今年上半年，田庄选煤厂原煤入洗量、精煤产量、精煤产率均超额完成目标任务。
“二季度以来，我们坚持将‘保质降耗提产率’作为应对市场变化的‘王牌’，通过强化过程管控、加大内部挖潜，在保证质量的前提下，提升产率，全力实现高质量、高效率、高效益，以企业发展的确定性应对市场的不确定性。”7月7日，该厂相关负责人说。
为汇聚攻坚克难强大合力，该厂大力开展形势任务教育，通过在微信公众号开辟形势任务专栏，编制形势任务教育读本，开展多层次、全覆盖的“定制式”形势任务宣讲，让干部职工认清当前形势，主动担当作为，形成天天有目标、人人有责任的拼搏氛围。
秉承以质量赢市场的理念，该厂对制约质量再提升的瓶颈问题进行攻关。针对水分不稳定的难题，该厂引进了3台脱水效果更优的高压穿流风式精煤压滤机，并反复调试，将精煤压滤机水分保持在16.5%左右，找准产品质量与脱水效果之间的平衡点，并加大对现有脱水设备的维护力度，最大程度降低设备故障率。多措并举之下，6月份，该厂外销精煤水分合格率提升至98.21%。
在成本管控方面，该厂不断探索降耗新路径，将降本增效专项行动与年初开展的“精细化管理提升年”活动结合起来，要求各车间瞄准消耗较大的“漏洞”逐个制定精细化降本措施，全力挤压成本“水分”。
针对用电高峰段和低谷段的价格差异，该厂积极开展“削峰填谷、节电降耗”工作，合理调整生产时间和检修时间，在电价高峰段安排检修，在电价平段和低谷段组织生产。此外，该厂对管状带式输送机输煤系统的小时加煤量进行调整，提升单位时间内的运煤效率，避免出现系统“吃不饱”和空转现象，6月份节约电费27.4万元。与此同时，该厂对末煤筛、中煤筛、精煤筛的挡水堰进行改造，提高设备脱介能力。今年上半年，该厂吨煤介耗保持低位运行。
为提高高附加值产品产率，4月初，该厂大胆创新：安装专用管道，将726浓缩机中部分粗粒度煤泥引入3台深锥浓缩机进行再选，从而实现煤泥减量、中煤增量。新工艺投入使用后，该厂煤泥产率由6.63%下降至5.67%，中煤产率由2.65%提升至3.37%，预计全年可创造经济效益1000万元。
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