"十五"钢铁工业工艺技术装备调整目标（重发）
2000-11-28 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
为加快淘汰落后的生产工艺设备，大力推广和采用先进技术，努力实现主设备大型化、连续化、自动化，从总体上提高钢铁工业技术装备水平，"十五"期间我国钢铁工业工艺技术装备结构调整目标是：
（1）积极采用先进技术，鼓励有条件的企业工艺技术设备逐步实现大型化
重点推广球团烧结、干熄焦、高炉顶压压差发电（ＴＲＴ）及高炉长寿、铁水预处理、炉外精炼、薄板坯连铸连轧和高精度轧制7项先进技术、提倡采用烧结余热回收、焦炉煤气脱硫脱氰、高炉富氧喷煤、溅渣搞炉、高效连铸、连铸坯热装热送、一火成材、煤气回收综合利用、电炉综合节能以及冶金过程自动化控制等20项技术，以优化企业技术设备逐步实现大型化、连续化和自动化。
（2）切实搞节能降耗、环境治理和资源综合利用
要使钢铁工业实现持续发展，必须将钢铁工业改造成为无公害的产业。要实现这一目标，必须转变观念，依靠科技进步，推行清洁生产，投资上真正节能降耗、环境保护和资源综合利用方向倾斜。具体实施中，重点抓好以下几方面技术推广工作：
－－连铸机的建设和高效化改造。抓好现有连铸机高效化改造和一批大板坯，大方坯和薄板坯连铸的建设，进一步提高连铸比，预计2000年达到80％以上，2005年要达到95％。
－－高炉喷煤。重点是改造制粉及输、喷煤系统，提高综合喷煤能力，适宜的高炉应全部采用喷煤技术，力争2005年全国高炉喷煤量达到1200万吨，平均100公斤／吨。
－－干熄焦。建设20余套干熄焦装置，年产钢100万吨以上的钢铁厂干熄焦普及率争取达到60％以上。
－－ＴＲＴ（高炉顶压压差发电）。抓好包钢、攀钢、酒钢、武钢、太钢、首钢等企业大型高炉15套ＴＲＴ机组的建设，对大于1000立方米高炉，应全部配建ＴＲＴ装置。
－－转炉煤气回收利用等节能技术。转炉煤气应全部实现回收利用，吨钢煤气回收量平均达到70立方米（2000大卡）。推广普及高炉热风炉余热回收、烧结余热回收、入炉煤气调湿等节能技术，鼓励利用副产煤气发电替代燃煤发电。
－－环境保护。通过钢铁工业结构调整，解决老污染治理问题。推广应用清洁生产工艺，从生产源头做起，控制污染的产生。保证新、改、扩建工程中的环保技术、资金的到位，使环保"三同时"高水平配套。重点搞好钢铁厂总排水处理、钢铁渣综合利用、焦炉煤气脱硫脱氰，以及低浓度二氧化琉烟气治理技术应用。在缺水地区的现有钢铁企业建设一批总污水处理厂，节约水资源；现有钢铁企业中的所有焦炉全部配备焦炉煤气脱硫脱氰装置。建设鞍钢、首钢、武钢、宝钢、马钢、重钢、攀钢、天津钢管、太钢、济钢、昆钢、杭钢、莱钢、安钢等14家清洁生产示范试点企业。
资源开发与综合利用
要把节约。环保与资源的节约开发和综合利用紧密结合起来，推广济钢"四闭路、一循环"经验，努力实现钢铁企业排放的废物无害化、最小化和资源化。要进一步加强包钢稀土和攀钢钒钛磁铁矿资源的综合开发和利用，开发高附加值钢铁综合利用产品、稀土产品和钒、钛产品等。
（3）加大科研开发和技术创新力度，促进冶金新技术产业化
积极跟踪钢铁工业的前沿技术。加大开发洁净钢生产技术的力度，积极研究高精度轧制、钢材深加工及热轧薄规格带钢生产技术、热轧带钢直接镀锌技术、冷轧硅钢片生产技术等。
要集中力量从机制和体系上抓好技术创新，"十五"期间要把企业技术中心的建设和发展纳入企业发展规划，充分发挥技术中心在超前开发、技术储备、实现科研成果产业化等方面的先导作用。要对标准、规范的修改工作做出统一的规划，经引导和促进钢铁工业的技术进步。
（4）清理整顿小钢铁厂，加速淘汰落后生产设备
"十五"期间要严格按照国务院办公厅关于清理整顿小钢铁厂的通知要求，下决心关停淘汰一批落后的工艺和装备。主要有土焦生产、18平方米及以下烧结机和土烧结、热烧结矿的烧结设备、100立方米及以下小高炉、15吨及以下小转炉、侧吹转炉、10吨及以下小电炉、横列式小型和线绪轧机、3000ｋＶＡ及以下小铁合金电炉。坚决取缔生产开口锭用的工频炉和"地条钢"。（新华社）
（1）积极采用先进技术，鼓励有条件的企业工艺技术设备逐步实现大型化
重点推广球团烧结、干熄焦、高炉顶压压差发电（ＴＲＴ）及高炉长寿、铁水预处理、炉外精炼、薄板坯连铸连轧和高精度轧制7项先进技术、提倡采用烧结余热回收、焦炉煤气脱硫脱氰、高炉富氧喷煤、溅渣搞炉、高效连铸、连铸坯热装热送、一火成材、煤气回收综合利用、电炉综合节能以及冶金过程自动化控制等20项技术，以优化企业技术设备逐步实现大型化、连续化和自动化。
（2）切实搞节能降耗、环境治理和资源综合利用
要使钢铁工业实现持续发展，必须将钢铁工业改造成为无公害的产业。要实现这一目标，必须转变观念，依靠科技进步，推行清洁生产，投资上真正节能降耗、环境保护和资源综合利用方向倾斜。具体实施中，重点抓好以下几方面技术推广工作：
－－连铸机的建设和高效化改造。抓好现有连铸机高效化改造和一批大板坯，大方坯和薄板坯连铸的建设，进一步提高连铸比，预计2000年达到80％以上，2005年要达到95％。
－－高炉喷煤。重点是改造制粉及输、喷煤系统，提高综合喷煤能力，适宜的高炉应全部采用喷煤技术，力争2005年全国高炉喷煤量达到1200万吨，平均100公斤／吨。
－－干熄焦。建设20余套干熄焦装置，年产钢100万吨以上的钢铁厂干熄焦普及率争取达到60％以上。
－－ＴＲＴ（高炉顶压压差发电）。抓好包钢、攀钢、酒钢、武钢、太钢、首钢等企业大型高炉15套ＴＲＴ机组的建设，对大于1000立方米高炉，应全部配建ＴＲＴ装置。
－－转炉煤气回收利用等节能技术。转炉煤气应全部实现回收利用，吨钢煤气回收量平均达到70立方米（2000大卡）。推广普及高炉热风炉余热回收、烧结余热回收、入炉煤气调湿等节能技术，鼓励利用副产煤气发电替代燃煤发电。
－－环境保护。通过钢铁工业结构调整，解决老污染治理问题。推广应用清洁生产工艺，从生产源头做起，控制污染的产生。保证新、改、扩建工程中的环保技术、资金的到位，使环保"三同时"高水平配套。重点搞好钢铁厂总排水处理、钢铁渣综合利用、焦炉煤气脱硫脱氰，以及低浓度二氧化琉烟气治理技术应用。在缺水地区的现有钢铁企业建设一批总污水处理厂，节约水资源；现有钢铁企业中的所有焦炉全部配备焦炉煤气脱硫脱氰装置。建设鞍钢、首钢、武钢、宝钢、马钢、重钢、攀钢、天津钢管、太钢、济钢、昆钢、杭钢、莱钢、安钢等14家清洁生产示范试点企业。
资源开发与综合利用
要把节约。环保与资源的节约开发和综合利用紧密结合起来，推广济钢"四闭路、一循环"经验，努力实现钢铁企业排放的废物无害化、最小化和资源化。要进一步加强包钢稀土和攀钢钒钛磁铁矿资源的综合开发和利用，开发高附加值钢铁综合利用产品、稀土产品和钒、钛产品等。
（3）加大科研开发和技术创新力度，促进冶金新技术产业化
积极跟踪钢铁工业的前沿技术。加大开发洁净钢生产技术的力度，积极研究高精度轧制、钢材深加工及热轧薄规格带钢生产技术、热轧带钢直接镀锌技术、冷轧硅钢片生产技术等。
要集中力量从机制和体系上抓好技术创新，"十五"期间要把企业技术中心的建设和发展纳入企业发展规划，充分发挥技术中心在超前开发、技术储备、实现科研成果产业化等方面的先导作用。要对标准、规范的修改工作做出统一的规划，经引导和促进钢铁工业的技术进步。
（4）清理整顿小钢铁厂，加速淘汰落后生产设备
"十五"期间要严格按照国务院办公厅关于清理整顿小钢铁厂的通知要求，下决心关停淘汰一批落后的工艺和装备。主要有土焦生产、18平方米及以下烧结机和土烧结、热烧结矿的烧结设备、100立方米及以下小高炉、15吨及以下小转炉、侧吹转炉、10吨及以下小电炉、横列式小型和线绪轧机、3000ｋＶＡ及以下小铁合金电炉。坚决取缔生产开口锭用的工频炉和"地条钢"。（新华社）
