大明矿多措并举创建节约型企业
大明矿树立过紧日子的思想，不断创新企业经营管理思路，在“增收、节支、降耗”上做文章，努力创建节约型企业，促进企业健康发展。
宣传日常化。该矿通过班前会、广播、宣传栏以及在工作现场悬挂节能牌板等形式对员工进行经营形势教育，使广大员工增强提质增收、节支降耗的紧迫感和责任感，引导广大员工树立“节支就是增收、降耗就是提效”等经营理念。通过开展争做“节约型区队”、“节约型班组”、“节约员工”等竞赛活动，引导广大员工从生产的每一道工序入手，从身边的点滴小事做起，自觉节约每一张纸、每一度电、每一滴水，使勤俭节约逐渐变成一种自觉行为，形成“节约光荣、浪费可耻”的良好风气。
管理精细化。该矿严格控制非生产性费用的支出，把材料以及其它可控费用指标层层分解落实到各区队，把材料超支处罚额度从原来规定的30%提升到50%，由区队长负责材料消耗的调节和控制使用，超罚节奖。为堵塞二、夜班材料检查“死角”，该矿聘任安监员为“材料使用现场监督员”，加大不同时段现场材料检查力度，有效地控制了材料使用损失浪费现象。同时，在全矿大力开展回收复用、修旧利废活动，出台了修旧利废奖励制度，激励员工积极参与修旧利废，降低生产成本。该矿机修厂扩大自制加工项目，增加了综机刮板、管卡、瓦斯抽放管焊接盘、铁道木、花管、钢丝绳钢带等自加工品种，仅此自制加工这一项上半年节约材料费282万元。
节约科学化。该矿科学规划生产布局，积极推广应用新技术新工艺，成立了技术攻关小组，加强科技攻关，在提高资源回收率上下功夫，精采精收。通过优化设计，使EW417和EW412两个工作面多回收煤炭15.8万吨。研发新型可伸缩式模板，解决了膏体充填中跑浆的难题，成功回收煤炭11.88万吨。使用“三维地震”和井下钻探技术，使原有EW415工作面设计全面优化，形成67万吨的综采工作面，提高了采面生产能力。
