国产浇注料的性能

    目前，在大型钢包上应用的浇注料都是低水泥或超低水泥结合的高纯铝镁系（含尖晶石）浇注料，分三种类型：第一类是以刚玉为主，加入一定量的MgO（质量分数为2%-5%），有时为防止MgO水化及控制尖晶石生成反应的膨胀，也加入微量的SiO₂微粉，宝钢进口的日本浇注料属于此类；第二类是以刚玉为主，加入适量的铝镁尖晶石（质量分数约20%），宝钢进口的欧洲公司的浇注料属于此类；根据宝钢使用的特点，又开发了既加入氧化镁也加入尖晶石的第三类浇  注料―复合铝镁尖晶石浇注料，使用效果较为理想。
    宝钢目前使用的国产钢包浇注料主要是上述三种类型的浇注料。其中使用的刚玉原料主要有电熔白刚玉、致密刚玉、烧结刚玉（板状刚玉）；尖晶石除使用高纯尖晶石（烧结或电熔）外，也使用Al₂O₃达90%（质量分数）的富铝尖晶石；水泥一般是用A70或A80氧化铝水泥；加入的MgO是高纯电熔镁砂。三类浇注料的典型理化性能指标见表1。
                        表1 钢包壁用浇注料的理化性能
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    对钢包浇注料而言，熔损和剥落是熔损的主要原因。一般来说，上部以剥落损毁为主，下部以熔损为主。为此，有些厂开发了分别用于上部的下部的浇注料，性能指标上没有大的区别。三种类型的浇注料性能上的一些区别，导致了使用时粘渣和冷钢渗入的程度有所区别。具体是什么性能指标导致这种区别还没有明确，但根据经验，在使用中出现裂纹是导致冷钢渗入及超重的主要原因。一味追求性能指标，不一定在使用中有好的结果，如降低加水量，虽可使材料密度提高，对抗渣渗透有利，但可能会使其抗剥落性下降。因此，只有综合考虑各项性能指标才会收到意想不到的效果。