国、内外建筑涂料现状及发展趋势（中）
2002-03-26 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
4?3、国外建筑涂料研究的新领域
国际环境保护法颁布后，发达国家先后提出了发展涂料工业的三大前提和四大原则，即无公害（无污染）、省资源、省能源和经济、效率、生态、能源。遵循这样的前提和原则，近年来，作为环境主要污染源之一的涂料工业的研究领域也向新的方向深入，主要有弹性型涂料（单层弹性涂料、透明型弹性涂料、低污染弹性涂料）、封闭功能与有厚膜性的涂料、潮气固化的有机硅改性丙烯酸的超耐候性涂料、常温因化的含氟树脂涂料以及无机聚合物与合成树脂乳液复合涂料、水泥等无机水硬化物与低Tg（玻璃化温度）的合成树脂乳胶复合涂料等；以主体感、色调多彩感为主体要素，体现美化感、装潢感、高级感、时代感特征的研究领域；兼具有高雅的装饰性和我种特殊功能复合的涂料也成为近年来建筑涂料研究的热点。另外，关于新型涂料用颜料浆的研究、各种高效涂料助剂的研究也是十分活跃的研究领域。
4?4、国外建筑涂料的发展趋势
4?4?1、向低VOC（有机挥发物）方向发展 环境保护已成为人类共同的事业。随着现代化工业的发展，环境污染越来越受到人类的重视，各国政府都相继制定了有关法规，美国从66项法规发展到现在的1113项法规，对建筑涂料的有机挥发物的限制作出了更为明确的限制。其VOC含量从100g/L限定到50g/L。日本和欧美国家也都在环保法规上对VOC含量作出了限定标准，世界环保的要求和呼声使涂料的开发研究朝着低污染环保型的方向深化。建筑涂料在生产、使用中非放的VOC是主要的环境污染源之一。因此，减少VOC的含量已经成为国外建筑涂料发展的总趋势。
4?4?2、向功能复合化方向发展 功能性建筑涂料由于不仅有保护和装饰建筑物的功能，而且具有其他方面的特殊功能，也成为国外建筑涂料发展的重要方向。随着高分子科学等其他与涂料相关的基础科学的重大突破和高新技术的进步，不久的将来，功能性建筑涂料在现有基础上将会有更新的飞跃。目前，研究开发的主要技术方向是高装饰性、高功能复合化的建筑涂料以及能赋予涂料特殊功能的高效功能性新型涂料用树脂和添加剂的研究。
4?4?3、向高性能、高档次发展 随着现代高层建筑的兴起，对建筑涂料的耐候性要求越来越高，高耐候性涂料树脂的研究开发成为当今世界尤其是发达国家涂料研究的活跃领域。目前，最活跃的领域是含氟树脂和有机硅改性树脂的研究。其中，有机硅改性丙烯酸树脂涂料的研究由于其耐候性可以与含氟树脂涂料相媲美。耐污染性优于氟树脂涂料，成本只有氟树脂涂料的1/3，将是今后超耐候涂料的发展方向。
二、我国建筑涂料的发展情况
1、企业状况与分布
在计划经济条件下，涂料行业归属为化工部门，涂料生产厂家有115家，除基本自治区外，全国各地都建有涂料厂，其中江苏省最多，其次是广东省、湖北省、黑龙江省、湖南省、山西省，只有一家涂料企业的有新疆、宁夏、青海、海南等省区。以地区划分，主要涂料企业分布见下表：
地区名称 华东 中南 华北 东北 西南 西北
企业数 38 29 18 14 8 8
在这些涂料厂家中，生产的品种主要是工业涂料及专用涂料，约占涂料总量的75%。建筑涂料尤其是水性涂料，包括各类树脂的乳胶漆生产量所占比例相对较小。进入市场经济后，国有油漆厂（行业内企业）一统我国涂料市场的格局已经被打破，尤其是技术、装备、资金以及市场营销为一体的独资、合资国外大型涂料企业进入中国市场以后，给中国的建筑涂料市场带来阵阵冲击波，建筑涂料市场形成了国有油漆厂、建材行业企业及乡镇企业、合资（或独资）企业三足鼎立之势。我国建筑涂料生产厂数千家，主要分布在北京、天津、山东、江苏、上海、浙江、福建、广东等省市，约占60%。能达到年产5000吨以上的大型企业不足3%，而年产5000吨以上的大型企业大多分布在沿海地区。从1990年起，国外企业在中国独资或合资建成的建筑涂料厂约16家，生产的规模在2万-5万吨/年的水平。资料表明，在我国，按照涂料生产和应用水平的分布来看，划分为三个地带较为合适，即涂料发展最好的是华东和中南为第一地带；其产量分布尚不平衡，呈现南重北轻的态势。从中可以看出，涂料工业发展的好坏、快慢是与经济发展的情况分不开的。
2、建筑涂料的产量及产品结构
由于建筑涂料企业分布在各个行业，至今没有一个统计系统来统计全国建筑涂料的产量。2001年我国建筑涂料产量约在150万吨，其中广东省年产建筑涂料15万吨，居全国之首。在全国建筑涂料总量中，低档聚乙烯醇类涂料约占其中的40%，内外墙乳胶漆占40%，溶剂型涂料占20%（主要是室内木质装饰漆和外墙涂料）。
内墙涂料主要是聚醋酸乙烯、聚醋酸乙烯――丙烯酸酯、聚苯乙烯――丙烯酸酯和乙烯
――醋酸乙烯乳胶漆以及聚乙烯醇类低档涂料。
外墙涂料中分乳胶型和溶剂型两种，乳胶涂料以聚苯乙烯――丙烯酸酯和聚丙烯酸酯类品种为主，溶剂型涂料以丙烯酸酯类、丙烯酸聚氨酯和有机硅接枝丙烯酸类涂料为主，还有各种砂壁状和复层型等厚质涂料以及少量的无机硅酸盐涂料。
地面涂料一般以聚氨酯和环氧树脂类涂料为主。
功能涂料有防火、防潮、防结露、防霉、防虫、防腐蚀、防炭化等品种。
另外，还有以聚氨酯为主的木质装饰漆。
我国从20世纪70年代初就开发了乙丙乳液涂料。随着化工行业合成技术的开发和引进，以丙烯酸酯和乙烯醋酸乙烯类为代表的合成树脂大大促进了以其为基料的各类涂料产品的开发和应用，建筑涂料完成了由平薄型向厚质型，单一型向复合型、高装饰型涂料的转化过程，形成了水溶性树脂涂料、合成树脂涂料、无机硅酸盐涂料、有机无机复合涂料，以及防火、防水、防霉、防潮等各类功能性涂料的各类高、中、低档多层次产品结构的局面。
3、建筑涂料工业的技术水平
（1）产品水平 我国的建筑涂料在20世纪80年代后得到了迅速的发展，目前已能自行研制、生产世界上大多数中、高档品种的建筑涂料，仅就技术水平而言，已达到了国际上20世纪90年代初的水平，能够基本满足我国蓬勃发展的建筑业和装潢业对建筑涂料品种的要求。我国的有机类建筑涂料占建筑涂料的80%，而聚乙烯醇类、水溶性有机类低档涂料约占一半。因此，从我国的产品水平总体上看，与国外相比还有较大的差距。
（2）工艺装备水平 我国建筑涂料的工艺装备水平近年来发展较快，并取得了较大的进步，通过引进、消化、吸收，国产最大容量的树脂反应釜已达15立方米。在研磨设备方面，我国已能生产系列双桶或三桶卧式砂磨机，研磨效率可比普通砂磨机提高3倍以上。涂料生产用的各类物料输送泵我国也已经开发出来。建筑涂料生产所用装备国内基本都可生产，并且能满足技术要求，但从外观质量以及使用寿命上与先进国家相比，仍存在相当差距。国内一些企业从提高产品质量、全方位服务出发，配备了计算机配色系统、工业自动化配色以及现场调配色。但是占建筑涂料生产企业相当比例的乡镇、个体企业几乎没有像样的生产装备，设备简陋，更谈不上电子监控和计算机管理系统。建筑涂料企业整体工艺水平处于较低层次。
（3）科技发展水平 建筑涂料工业科技发展工作在20世纪80年代以后得到较快的发展。在借鉴了发达国家成功经验的基础上，科技工作引导着我国建筑涂料工业走过了从低档产品逐步向高档产品过渡，由单一品种逐步向多品种及配套技术过渡，从传统的平状薄型逐步向复层厚质等高装饰性、高性能过渡的发展道路，形成了具有高、中、低档层次建筑涂料品种结构的局面。我国建筑涂料由20世纪80年代初的年产20万吨，到现在的年产150万吨，科技在其中起了积极的作用。但是，我们应当清醒地认识到，几十年来，我国建筑涂料的科技工作基本上以仿制发达国家的产品为主，随着科技工作的日益深化，目前可以仿制的产品已经越来越少了。另外，随着知识产权保护法规的逐步健全，仿制他人产品的行为已开始非法化，仿制型科技已经接近终点，创新科技即将开始。我国建筑涂料的科技工作正处于划时代的转折点。
三、我国建筑涂料的市场前景
改革开放以来，我国经济建设发生了巨大的变化，人民的生活水平有了显著的提高。党中央、国务院多次强调要加快建筑业的振业与发展，使之尽快地成为国民经济的支柱产业。
为了实现现代化建设战略目标，将有一大批建筑工程、市政建设和居民住宅需要兴建，建筑业将以年12%的速度增长。各种装饰装修材料的发展也将大大促进我国建筑涂料的发展。据有关资料表明，现有建筑装饰消费水平比前10年提高了约20%，目前建筑装饰费用已占工程造价的30%-40%，较高级的建筑装饰已占工程造价的50%。装饰工程在直线上升，装饰工程造价已从1990年的80亿元发展到2000年的2800亿元。我国建筑装饰装修行业进入了发展的黄金期，其市场发展潜力巨大。
四、我国建筑涂料企业所面临的形势
建设部提出在建筑材料中把发展高性能外墙涂料作为重点建筑材料来推广。全国化学建材协调组又将建筑涂料列入化学建材重点发展材料，在全国化学建材工作会议上颁布的《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》也为建筑涂料行业的发展勾画了美好的蓝图。
“十五”发展目标
企业生产规模 10%
企业生产规模 30%
建筑涂料年产量 180万吨
在外墙装饰中应用率 ≥35%
2015年发展目标
建筑涂料年产量 300万吨
金红石型钛白粉国产率 30%
主要助剂 基本国产化
企业生产规模 60%
在外墙装饰中应用率 ≥60%
这些宏观环境都为建筑涂料行业提供了良好的发展机遇。面对如此广阔的建筑装饰装修市场，如此难得的市场机遇，中国建筑涂料大多数企业却感到市场被动，市场占有份额越来越小。试分析以下几个因素――
国际环境保护法颁布后，发达国家先后提出了发展涂料工业的三大前提和四大原则，即无公害（无污染）、省资源、省能源和经济、效率、生态、能源。遵循这样的前提和原则，近年来，作为环境主要污染源之一的涂料工业的研究领域也向新的方向深入，主要有弹性型涂料（单层弹性涂料、透明型弹性涂料、低污染弹性涂料）、封闭功能与有厚膜性的涂料、潮气固化的有机硅改性丙烯酸的超耐候性涂料、常温因化的含氟树脂涂料以及无机聚合物与合成树脂乳液复合涂料、水泥等无机水硬化物与低Tg（玻璃化温度）的合成树脂乳胶复合涂料等；以主体感、色调多彩感为主体要素，体现美化感、装潢感、高级感、时代感特征的研究领域；兼具有高雅的装饰性和我种特殊功能复合的涂料也成为近年来建筑涂料研究的热点。另外，关于新型涂料用颜料浆的研究、各种高效涂料助剂的研究也是十分活跃的研究领域。
4?4、国外建筑涂料的发展趋势
4?4?1、向低VOC（有机挥发物）方向发展 环境保护已成为人类共同的事业。随着现代化工业的发展，环境污染越来越受到人类的重视，各国政府都相继制定了有关法规，美国从66项法规发展到现在的1113项法规，对建筑涂料的有机挥发物的限制作出了更为明确的限制。其VOC含量从100g/L限定到50g/L。日本和欧美国家也都在环保法规上对VOC含量作出了限定标准，世界环保的要求和呼声使涂料的开发研究朝着低污染环保型的方向深化。建筑涂料在生产、使用中非放的VOC是主要的环境污染源之一。因此，减少VOC的含量已经成为国外建筑涂料发展的总趋势。
4?4?2、向功能复合化方向发展 功能性建筑涂料由于不仅有保护和装饰建筑物的功能，而且具有其他方面的特殊功能，也成为国外建筑涂料发展的重要方向。随着高分子科学等其他与涂料相关的基础科学的重大突破和高新技术的进步，不久的将来，功能性建筑涂料在现有基础上将会有更新的飞跃。目前，研究开发的主要技术方向是高装饰性、高功能复合化的建筑涂料以及能赋予涂料特殊功能的高效功能性新型涂料用树脂和添加剂的研究。
4?4?3、向高性能、高档次发展 随着现代高层建筑的兴起，对建筑涂料的耐候性要求越来越高，高耐候性涂料树脂的研究开发成为当今世界尤其是发达国家涂料研究的活跃领域。目前，最活跃的领域是含氟树脂和有机硅改性树脂的研究。其中，有机硅改性丙烯酸树脂涂料的研究由于其耐候性可以与含氟树脂涂料相媲美。耐污染性优于氟树脂涂料，成本只有氟树脂涂料的1/3，将是今后超耐候涂料的发展方向。
二、我国建筑涂料的发展情况
1、企业状况与分布
在计划经济条件下，涂料行业归属为化工部门，涂料生产厂家有115家，除基本自治区外，全国各地都建有涂料厂，其中江苏省最多，其次是广东省、湖北省、黑龙江省、湖南省、山西省，只有一家涂料企业的有新疆、宁夏、青海、海南等省区。以地区划分，主要涂料企业分布见下表：
地区名称 华东 中南 华北 东北 西南 西北
企业数 38 29 18 14 8 8
在这些涂料厂家中，生产的品种主要是工业涂料及专用涂料，约占涂料总量的75%。建筑涂料尤其是水性涂料，包括各类树脂的乳胶漆生产量所占比例相对较小。进入市场经济后，国有油漆厂（行业内企业）一统我国涂料市场的格局已经被打破，尤其是技术、装备、资金以及市场营销为一体的独资、合资国外大型涂料企业进入中国市场以后，给中国的建筑涂料市场带来阵阵冲击波，建筑涂料市场形成了国有油漆厂、建材行业企业及乡镇企业、合资（或独资）企业三足鼎立之势。我国建筑涂料生产厂数千家，主要分布在北京、天津、山东、江苏、上海、浙江、福建、广东等省市，约占60%。能达到年产5000吨以上的大型企业不足3%，而年产5000吨以上的大型企业大多分布在沿海地区。从1990年起，国外企业在中国独资或合资建成的建筑涂料厂约16家，生产的规模在2万-5万吨/年的水平。资料表明，在我国，按照涂料生产和应用水平的分布来看，划分为三个地带较为合适，即涂料发展最好的是华东和中南为第一地带；其产量分布尚不平衡，呈现南重北轻的态势。从中可以看出，涂料工业发展的好坏、快慢是与经济发展的情况分不开的。
2、建筑涂料的产量及产品结构
由于建筑涂料企业分布在各个行业，至今没有一个统计系统来统计全国建筑涂料的产量。2001年我国建筑涂料产量约在150万吨，其中广东省年产建筑涂料15万吨，居全国之首。在全国建筑涂料总量中，低档聚乙烯醇类涂料约占其中的40%，内外墙乳胶漆占40%，溶剂型涂料占20%（主要是室内木质装饰漆和外墙涂料）。
内墙涂料主要是聚醋酸乙烯、聚醋酸乙烯――丙烯酸酯、聚苯乙烯――丙烯酸酯和乙烯
――醋酸乙烯乳胶漆以及聚乙烯醇类低档涂料。
外墙涂料中分乳胶型和溶剂型两种，乳胶涂料以聚苯乙烯――丙烯酸酯和聚丙烯酸酯类品种为主，溶剂型涂料以丙烯酸酯类、丙烯酸聚氨酯和有机硅接枝丙烯酸类涂料为主，还有各种砂壁状和复层型等厚质涂料以及少量的无机硅酸盐涂料。
地面涂料一般以聚氨酯和环氧树脂类涂料为主。
功能涂料有防火、防潮、防结露、防霉、防虫、防腐蚀、防炭化等品种。
另外，还有以聚氨酯为主的木质装饰漆。
我国从20世纪70年代初就开发了乙丙乳液涂料。随着化工行业合成技术的开发和引进，以丙烯酸酯和乙烯醋酸乙烯类为代表的合成树脂大大促进了以其为基料的各类涂料产品的开发和应用，建筑涂料完成了由平薄型向厚质型，单一型向复合型、高装饰型涂料的转化过程，形成了水溶性树脂涂料、合成树脂涂料、无机硅酸盐涂料、有机无机复合涂料，以及防火、防水、防霉、防潮等各类功能性涂料的各类高、中、低档多层次产品结构的局面。
3、建筑涂料工业的技术水平
（1）产品水平 我国的建筑涂料在20世纪80年代后得到了迅速的发展，目前已能自行研制、生产世界上大多数中、高档品种的建筑涂料，仅就技术水平而言，已达到了国际上20世纪90年代初的水平，能够基本满足我国蓬勃发展的建筑业和装潢业对建筑涂料品种的要求。我国的有机类建筑涂料占建筑涂料的80%，而聚乙烯醇类、水溶性有机类低档涂料约占一半。因此，从我国的产品水平总体上看，与国外相比还有较大的差距。
（2）工艺装备水平 我国建筑涂料的工艺装备水平近年来发展较快，并取得了较大的进步，通过引进、消化、吸收，国产最大容量的树脂反应釜已达15立方米。在研磨设备方面，我国已能生产系列双桶或三桶卧式砂磨机，研磨效率可比普通砂磨机提高3倍以上。涂料生产用的各类物料输送泵我国也已经开发出来。建筑涂料生产所用装备国内基本都可生产，并且能满足技术要求，但从外观质量以及使用寿命上与先进国家相比，仍存在相当差距。国内一些企业从提高产品质量、全方位服务出发，配备了计算机配色系统、工业自动化配色以及现场调配色。但是占建筑涂料生产企业相当比例的乡镇、个体企业几乎没有像样的生产装备，设备简陋，更谈不上电子监控和计算机管理系统。建筑涂料企业整体工艺水平处于较低层次。
（3）科技发展水平 建筑涂料工业科技发展工作在20世纪80年代以后得到较快的发展。在借鉴了发达国家成功经验的基础上，科技工作引导着我国建筑涂料工业走过了从低档产品逐步向高档产品过渡，由单一品种逐步向多品种及配套技术过渡，从传统的平状薄型逐步向复层厚质等高装饰性、高性能过渡的发展道路，形成了具有高、中、低档层次建筑涂料品种结构的局面。我国建筑涂料由20世纪80年代初的年产20万吨，到现在的年产150万吨，科技在其中起了积极的作用。但是，我们应当清醒地认识到，几十年来，我国建筑涂料的科技工作基本上以仿制发达国家的产品为主，随着科技工作的日益深化，目前可以仿制的产品已经越来越少了。另外，随着知识产权保护法规的逐步健全，仿制他人产品的行为已开始非法化，仿制型科技已经接近终点，创新科技即将开始。我国建筑涂料的科技工作正处于划时代的转折点。
三、我国建筑涂料的市场前景
改革开放以来，我国经济建设发生了巨大的变化，人民的生活水平有了显著的提高。党中央、国务院多次强调要加快建筑业的振业与发展，使之尽快地成为国民经济的支柱产业。
为了实现现代化建设战略目标，将有一大批建筑工程、市政建设和居民住宅需要兴建，建筑业将以年12%的速度增长。各种装饰装修材料的发展也将大大促进我国建筑涂料的发展。据有关资料表明，现有建筑装饰消费水平比前10年提高了约20%，目前建筑装饰费用已占工程造价的30%-40%，较高级的建筑装饰已占工程造价的50%。装饰工程在直线上升，装饰工程造价已从1990年的80亿元发展到2000年的2800亿元。我国建筑装饰装修行业进入了发展的黄金期，其市场发展潜力巨大。
四、我国建筑涂料企业所面临的形势
建设部提出在建筑材料中把发展高性能外墙涂料作为重点建筑材料来推广。全国化学建材协调组又将建筑涂料列入化学建材重点发展材料，在全国化学建材工作会议上颁布的《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》也为建筑涂料行业的发展勾画了美好的蓝图。
“十五”发展目标
企业生产规模 10%
企业生产规模 30%
建筑涂料年产量 180万吨
在外墙装饰中应用率 ≥35%
2015年发展目标
建筑涂料年产量 300万吨
金红石型钛白粉国产率 30%
主要助剂 基本国产化
企业生产规模 60%
在外墙装饰中应用率 ≥60%
这些宏观环境都为建筑涂料行业提供了良好的发展机遇。面对如此广阔的建筑装饰装修市场，如此难得的市场机遇，中国建筑涂料大多数企业却感到市场被动，市场占有份额越来越小。试分析以下几个因素――
