钼产品及工艺流程

30日，天津汽车模具股份有限公司发布公告，公司拟发行1亿元短期融资券。其募集说明书结合公司的情况对钼产品及工艺流程进行了介绍。

钼产品具有广泛用途，可应用于钢铁、石油、工业用机器、汽车及国防等工业。本公司产品可分为五个类别（按生产工序的先后次序）：钼矿石、钼精矿、氧化钼、钼铁及其它产品。其中主要产品为钼精矿、氧化钼及钼铁，其它产品则主要为钼的相关制成品，包括钼酸铵、钼粉、三氧化钼，以及钼丝、钼条、钼棒及钼板等钼金属产品。

公司的生产工艺包括开采、浮选、焙烧、冶炼以及下游加工，以下以三道庄钼矿为例说明公司的生产工艺流程：

（1）采矿

三道庄的采矿作业由洛阳栾川钼业集团股份有限公司矿山公司负责，采用采矿效率较高、成本低的露天开采法，矿石运往矿山附近破碎站进行破碎加工后通过输送带、地下输送带或重型货车运送至浮选厂；采剥作业中爆破、矿石及废料装载等劳动密集型工序委托外部协作单位完成。

公司采矿工艺流程如下：

（2）钼矿浮选

钼矿石的浮选通过选矿一公司、选矿二公司、选矿三公司等三个分公司，以及公司控股的三强矿业、九扬矿业及大东坡矿业所属选矿厂进行。其中公司三个分公司合计选矿能力2.22万吨/天，三强矿业、九扬矿业及大东坡所属选矿厂选矿能力合计0.78万吨/天。目前公司选矿采用国内首创的浮选柱技术和自动化控制系统，已破碎的矿石由料堆送入各自的圆形研磨设备（包括封闭式球磨机）；

其后经泡沫浮选，通过对浮选参数的调节，可生产品级为47%至57%的钼精矿，满足了国内外市场对高品级钼精矿的需求，实现了多品种、多层次的合理结构。

选矿流程如下：

（3）焙烧与冶炼

①钼精矿的焙烧与冶炼

钼精矿通过在氧化环境下焙烧，以去除杂质及脱硫，冷却后成为氧化钼。再通过将氧化钼与硅铁、萤石、铝粉、硝酸钠、钢屑等按一定比例的配比，通过冶炼炉加工成为钼铁。钼焙烧与冶炼主要通过公司下属金属材料公司与冶炼公司完成。其中金属材料公司采用国际领先的多膛炉焙烧工艺将钼精矿焙烧生产氧化钼，使产品质量稳定、优异，回收率达到99%。冶炼公司采用了“回转窑余热利用”焙烧工艺，一次点燃后可以利用钼精矿中硫的自燃完成氧化钼的焙烧，是全球首家无需煤和天然气等能源即可生产氧化钼的冶炼企业。

钼精矿的焙烧冶炼流程如下：

②焙烧钼精矿烟气制酸

公司利用非稳态制酸技术以及WSA湿式制酸工艺处理钼冶炼烟气中的低浓度二氧化硫，经净化、干吸、转化、尾气回收和污水处理等工序，使排放的废气中SO2小于850mg/m3，达到了国家排放标准，利用收集的二氧化硫，可年产93%工业硫酸40,000吨，亚硫酸钠1,500吨/年；同时采取先进的回收设备，对粉尘和固废物中的钼进行回收，循环利用，提高钼的回收率，真正实现变废为宝、循环利用的效果，充分达到节能、安全、卫生和环保的目的。

③选钼尾矿湿法制APT

自2007年开始，本公司投资2,000余万元，针对栾川地区高钼磷特低品位白钨矿生产零级仲钨酸铵（APT）的钨冶炼清洁生产新工艺试验研究，2009年成功研发出“苏打高压浸出—碱性介质萃钨—低成本深度除钼—蒸发结晶”生产零级仲钨酸铵（APT）的新工艺，实现我国低品位复杂白钨资源的高效清洁利用，实现钨钼磷综合高效回收，目前50吨/年APT工业试验生产线正在稳定连续运行，达到项目建设设计条件，具备产业化实施条件。

（4）钼的深加工

①钼酸铵工艺流程

公司主要将氧化钼通过氨浸、抽滤、高压浸出、调酸、离子交换等工序，生产出合格钼酸铵。与传统工艺相比，该工艺减少了浓缩、酸沉和四钼酸铵重溶的工序，减少了酸碱消耗，成本较低；通过反渗透装置的使用使水资源得到了充分的回收利用，且氨气回收利用较好，属于环境友好型工艺。同时该工艺使用的梯流装置，自动化程度高，产品质量相对稳定，钼金属回收率可以达到99%以上。

②钼金属产品深加工

钼金属深加工方面，公司主要将钼精矿及氧化钼，透过电解还原工序首先生产钼酸铵，再生产钼粉，进一步经过加工而制成99.9%的纯钼金属及钼丝、钼条、钼棒及钼板等其他产品。

钼产品深加工流程如下：