顺应市场趋势 树立节能环保标杆

“传统的建筑施工方式占用了太多的劳动力、木材、土地等资源，是不可能持续的，未来施工方式必将转向循环经济、节能环保、综合资源利用以及建筑产业化，这种大趋势为我们公司的发展提供了更加有利的政策背景和市场前景”。

8月15日，上海住总工程材料有限公司总经理朱永明，于上海新国际博览中心举办的“2013绿色建筑建材博览会”上，向记者勾画了其公司产品的未来发展前景。

“我们从1992年就开始出口PC构件（产业化预制混凝土构件）到日本，是国内最早的出口砂浆、混凝土产品的企业”，朱永明介绍说，上海住总工程材料有限公司是国内最早一批拥有PC构件产品生产能力的企业，目前公司获得了日本及美国相关协会的认证，每年PC构件出口量稳定在3万平方米左右。

据悉，PC构件实现了建筑部件工厂流水线上的标准化生产，现场拼装，对比目前占主流的全现浇结构，可以克服劳动力资源短缺和质量通病多、管理人员水平良莠不齐、现场施工安全隐患重重、噪声污染大、资源材料消耗与建筑垃圾巨大等问题，适应了节能环保的产业化发展趋势。

另外，“从事相关行业的劳动力人员减少、技能下降，现在年轻人普遍不愿意做类似工作，而市场对房屋建筑质量要求提高，两者形成了反差”，朱永明直言，PC构件产品未来市场需求广阔，目前日本建筑行业应用超过了60%，欧洲部分地区应用更是高达70-80%，预计国内建筑市场PC构件的应用也将越来越广泛。

朱永明直言，目前其公司PC构件年产能在50万平方米左右，后期将顺应市场需求，继续提高产能。

朱永明还介绍说，今年8月份，上海住总工程材料有限公司投产了年产30万吨干粉砂浆设计产能，目前上海最先进的一生产线条。

据介绍，该生产线能生产普通干混砂浆、特种砂浆、彩色砂浆、内外墙无机保温砂浆、脱硫石膏内墙粉刷砂浆、同步注浆、灌浆材料等低碳节能新型建筑产品，产品质量达到国内外先进水平。

国务院于今年8月发布的《关于加快发展节能环保产业的意见》明确提出，大力发展绿色建材，推广应用散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆，推动建筑工业化。“开展绿色建筑行动。到2015年，新增绿色建筑面积10亿平方米以上，城镇新建建筑中二星级及以上绿色建筑比例超过20%；建设绿色生态城（区）。提高新建建筑节能标准，推动政府投资建筑、保障性住房及大型公共建筑率先执行绿色建筑标准，新建建筑全面实行供热按户计量；推进既有居住建筑供热计量和节能改造；实施供热管网改造2万公里；在各级机关和教科文卫系统创建节约型公共机构2000家，完成公共机构办公建筑节能改造6000万平方米，带动绿色建筑建设改造投资和相关产业发展”。

值得一提的是，朱永明表示，其公司利用脱硫石膏生产的系列石膏砂浆产品，由公司于2010年和建科院共同研发，该产品将发电厂的废弃物脱硫石膏固化为建筑材料，较水泥材料透气性更强，达到了变废为宝、资源循环利用、节能环保的作用。

据悉，其公司脱硫石膏无机保温砂浆获2012年上海市“节能产品”称号，利用脱硫石膏生产系列石膏砂浆的研究荣获上海市建材行业“技术革新三等奖”，其产品研发QC小组荣获上海市工程建设质量管理协会“优秀质量管理成果一等奖”。

朱永明直言，上海住总工程材料有限公司将在后期着重于品牌建设、提升产品品质，壮大研发力量、并通过兼并重组等方式扩大规模，转型为管理型企业。

据悉，凭借优质的产品和品牌，上海住总工程材料有限公司近年来参与了东海大桥、轨道交通7、9、10、11、13、16、17号线相关车站，京沪高铁、日本新干线、沪闵高架、虹桥枢纽工程、上海博物馆、上海世博园区餐饮中心、世博村近现代建筑群文物保护工程、无锡市民广场、宝钢不锈钢工程、宝钢船板厂等重大工程项目建设。