“赛马”鼓干劲 增效创佳绩

今年以来，面对严峻的钢铁市场形势，陕钢集团龙钢公司能源检计量中心积极进行技术攻关，充分发挥全员主观能动性，助推降本增效工作深入开展。

中水回收 降低新水指标

通过调查取样分析，沟通协调接入韩城市龙门镇市政中水和下峪口矿中水，顺利并入公司深井水主管网。初期市政中水日回收量约5000m³，通过市政泵技术改造等措施，实现龙门镇市政中水全回收，日回收量平均达到7500m³，下峪口矿中水日回收水量约1200m³，吨钢日耗新水指标降低约0.33m³。目前，协同公司产业城市融合办公室积极对接技术革新项目，通过广开水源，促进新水消耗指标持续降低。

超滤清洁 缩短清洁周期

该公司脱盐水站杀菌剂原设计在超滤进水管口添加，微生物及有机物滋生、繁殖较快，导致超滤运行压差升高速率加快，过滤器滤芯更换频繁。该单位通过源头治理，将杀菌剂加药位置前移至进水总管处，能够有效避免微生物、细菌大量滋生导致超滤膜及滤芯污堵的现象。另外根据实验数据，在源头处加入药剂，可去除水中的微粒黏泥、胶体、大分子有机物等。实施后效果显著，超滤清洗周期由1个月延长至3个月，滤芯使用周期由15天延长至45天，节约费用4.33万元/月。

技术改造 保障管网供应

该公司脱盐水站有两套制水系统，为确保各单位脱盐水正常供应，当超滤压差高时要进行化学清洗，清洗时制水系统单套运行，产水缺口约为30 m³/h。该单位积极协调，主动出击了解各单位脱盐水使用情况，经现场调研，炼铁厂3#、4#软水池容积为1000 m³，炼铁厂3#、4#高炉小时用水量约3-5m³，该水池完全满足脱盐水系统备用水池的要求。因此，将该水池与脱盐水系统主管网连通，并增设加压泵。方案实施后，在脱盐水站超滤系统清洗期间，可通过脱盐水主管网补充脱盐水，赢得超滤系统清洗时间，从而保证了脱盐水稳定供应。（陕钢集团龙钢公司 冯甲平）

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