“十五”期间我国模具行业对模具钢的需求
2001-01-06 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
作者：包斯文
“九五”以来，我国模具工业迅速发展，被人们将称之“永不衰亡的工业”。这是因为模具是工业生产必不可少的基础工艺装备。据统计，工业产品零件粗加工的75%、精加工的50%由模具成型；家用电器行业的80%零件、机电行业的70%以上零件也都要靠模具加工；建材制品、塑料制品、陶瓷制品的大部分亦采用模具成型。随着国民经济的不断发展，必然推动模具业的发展。目前，全球的模具年产值达到600亿美元，我国1999年模具产值约240亿元人民币，超过了机床产值。有资料显示，“九五”期间我国模具工业的年均增速约为13%，预测“十五”期间，我国模具工业每年应有15%左右的增长，才能满足需求。
模具工业的发展给模具钢市场带来了广阔的发展前景。记者曾走访过上海市模具协会、上海标准件总公司、上海标准件工具厂、上海星火模具总厂以及特钢企业，对我国模具行业市场、模具钢的需求和模具钢市场发展趋势作了专题调研。据业内人士介绍，为满足我国汽车、机电制造、建材及家电等行业对高、中、低档各种模具制作的需要，全国模块材料年总需求量超过30万吨，其中约50%为铸钢模块材料，锻造和轧制模块材料为15万吨。
模具的需求尤其以汽车行业的发展更为突出。今年,我国汽车年产量预计为250万辆,汽车保有量可达2000万辆。而到2005年，汽车车型将达到175种,需要更新和改造车型的将有440种，约有80%的模具要进行更换。一种型号的轿车就需要4000套模具,价值达4500万美元。再有，塑料制品、家电产品的发展，对模具需求亦相当可观。特别是大型、精密、复杂的长寿命模具，仅进口额每年高达8亿多美元。
模具市场的发展对模具钢的需求呈上升趋势。据上海模具协会的统计，目前全国有数千家模具生产企业，江、浙、沪、粤告示省市均有1000多家。每年用于模具制作所消耗的钢材达约50万吨，其中用于塑料模具的钢材占40%以上,特别是我国家电工业的迅速发展,家电产品的升级换代,使塑料模具更换非常频繁，致使塑料模具钢的需求量不断增长。如一副大屏幕彩电外壳的模具，就需要模具钢15吨；一副洗衣机外壳的模具，需14吨模具钢。而塑料模具种类又多，量大面广。尤其是近年来一些新材料的开发，都需要塑料模具。如建筑业所用的各种异型材模具、墙面和地砖模具、PVC塑料管材接头模具等,都是模具市场新增的模具产品,其发展速度要高于模具总体发展速度。中国模具工业协会秘书长谈到，今后5年，塑料门窗、塑料排水管和塑料装饰品将会有很大的发展。到2010年，全国塑料门窗和塑料排水管的普及率达到30-50%。然而，我国目前的模具钢年产量不足10万吨，所以无论在数量、品种、规格、质量上还都满足不了模具业发展的需求。因此，我国每年模具进口额都在递增，如1997年和1998年分别达到63000万美元和66300万美元；1999年，我国用于进口中高档次模具的外汇达到了8.75亿美元，是目前世界模具进口最多的国家之一。
从调查来看，模具厂家对模具钢提出了越来越高的要求，希望国产模具钢要具有优异的力学性能，同时具有良好的工艺性和综合使用性能，并针对模具服役的工况，要求模具钢有较高的耐用度，使模具能达到较高的使用寿命。上海一些模具生产厂认为，同国外相比，国产模具钢还存在一定的差距，尤其是高质量、高性能的新型模具钢，有的国内尚属空白。以冷作模具钢为例，目前我国只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn。我国的Cr12MoV钢中，钼和钒的含量较低，比D2钢综合性能差。CrWMn含碳量较高，且不含钒，容易产生严重的网状碳化物，影响使用性能。如今国外根据冷冲压件向高精度、标准化发展的趋势,早已开发了高性能模具钢，其中有二次硬化钢0CM、DC53、Vasco、Die;火焰淬火钢SX105 70L;空淬微变形钢A4等。这些新型模具钢我国也急需研制开发。
国产热作模具钢同样存在差距。目前我国通用型钢中种只有二个钢号：5CrMnMoT和5crMiMo ,其合金含量较低,热强性、淬透性和抗回火软化性能均比55CrNiMoV6低。而国外除了有6个通用型钢种外,还新发展了QR090系的YHD3、H26等。就说H10钢具有较好的高温强韧性,在国外已广泛应用,我国虽然将该钢号纳入国家标准,但一直很少生产和应用。
还有塑料模具钢的差距则更大。就品种而言，目前在国家标准中仅一个钢号，而美国有7个钢号，形成较完整的用钢系列。所以模具生产企业希望国内钢厂研制开发用于塑料模架的S48C、S50C;用于高镜面塑料模具的PMS、18Ni；用于切易削塑料模具的5NiSCa；用于通用型塑料模和镜面度较高的预硬塑料模的SM1、SM3；用于高镜面耐触塑料模的PCR、PCL等新型模具钢。还需开发CrMnN系无磁模具钢、高温玻璃模具钢等特种模具用钢。
再有，由于高新技术产业和现代信息产业的飞速发展，对现代模具的技术要求越来越高，比如计算机的机壳、接插件、元器件以及许多数字化电子产品，都必须采用精密塑料模具和精密冲压模具。集成电路的设计与制造，需要精密级进冲模和精密的集成电路塑封模。因此对模具钢的要求也越来越高。据业内人士介绍，现代模具对模具钢提出的要求是：
---- 现代模具对模具钢的抛光程度、加工后热处理稳定性、使用寿命等要求极高。国产传统的模具钢如Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo，以及近年开发的模具新钢种H13、P20、L6和D2等的生产方法和销售方式，已满足不了模具市场的需求。
---- 国内新建的现代化模具厂主要配备孔型加工及工作面的磨削加工和抛光设备，因此对模具钢（模块）通常有热处理和机加工的要求。如热作模具钢要求一次热处理和六面机加工；扁形模具钢的圆角精度要求小于0.5mm；塑料模具材料因材质较软，通常要求精加工后调质状态供货，等等，但这些要求目前一些钢厂还难以全部满足。
---- 对模具钢供货时间提出更高的要求。快节奏、现代化生产，要求模具制造周期很短，一般在30天左右。其中设计和备料期不超过10天，并要求同时进行，而要求模具钢的交货期仅5天上下的期限。且模具制造企业对模具钢基本是实现“零库存”管理模式，哪天开模，哪天购料。这就必须要求钢厂满足近终用户现代化生产的供坯需求。
---- 要求钢厂对模具钢质量和使用寿命作出保证和承诺。由于现代、大型、复杂、长寿命的模具加工费用极其昂贵，因此制造商对模具钢质量用其使用寿命极为关注，宁愿多花钱，也要确保钢材质量。国内满足不了，就从国外进口。
我国目前在模具钢的生产和供应上与上述要求还有较大的差距，如现在钢厂只供应粗料，用户要求扁钢，钢厂提供的90%是圆棒，由用户改锻和切削，增加了用户的生产成本。
我国潜在模具市场在盼望更多更好更高质量的新型模具钢，以满足模具业的快速发展。为此一些钢厂正在努力研制开发，有的钢厂通过内控成份、吹氩脱气、电磁搅拌及保护浇铸等工艺技术，使生产的模具钢内部组织细密、均匀，达到纯净钢质的要求。有的钢厂利用电炉、电渣及引进的2000吨快锻等设备，增加模块热处理、机加工、无损检测等先进手段，并引进必要的当代国际的先进技术和装备，将建成一条年产4万吨模具钢专业生产线,使国产模具钢在品种、规格、质量上一个新的台阶。
Mysteel独家组稿，未经许可转载必究
“九五”以来，我国模具工业迅速发展，被人们将称之“永不衰亡的工业”。这是因为模具是工业生产必不可少的基础工艺装备。据统计，工业产品零件粗加工的75%、精加工的50%由模具成型；家用电器行业的80%零件、机电行业的70%以上零件也都要靠模具加工；建材制品、塑料制品、陶瓷制品的大部分亦采用模具成型。随着国民经济的不断发展，必然推动模具业的发展。目前，全球的模具年产值达到600亿美元，我国1999年模具产值约240亿元人民币，超过了机床产值。有资料显示，“九五”期间我国模具工业的年均增速约为13%，预测“十五”期间，我国模具工业每年应有15%左右的增长，才能满足需求。
模具工业的发展给模具钢市场带来了广阔的发展前景。记者曾走访过上海市模具协会、上海标准件总公司、上海标准件工具厂、上海星火模具总厂以及特钢企业，对我国模具行业市场、模具钢的需求和模具钢市场发展趋势作了专题调研。据业内人士介绍，为满足我国汽车、机电制造、建材及家电等行业对高、中、低档各种模具制作的需要，全国模块材料年总需求量超过30万吨，其中约50%为铸钢模块材料，锻造和轧制模块材料为15万吨。
模具的需求尤其以汽车行业的发展更为突出。今年,我国汽车年产量预计为250万辆,汽车保有量可达2000万辆。而到2005年，汽车车型将达到175种,需要更新和改造车型的将有440种，约有80%的模具要进行更换。一种型号的轿车就需要4000套模具,价值达4500万美元。再有，塑料制品、家电产品的发展，对模具需求亦相当可观。特别是大型、精密、复杂的长寿命模具，仅进口额每年高达8亿多美元。
模具市场的发展对模具钢的需求呈上升趋势。据上海模具协会的统计，目前全国有数千家模具生产企业，江、浙、沪、粤告示省市均有1000多家。每年用于模具制作所消耗的钢材达约50万吨，其中用于塑料模具的钢材占40%以上,特别是我国家电工业的迅速发展,家电产品的升级换代,使塑料模具更换非常频繁，致使塑料模具钢的需求量不断增长。如一副大屏幕彩电外壳的模具，就需要模具钢15吨；一副洗衣机外壳的模具，需14吨模具钢。而塑料模具种类又多，量大面广。尤其是近年来一些新材料的开发，都需要塑料模具。如建筑业所用的各种异型材模具、墙面和地砖模具、PVC塑料管材接头模具等,都是模具市场新增的模具产品,其发展速度要高于模具总体发展速度。中国模具工业协会秘书长谈到，今后5年，塑料门窗、塑料排水管和塑料装饰品将会有很大的发展。到2010年，全国塑料门窗和塑料排水管的普及率达到30-50%。然而，我国目前的模具钢年产量不足10万吨，所以无论在数量、品种、规格、质量上还都满足不了模具业发展的需求。因此，我国每年模具进口额都在递增，如1997年和1998年分别达到63000万美元和66300万美元；1999年，我国用于进口中高档次模具的外汇达到了8.75亿美元，是目前世界模具进口最多的国家之一。
从调查来看，模具厂家对模具钢提出了越来越高的要求，希望国产模具钢要具有优异的力学性能，同时具有良好的工艺性和综合使用性能，并针对模具服役的工况，要求模具钢有较高的耐用度，使模具能达到较高的使用寿命。上海一些模具生产厂认为，同国外相比，国产模具钢还存在一定的差距，尤其是高质量、高性能的新型模具钢，有的国内尚属空白。以冷作模具钢为例，目前我国只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn。我国的Cr12MoV钢中，钼和钒的含量较低，比D2钢综合性能差。CrWMn含碳量较高，且不含钒，容易产生严重的网状碳化物，影响使用性能。如今国外根据冷冲压件向高精度、标准化发展的趋势,早已开发了高性能模具钢，其中有二次硬化钢0CM、DC53、Vasco、Die;火焰淬火钢SX105 70L;空淬微变形钢A4等。这些新型模具钢我国也急需研制开发。
国产热作模具钢同样存在差距。目前我国通用型钢中种只有二个钢号：5CrMnMoT和5crMiMo ,其合金含量较低,热强性、淬透性和抗回火软化性能均比55CrNiMoV6低。而国外除了有6个通用型钢种外,还新发展了QR090系的YHD3、H26等。就说H10钢具有较好的高温强韧性,在国外已广泛应用,我国虽然将该钢号纳入国家标准,但一直很少生产和应用。
还有塑料模具钢的差距则更大。就品种而言，目前在国家标准中仅一个钢号，而美国有7个钢号，形成较完整的用钢系列。所以模具生产企业希望国内钢厂研制开发用于塑料模架的S48C、S50C;用于高镜面塑料模具的PMS、18Ni；用于切易削塑料模具的5NiSCa；用于通用型塑料模和镜面度较高的预硬塑料模的SM1、SM3；用于高镜面耐触塑料模的PCR、PCL等新型模具钢。还需开发CrMnN系无磁模具钢、高温玻璃模具钢等特种模具用钢。
再有，由于高新技术产业和现代信息产业的飞速发展，对现代模具的技术要求越来越高，比如计算机的机壳、接插件、元器件以及许多数字化电子产品，都必须采用精密塑料模具和精密冲压模具。集成电路的设计与制造，需要精密级进冲模和精密的集成电路塑封模。因此对模具钢的要求也越来越高。据业内人士介绍，现代模具对模具钢提出的要求是：
---- 现代模具对模具钢的抛光程度、加工后热处理稳定性、使用寿命等要求极高。国产传统的模具钢如Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo，以及近年开发的模具新钢种H13、P20、L6和D2等的生产方法和销售方式，已满足不了模具市场的需求。
---- 国内新建的现代化模具厂主要配备孔型加工及工作面的磨削加工和抛光设备，因此对模具钢（模块）通常有热处理和机加工的要求。如热作模具钢要求一次热处理和六面机加工；扁形模具钢的圆角精度要求小于0.5mm；塑料模具材料因材质较软，通常要求精加工后调质状态供货，等等，但这些要求目前一些钢厂还难以全部满足。
---- 对模具钢供货时间提出更高的要求。快节奏、现代化生产，要求模具制造周期很短，一般在30天左右。其中设计和备料期不超过10天，并要求同时进行，而要求模具钢的交货期仅5天上下的期限。且模具制造企业对模具钢基本是实现“零库存”管理模式，哪天开模，哪天购料。这就必须要求钢厂满足近终用户现代化生产的供坯需求。
---- 要求钢厂对模具钢质量和使用寿命作出保证和承诺。由于现代、大型、复杂、长寿命的模具加工费用极其昂贵，因此制造商对模具钢质量用其使用寿命极为关注，宁愿多花钱，也要确保钢材质量。国内满足不了，就从国外进口。
我国目前在模具钢的生产和供应上与上述要求还有较大的差距，如现在钢厂只供应粗料，用户要求扁钢，钢厂提供的90%是圆棒，由用户改锻和切削，增加了用户的生产成本。
我国潜在模具市场在盼望更多更好更高质量的新型模具钢，以满足模具业的快速发展。为此一些钢厂正在努力研制开发，有的钢厂通过内控成份、吹氩脱气、电磁搅拌及保护浇铸等工艺技术，使生产的模具钢内部组织细密、均匀，达到纯净钢质的要求。有的钢厂利用电炉、电渣及引进的2000吨快锻等设备，增加模块热处理、机加工、无损检测等先进手段，并引进必要的当代国际的先进技术和装备，将建成一条年产4万吨模具钢专业生产线,使国产模具钢在品种、规格、质量上一个新的台阶。
Mysteel独家组稿，未经许可转载必究
