费量已分别达到15.6kg，13.2kg,8.4kg 。
2、我国不锈钢生产的现状及其消费情况
我国不锈钢已有40年生产历史，近年粗钢产量近40万吨（不含台湾省）。不锈钢生产量占钢产量的0.3%，人均消费为1.3kg,不锈钢年消耗量占钢年产量的0.7%－0.8%。
近10年来，我国不锈钢材的消费量增加相当迅速，1999年消费量达到了155万吨，是1900年22万吨的7.2倍。1991年至1995年，不锈钢材年消费量波动在63－73万吨之间。此间总消费量为280.4万吨，年平均消费量为56万吨，较1988年至1990年平均消费量26万吨增加了30万吨，年平均增长11.5%。1996年至2000年，消费量增加的幅度更大。年消费量波动在73－155万吨之间，特别是1999年155万吨的消费量较1998年猛增了70万吨，“九五”期间，不锈钢材的总消费量达到了642万吨，年平均消费量188万吨，同“八五”相比增加了52万吨，几乎翻了一番，年平均增长率约24%。不锈钢材消费量的迅猛增加，反映了我国经济的发展和新时期对技术含量高的品种需求走势，已成为钢铁工业调整钢材品种重要取向之一，由于国产不锈钢不能满足消费需求，而只有依靠大量进口来解决供需矛盾。
1999年不锈钢板带材进口量109.1万吨，占同年钢材总进口量1486.3万吨的7.3%，但是不锈钢带材约用汇额却占钢材总用汇额的18.7%，占包括普通板带材在内的全部板带材用汇额的23.5%。2000年不锈钢板带进口量102.88万吨，其中热轧不锈钢48万吨，用汇额比例与1999年相似。
既然产品有这么大的市场需求，为何国产不锈钢却步履维艰呢？究其原因，我国不锈钢生产现状令人担忧：一是产量低，规模小。二是品种规格、结构不合理，而且生产工艺技术、产品质量和成本与国外相比差距甚大，另外，我国生产的不锈钢主要品种已有相当一部分在国外属淘汰新产品。面对如此严峻的形势，钢铁业内人土早就指出，不锈钢作为一种重要的战略资源，其生产能力反映了一个国家的综合国力。中国要由“钢铁大国”变为“钢铁强国”，必须要花大力气培育自己的不锈钢生产竞争能力 和创新能力，建设自己的不锈钢基地。
3、选择宝钢集团－钢公司建设不锈钢生产基地是一项重大的决策。
早在世纪交替之际，国家经贸委组织有关专家学者在综合分析国际、国内不锈钢生产现状后提出，我国必须在3至5年内尽快形成具有国际竟争力的不锈钢冶炼热轧基地，提出以宝钢和太钢为基础，集中优势，进行不锈钢冶炼和热轧的改造，一方面向不锈钢冷轧厂提供热轧板卷，另一方面提供热轧不锈钢商品，形成“南沪北大”的不锈钢生产布局。此举得到党中央和国务院的高度重视。
宝钢就解决不锈钢问题和一钢公司的技术改造问题进行了近两年的规划、论证工作。经过反复比选，认为在宝钢一钢实施不锈钢冶炼热轧技术改造条件基本具备。一钢是1998年宝钢与上海钢铁联合后并入宝钢集团的最大钢铁企业，现有生产能力铁260万吨、钢225万吨，钢材240万吨。由于多年来未进行重大技术改造，除2500（立方米）高炉系统比较先进外，其余3个炼钢厂、4个轧钢分厂等主要设备多为50年代末的装备，工艺落后、设备陈旧、生产成本高、质量差，环境污染严重，主要污染物排放严重超标，已成为上海市吴淞工业区环境综合整治的主要对象。由于缺乏竞争力，从1997年起一直亏损，1999年亏损达2.93亿元，一钢公司急需加快技术改造步伐。
一钢公司改造为生产不锈钢为主的企业有以下有利条件：
一是上海各钢厂一直是国内生产不锈钢的主要厂家，技术经验丰富，具有人才优势；
二是宝钢集团内部有宝新冷轧薄板、浦钢不锈钢中板和即将建成的上海克虏伯不锈钢公司冷轧薄板，均要解决原料问题；
三是不锈钢工程投资大，非一般企业所能承受，宝钢自有资金有保证，项目建成后仍为低负责；
四是一钢公司拥有现代化的高炉，又邻近上海申佳铁合金厂，将铁水和铬铁水直接热装冶炼不锈钢，可大幅度节约能源，降低生产成本；
五是上海处于长江三角洲地区，不锈钢用量较大，具有市场地域优势；据此，选择一钢建设不锈钢基地是重大而正确的决策。(未完待叙)
1、不锈钢生产的发展及其在当今世界上的应用
不锈钢是20世纪最伟大的发明之一。早在19世纪末不锈钢的雏形就已被发明。20世纪初英国、德国、美国、法国的有关研究人员相继发明了不同类型（马氏体系、铁素体系）的不锈钢，先后取得了专利，并开始广泛应用于不同领域。
德国克虏伯公司在1883年设置、1909年扩大研究所时，物理学家斯特劳斯与金属学家莫拉参与了奥氏体不锈钢的研究工作。1912年莫拉开始研究镍――铬钢时发现斯特劳斯研究的高镍――铬耐热钢，在试验室恶劣的环境中仍然不锈而有光泽，因此两人共同研究更大范围的铬――镍钢的组织、性质及加工性能，发现它们具有优良的耐蚀性，于是德国克虏伯公司在1912年申请了两项奥氏体系耐蚀钢的专利。1919年两项专利被批准。随后，美国、德国、英国也开始了不锈钢研究。并陆续申请了自己的专利技术。不锈钢的不锈耐蚀性主要是由于钢的表面上有富铬氧化膜。当铬含量＞12%后钢才有耐蚀性。
全世界已纳入各种标准的不锈钢牌号有百余种，但是工业先进国家大量生产和广泛应用的不锈钢牌号仅限于马氏体、铁素体和奥氏体类和十几个牌号。初期的不锈钢生产是以美国为主，1960年后日本不锈钢生产不锈钢以每年10万吨的速度快速增长，于1970年赶上美国达到125万吨，1971年后日本成为生产不锈钢最多的国家。目前全世界三分之一的不锈钢是由日本生产的。
不锈钢虽然只有90年的历史，但是由于其性能优势已经在化工、建筑、医疗器械、餐橱具、运输设备、装潢等领域得到了广泛应用。如美国在改造20多座被损坏的桥梁时，以不锈钢代替碳钢，可以使桥梁寿命由45年延长到80年；英国用不锈钢钢筋代替碳钢钢筋，可以使高楼大厦的寿命达到120年。不锈钢一般分为：
①马氏体不锈钢；
②铁素体不锈钢；
③奥氏体不锈钢；
④奥氏体－铁素体双相不锈钢。
全世界不锈钢年生产量1990年约1100万吨，2000年达到了1900万吨。全球碳钢年平均增长0.4%，而不锈钢年平均增长6 %。全球不锈钢占碳钢的比例是2.1%。1999年全球人均不锈钢消费3.7kg，德国、日本、美国人均不锈钢消费量已分别达到15.6kg，13.2kg,8.4kg 。
2、我国不锈钢生产的现状及其消费情况
我国不锈钢已有40年生产历史，近年粗钢产量近40万吨（不含台湾省）。不锈钢生产量占钢产量的0.3%，人均消费为1.3kg,不锈钢年消耗量占钢年产量的0.7%－0.8%。
近10年来，我国不锈钢材的消费量增加相当迅速，1999年消费量达到了155万吨，是1900年22万吨的7.2倍。1991年至1995年，不锈钢材年消费量波动在63－73万吨之间。此间总消费量为280.4万吨，年平均消费量为56万吨，较1988年至1990年平均消费量26万吨增加了30万吨，年平均增长11.5%。1996年至2000年，消费量增加的幅度更大。年消费量波动在73－155万吨之间，特别是1999年155万吨的消费量较1998年猛增了70万吨，“九五”期间，不锈钢材的总消费量达到了642万吨，年平均消费量188万吨，同“八五”相比增加了52万吨，几乎翻了一番，年平均增长率约24%。不锈钢材消费量的迅猛增加，反映了我国经济的发展和新时期对技术含量高的品种需求走势，已成为钢铁工业调整钢材品种重要取向之一，由于国产不锈钢不能满足消费需求，而只有依靠大量进口来解决供需矛盾。
1999年不锈钢板带材进口量109.1万吨，占同年钢材总进口量1486.3万吨的7.3%，但是不锈钢带材约用汇额却占钢材总用汇额的18.7%，占包括普通板带材在内的全部板带材用汇额的23.5%。2000年不锈钢板带进口量102.88万吨，其中热轧不锈钢48万吨，用汇额比例与1999年相似。
既然产品有这么大的市场需求，为何国产不锈钢却步履维艰呢？究其原因，我国不锈钢生产现状令人担忧：一是产量低，规模小。二是品种规格、结构不合理，而且生产工艺技术、产品质量和成本与国外相比差距甚大，另外，我国生产的不锈钢主要品种已有相当一部分在国外属淘汰新产品。面对如此严峻的形势，钢铁业内人土早就指出，不锈钢作为一种重要的战略资源，其生产能力反映了一个国家的综合国力。中国要由“钢铁大国”变为“钢铁强国”，必须要花大力气培育自己的不锈钢生产竞争能力 和创新能力，建设自己的不锈钢基地。
3、选择宝钢集团－钢公司建设不锈钢生产基地是一项重大的决策。
早在世纪交替之际，国家经贸委组织有关专家学者在综合分析国际、国内不锈钢生产现状后提出，我国必须在3至5年内尽快形成具有国际竟争力的不锈钢冶炼热轧基地，提出以宝钢和太钢为基础，集中优势，进行不锈钢冶炼和热轧的改造，一方面向不锈钢冷轧厂提供热轧板卷，另一方面提供热轧不锈钢商品，形成“南沪北大”的不锈钢生产布局。此举得到党中央和国务院的高度重视。
宝钢就解决不锈钢问题和一钢公司的技术改造问题进行了近两年的规划、论证工作。经过反复比选，认为在宝钢一钢实施不锈钢冶炼热轧技术改造条件基本具备。一钢是1998年宝钢与上海钢铁联合后并入宝钢集团的最大钢铁企业，现有生产能力铁260万吨、钢225万吨，钢材240万吨。由于多年来未进行重大技术改造，除2500（立方米）高炉系统比较先进外，其余3个炼钢厂、4个轧钢分厂等主要设备多为50年代末的装备，工艺落后、设备陈旧、生产成本高、质量差，环境污染严重，主要污染物排放严重超标，已成为上海市吴淞工业区环境综合整治的主要对象。由于缺乏竞争力，从1997年起一直亏损，1999年亏损达2.93亿元，一钢公司急需加快技术改造步伐。
一钢公司改造为生产不锈钢为主的企业有以下有利条件：
一是上海各钢厂一直是国内生产不锈钢的主要厂家，技术经验丰富，具有人才优势；
二是宝钢集团内部有宝新冷轧薄板、浦钢不锈钢中板和即将建成的上海克虏伯不锈钢公司冷轧薄板，均要解决原料问题；
三是不锈钢工程投资大，非一般企业所能承受，宝钢自有资金有保证，项目建成后仍为低负责；
四是一钢公司拥有现代化的高炉，又邻近上海申佳铁合金厂，将铁水和铬铁水直接热装冶炼不锈钢，可大幅度节约能源，降低生产成本；
五是上海处于长江三角洲地区，不锈钢用量较大，具有市场地域优势；据此，选择一钢建设不锈钢基地是重大而正确的决策。(未完待叙)
