江西鑫赢精密铜业年产5万吨节能项目获批

从江西省发改委获悉，日前，经省发改委研究，原则同意江西鑫赢环保精密铜业股份有限公司年产5万吨环保精密铜棒及4000万只电子膨胀阀、热力膨胀阀、截止阀、四通阀投资项目的节能评估报告。

据了解，该项目主要建设内容及耗能设备：主要建设内容为新建加工车间、成品仓库及配套的生产和生活设施等。主要耗能设备为反向挤压机、风机和水平连铸机等。

项目主要生产工艺与耗能工序：该项目为有色金属回收加工利用项目，产品主要为环保精密铜棒、电子膨胀阀、热力膨胀阀、截止阀和四通阀。其主要生产工艺流程分别为：

环保精密铜棒主要生产工艺流程为：原料→熔炼→水平连铸→铣面→行星轧机→连续拉拔→倒立盘拉→中间退火→校直→成品；

电子膨胀阀主要生产工艺流程为：焊接→挤压→拉削→组装→铆接→导阀装焊→测试→端盖焊接→成品水检→烘干→包装→入库；

热力膨胀阀主要生产工艺流程为：装过滤网→进出管焊接→酸洗→焊接→烘干→装阀芯组件→上调节弹簧→装螺母顶片→拧盖帽→毛细管注射管火焰焊→上下端盖及膜处的氩弧焊→感温包充注→氟检→拧端盖感温组件→高频焊→外漏检→综合测试→包装→入库；

截止阀主要生产工艺流程为：原材料验收→阀体（专机加工）→除油清洗→焊接→表处理（酸洗、抛光）→部件装配（阀杆、0型图、气门心、螺母等）→性能测试（内外漏检测）→包装；

四通阀主要生产工艺流程为：部装→清洗→导阀组装→清洗→主阀焊接→导阀装焊→主阀装配→焊接→综合测试→装箱打包→出厂检验。

主要耗能工序为熔合工序，铸造工序，热挤压工序，拉伸工序和精整抛光工序等。

项目主要能源消耗：主要消耗能源品种为电力、天然气、柴油和新水，项目年综合能耗为18927.37吨标准煤（等价值），其中年耗电力5618.89万千瓦时，折18767.09吨标准煤（等价值）；年耗天然气70661.72立方米，折85.80吨标准煤；年耗柴油44.76吨，折65.22吨标准煤；年耗新水10.8万吨，折9.26吨标准煤。

该项目建设地点为江西余干工业园区黄金埠基地。