1997年世界炼铁技术要闻
2001-04-27 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
1．世界首套COREX2000型炼铁设备获得成功
1997年6月27日，韩国浦项钢铁公司对世界首套COREX2000型炼铁设备签发了验收合格证书。该设备实际运行中已达到100吨/小时的生产率。其铁水产量已达到了设计能力。在1997年5-6月间还超过了设计能力。浦项钢铁公司COREX2000型设备在100%球团下无焦操作达到最大产量为2451吨/日，该设备的输出煤气全部用于自备电厂发电。
鉴于浦项钢铁公司COREX2000型设备已获得极好的运行成果，奥钢决定开始拓展年产铁水能力为110万吨的COREX3000型炼铁设备市场。
2．日本钢管公司福山厂创高炉超低硅操作新纪录
日本钢管公司福山厂于1997年10月份全部高录（3座运转）创月均铁水硅含量为0。18%新纪录，并创近12个月来全部高炉年均铁水硅含量0。22的新纪录。过去单座高炉月均硅含量达到0。10%级水平，但是一钢铁厂全部高炉达到的该水平尚数世界首次。1997年日本全国高炉年均铁水硅含量为0。43%，福山厂所有高炉则稳定在0。20%级水平。
该厂采用的低硅操作技术：①在3座高炉出铁口皆设置铁水测温装置，形成了高精度铁水温度控制系统；②通过开发高温还原性优良的低硅烧结矿制造技术，使烧结在炉内熔毕的水平大幅度降低（缩短硅转移时间）；③提高焦碳反应性能，控制炉内一氧化碳的浓度，以控制硅转移时间；④通过高精度布料控制，以稳定操作。
3．新炼铁法仍在发展之中
目前，新型炼铁炼钢原料的市场迅速增长，但比传统气基直接还原炼铁法更为灵活的新方法越来越受到世界钢铁界的关注，这就是继高炉炼铁和采用块矿的天然气直接还原之后，直接用粉硅和焦煤生产液态铁水的第三代炼铁技术，这种技术能以较低的成本生产高纯铁水，对原料的适应范围广。FASTMET和COMET煤基直接还原的工业化发进展很快。促进第三代炼铁技术迅速发展的原因是世界电炉钢产量迅速增长，将从1995年的2。50亿吨增长到2010年的4。60亿吨。
4．1998年日本高炉将全部采用喷煤操作
喷煤可以稳定炉况，降低焦比，降低话焦比可间接延长日本焦炉的寿命。到21世纪初，日本焦炉绝大部分进入炉役后期，延长焦炉寿命是非常紧迫的任务。新日铁公司室兰厂2号高炉平均喷煤量达150公斤/吨；神户钢铁公司喷煤水平已达到200公斤/吨；日本钢管公司正为福山厂3号高炉安装喷煤设备。喷吹能力为180公斤/吨；往友公司鹿岛厂3号高炉（5050立方米）的喷煤设备已于1997年11月启动；川崎钢铁公司也正为其高炉安装喷煤设备。估计到1998年中期，日本30座现役高炉均将实现喷煤冶炼。日本期望到2000年时，平均喷煤比达到145公斤/吨。
5．澳大利亚Ausmelt公司将在美国建炼铁中试设备
澳大利亚Ausmelt公司近日与美国一家咨询和研究开发集团----米德兰标准公司签定了一项合作协议，在美国明尼苏达州建一套产能为6万吨/小时的炼铁示范设备，用来试验使用该州品位较低的铁矿石极低等煤炼铁的商业化可能性
6．日本新日铁公司大分厂创大型高炉有效容积利用系数世界纪录
日本新日铁公司大分厂2号高炉（5000立方米）于1997年8月28日产量达1。33万吨，有效容积利用系数达2。5吨/立方米．日以上，创大型高炉有效容积利用系数世界纪录。
7．Ghaem直接还原技术在伊朗进入工业生产阶段
伊朗开发的Ghaem直接还原激素后省略了普通气基直接还原工艺的煤气重整设备，天然气的部分裂解发生在炉内。最初，伊朗钢铁公司在伊朗法罕厂建了一座年产能力4万吨的实验设备，其后又建了一座年产能力60万吨的工业生产厂，该厂于1996年4月投产。目前平均金属化率达92%，同煤气重整型直接还原工艺相比，Ghaem工艺基础投资减少50%，且生产成本减少66%。
8．日本川崎钢铁公司千叶厂6号高炉寿命已超过20年
日本川崎钢铁公司千爷厂6号高炉（炉容4500立方米）自1997年6月至1997年底，已连续生产20年6个月，目前其容积利用系数约1。8吨/立方米。日，拟于1998年三月停炉，计划用65天将该炉扩容为5000立方米。
该公司的水岛厂2号高炉（2857立方米）自19793月开炉以来至1997年底也已连续运行了18年9个月。这两座长寿高炉的炉腹冷却器均为铜冷却板。
9．美国呵可梅公司创高炉喷吹天然气世界纪录
美国呵可梅公司在美国气体研究院主持的喷吹实验期间创造高炉喷吹天然气136公斤/吨的世界纪录，刷新了该炉于1995年9月所创的118公斤的纪录。因此，高炉生产率提高40%，焦比降到299公斤/吨。美国60%以上的高炉喷吃天然气，目前扔研究扩大喷吹天然气技术，出事中型高炉也喷吹天然气。
10．德国、日本继续开发高炉喷吹废塑料技术
日本钢管公司建成高炉利用废塑料联合处理系统，用该系统加工的废塑料喷入京滨厂1号高炉，每吨铁喷吹200公斤。继德国不莱梅公司之后，赫施公司1997年也开始向高炉吹废塑料，高炉喷吹废塑料与重油置换比为1：1，它可降低焦比和二氧化碳排放量，喷入高炉塑料30%用于供热，50%转化成煤气用于还原，喷入高炉的废塑料利用率为80%。在高炉风口2200度高温下，塑料分解燃烧，不会产生呋喃和二恶烷等有害物质。
1997年6月27日，韩国浦项钢铁公司对世界首套COREX2000型炼铁设备签发了验收合格证书。该设备实际运行中已达到100吨/小时的生产率。其铁水产量已达到了设计能力。在1997年5-6月间还超过了设计能力。浦项钢铁公司COREX2000型设备在100%球团下无焦操作达到最大产量为2451吨/日，该设备的输出煤气全部用于自备电厂发电。
鉴于浦项钢铁公司COREX2000型设备已获得极好的运行成果，奥钢决定开始拓展年产铁水能力为110万吨的COREX3000型炼铁设备市场。
2．日本钢管公司福山厂创高炉超低硅操作新纪录
日本钢管公司福山厂于1997年10月份全部高录（3座运转）创月均铁水硅含量为0。18%新纪录，并创近12个月来全部高炉年均铁水硅含量0。22的新纪录。过去单座高炉月均硅含量达到0。10%级水平，但是一钢铁厂全部高炉达到的该水平尚数世界首次。1997年日本全国高炉年均铁水硅含量为0。43%，福山厂所有高炉则稳定在0。20%级水平。
该厂采用的低硅操作技术：①在3座高炉出铁口皆设置铁水测温装置，形成了高精度铁水温度控制系统；②通过开发高温还原性优良的低硅烧结矿制造技术，使烧结在炉内熔毕的水平大幅度降低（缩短硅转移时间）；③提高焦碳反应性能，控制炉内一氧化碳的浓度，以控制硅转移时间；④通过高精度布料控制，以稳定操作。
3．新炼铁法仍在发展之中
目前，新型炼铁炼钢原料的市场迅速增长，但比传统气基直接还原炼铁法更为灵活的新方法越来越受到世界钢铁界的关注，这就是继高炉炼铁和采用块矿的天然气直接还原之后，直接用粉硅和焦煤生产液态铁水的第三代炼铁技术，这种技术能以较低的成本生产高纯铁水，对原料的适应范围广。FASTMET和COMET煤基直接还原的工业化发进展很快。促进第三代炼铁技术迅速发展的原因是世界电炉钢产量迅速增长，将从1995年的2。50亿吨增长到2010年的4。60亿吨。
4．1998年日本高炉将全部采用喷煤操作
喷煤可以稳定炉况，降低焦比，降低话焦比可间接延长日本焦炉的寿命。到21世纪初，日本焦炉绝大部分进入炉役后期，延长焦炉寿命是非常紧迫的任务。新日铁公司室兰厂2号高炉平均喷煤量达150公斤/吨；神户钢铁公司喷煤水平已达到200公斤/吨；日本钢管公司正为福山厂3号高炉安装喷煤设备。喷吹能力为180公斤/吨；往友公司鹿岛厂3号高炉（5050立方米）的喷煤设备已于1997年11月启动；川崎钢铁公司也正为其高炉安装喷煤设备。估计到1998年中期，日本30座现役高炉均将实现喷煤冶炼。日本期望到2000年时，平均喷煤比达到145公斤/吨。
5．澳大利亚Ausmelt公司将在美国建炼铁中试设备
澳大利亚Ausmelt公司近日与美国一家咨询和研究开发集团----米德兰标准公司签定了一项合作协议，在美国明尼苏达州建一套产能为6万吨/小时的炼铁示范设备，用来试验使用该州品位较低的铁矿石极低等煤炼铁的商业化可能性
6．日本新日铁公司大分厂创大型高炉有效容积利用系数世界纪录
日本新日铁公司大分厂2号高炉（5000立方米）于1997年8月28日产量达1。33万吨，有效容积利用系数达2。5吨/立方米．日以上，创大型高炉有效容积利用系数世界纪录。
7．Ghaem直接还原技术在伊朗进入工业生产阶段
伊朗开发的Ghaem直接还原激素后省略了普通气基直接还原工艺的煤气重整设备，天然气的部分裂解发生在炉内。最初，伊朗钢铁公司在伊朗法罕厂建了一座年产能力4万吨的实验设备，其后又建了一座年产能力60万吨的工业生产厂，该厂于1996年4月投产。目前平均金属化率达92%，同煤气重整型直接还原工艺相比，Ghaem工艺基础投资减少50%，且生产成本减少66%。
8．日本川崎钢铁公司千叶厂6号高炉寿命已超过20年
日本川崎钢铁公司千爷厂6号高炉（炉容4500立方米）自1997年6月至1997年底，已连续生产20年6个月，目前其容积利用系数约1。8吨/立方米。日，拟于1998年三月停炉，计划用65天将该炉扩容为5000立方米。
该公司的水岛厂2号高炉（2857立方米）自19793月开炉以来至1997年底也已连续运行了18年9个月。这两座长寿高炉的炉腹冷却器均为铜冷却板。
9．美国呵可梅公司创高炉喷吹天然气世界纪录
美国呵可梅公司在美国气体研究院主持的喷吹实验期间创造高炉喷吹天然气136公斤/吨的世界纪录，刷新了该炉于1995年9月所创的118公斤的纪录。因此，高炉生产率提高40%，焦比降到299公斤/吨。美国60%以上的高炉喷吃天然气，目前扔研究扩大喷吹天然气技术，出事中型高炉也喷吹天然气。
10．德国、日本继续开发高炉喷吹废塑料技术
日本钢管公司建成高炉利用废塑料联合处理系统，用该系统加工的废塑料喷入京滨厂1号高炉，每吨铁喷吹200公斤。继德国不莱梅公司之后，赫施公司1997年也开始向高炉吹废塑料，高炉喷吹废塑料与重油置换比为1：1，它可降低焦比和二氧化碳排放量，喷入高炉塑料30%用于供热，50%转化成煤气用于还原，喷入高炉的废塑料利用率为80%。在高炉风口2200度高温下，塑料分解燃烧，不会产生呋喃和二恶烷等有害物质。
