近日，由中国重型院轧钢工程事业部板带精整与处理研究所承接的首钢京唐高强酸洗线出口飞剪国产化替代项目顺利投产。
该飞剪为国产首套设备，拥有自主知识产权，各项性能指标均优于进口设备。剪切钢板最大厚度8mm，宽度1630mm，抗拉强度1200MPa，最高剪切速度90m/min。设备投产后运行平稳，补齐了中国重型院在处理高强钢板、厚度大于4mm、剪切速度大于60m/min的设备空白。
项目实施中，精整所组织专业技术人员对原飞剪使用中出现的问题进行了深入的研究。将满足产品生产大纲、提高钢板剪切精度和提升设备可靠性为目标，以计算分析为支撑，对飞剪进行了重新设计。对曲轴支撑轴承轴承组、刀梁同步装置、板形自适应剪切压紧装置、剪刃侧隙自动调整装置、稀油润滑系统等进行改进设计，提升飞剪动态性能与可靠性，提高剪刃与各传动部件的使用寿命。
首钢京唐高强酸洗线由国外公司设计，2019年底投产。经过多年使用，飞剪的剪切精度和可靠性逐年降低。近年来,由于生产工艺和产品规格的变化,尤其是厚板高强钢比例不断增加，原飞剪已经很难满足使用要求。此次国产化替代，解决了原设备出现的钢板剪切质量差、压紧装置故障率高、曲轴传动同步性差、剪刃侧隙不可调整、剪刃寿命低等问题，消除了设备存在的安全隐患和整线停产风险。国产化飞剪自投入运行以来，设备运行稳定，可靠性强，获得用户高度认可。
未来，中国重型院将继续秉承创新精神，以先进技术为用户企业高质量发展增添动力，创造更多价值。
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