鞍山赤铁矿选矿新技术与装备研究取得重大进展
选矿质量世界一流
2002-03-14 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
3月11日从有关部门获悉，进入2002年以来，鞍山钢铁集团鞍山矿业公司赤铁矿经济技术指标取得重大突破。
该公司所属的齐大山选矿厂一选车间铁精矿品位一直稳定在65％以上，二选车间铁精矿品位一直保持在66．50％至66．70％左右。这表明，鞍矿赤铁矿产品质量已经达到世界领先水平，同时也标志着国家重点科技攻关项目―――高质量赤铁矿选矿新技术与装备研究取得重大进展。 近年来，作为鞍钢主要生产原料基地的鞍山矿业公司，为给鞍钢提供“精料”，大胆采用先进技术改造传统生产工艺，特别是对落后的赤铁矿选矿生产工艺进行大刀阔斧的改造。他们于2000年末和2001年4月，分别投资980万元和9800万元，先后实施了齐选厂一选（浮选）车间和二选（磁选）车间生产工艺流程的改造。
在这次改造中，一选由原阶段磨矿、精细分选、重―磁―酸性正浮选联合工艺流程改为阶段磨矿、粗细分选、重―磁―阴离子反浮选流程，使精矿品位由原来的63．46％达到65．18％。 在二选的改造中，他们又将连续磨矿细筛自动循环工艺和阶段磨矿粗细分选磁―重联合工艺改造为阶段磨矿粗细分选重选―强磁―阴离子反浮选工艺流程，选用美国诺托博格公司生产的破碎机、筛分设备和具有国内最先进水平的立环强磁机，推广使用MZ―21新型药剂，使鞍矿公司赤铁选矿工艺彻底告别了落后的历史，实现了产品质量升级，达到国际先进水平。这个车间的精矿品位由改造前的63．42％跃为66．50％至66．70％左右。这一改造为企业带来显著的经济效益，经测算，每年可为鞍矿公司增效益4061万元。鞍钢自铁精矿品位整体提高了0．38％后，改善了炼铁指标，提高了烧结单烧值和高炉利用系数，以及燃料费用，预计年可给鞍钢带来经济效益1．7亿元。
齐选改造工程被鞍钢集团公司党委书记、总经理刘誉为技改“样板工程”。该工程不仅技术起点高，资金投入少，而且，还实现了快产出。在保证工程质量的前提下，二选工程用不到8个月时间就实现了六个系统全部转车，在1个月内就完成了工程调试，实现达产达效。创造了调试时间短、达产水平高、产品质量优3项纪录，实现了当年设计、当年施工、当年投产、当年见效，创造出资金矿山工程改造史上的奇迹。今年以来，齐选铁精矿品位一直保持稳定态势。
该公司所属的齐大山选矿厂一选车间铁精矿品位一直稳定在65％以上，二选车间铁精矿品位一直保持在66．50％至66．70％左右。这表明，鞍矿赤铁矿产品质量已经达到世界领先水平，同时也标志着国家重点科技攻关项目―――高质量赤铁矿选矿新技术与装备研究取得重大进展。 近年来，作为鞍钢主要生产原料基地的鞍山矿业公司，为给鞍钢提供“精料”，大胆采用先进技术改造传统生产工艺，特别是对落后的赤铁矿选矿生产工艺进行大刀阔斧的改造。他们于2000年末和2001年4月，分别投资980万元和9800万元，先后实施了齐选厂一选（浮选）车间和二选（磁选）车间生产工艺流程的改造。
在这次改造中，一选由原阶段磨矿、精细分选、重―磁―酸性正浮选联合工艺流程改为阶段磨矿、粗细分选、重―磁―阴离子反浮选流程，使精矿品位由原来的63．46％达到65．18％。 在二选的改造中，他们又将连续磨矿细筛自动循环工艺和阶段磨矿粗细分选磁―重联合工艺改造为阶段磨矿粗细分选重选―强磁―阴离子反浮选工艺流程，选用美国诺托博格公司生产的破碎机、筛分设备和具有国内最先进水平的立环强磁机，推广使用MZ―21新型药剂，使鞍矿公司赤铁选矿工艺彻底告别了落后的历史，实现了产品质量升级，达到国际先进水平。这个车间的精矿品位由改造前的63．42％跃为66．50％至66．70％左右。这一改造为企业带来显著的经济效益，经测算，每年可为鞍矿公司增效益4061万元。鞍钢自铁精矿品位整体提高了0．38％后，改善了炼铁指标，提高了烧结单烧值和高炉利用系数，以及燃料费用，预计年可给鞍钢带来经济效益1．7亿元。
齐选改造工程被鞍钢集团公司党委书记、总经理刘誉为技改“样板工程”。该工程不仅技术起点高，资金投入少，而且，还实现了快产出。在保证工程质量的前提下，二选工程用不到8个月时间就实现了六个系统全部转车，在1个月内就完成了工程调试，实现达产达效。创造了调试时间短、达产水平高、产品质量优3项纪录，实现了当年设计、当年施工、当年投产、当年见效，创造出资金矿山工程改造史上的奇迹。今年以来，齐选铁精矿品位一直保持稳定态势。
