Mysteel综合：水电站大发展利好钢铁业

在目前低碳理念越来越深入人心的大环境下，清洁能源无疑是备受瞩目的一个发展领域。水电，则是目前清洁能源中的主要产业。

我国目前水电工程水平位于世界领先地位，并且拥有全世界最大的水电站三峡水电站。就在8月25日，随着小湾水电站的建成，我国水电装机容量已经突破了2亿千瓦。

不过，即便如此，我国水力发电在所有发电方式中所占比重不到25%。而火电比重则维持在75%左右。大力发展清洁能源，减少火力发电所占比重，是促进节能减排，建设低碳经济的必经之路。

表1、火电、水电在所有发电系统中所占比重

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未来我国水电又将如何发展呢？8月19日~20日，全国水电宣传工作会议在北京召开，国家初步规划2020年水电装机总量达到约3.8亿千瓦，其中常规水电3.3亿千瓦以上(抽水蓄能电站5000万千瓦)，年发电量1.15万亿千瓦时。

可见，未来我国水电建设将会迅猛发展，那目前我国水电发展又处于什么样的阶段呢。在此，让笔者简要介绍一下我国目前主要水电站建设情况。

“十一五”期间，我国水电建设已经大大落后于规划。“十一五”期间原本规划水电开工量约7000万千瓦，而实际开工量只有2000多万千瓦。目前，我国正在建造的大型水电站主要集中在金沙江、大渡河和雅砻江。

表2、我国主要在建大型水电站

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除了表2中罗列的主要大型水电站，我国还有一些小水电站在建，不过装机总容量都较小。

由此可见，我国“十一五”期间水电发展十分缓慢，而以目前总装机容量刚过2亿千瓦来算，2020年之前，我国要完成水电站建设1.8亿千瓦，建设量相当于目前的装机总容量。

未来水电站的建设必将是火热的，目前金沙江还规划建设2座大型水电站，分别为乌东德870万千瓦和白鹤滩1305万千瓦。而澜沧江、西藏等地未来也将大量新建大型水电站，全国各地未来也仍将继续发展水电建设。这无论对于我国经济发展、电力结构调整还是节能减排都是一个利好。

水电站未来的发展，将会带动钢铁行业的发展，据统计，水电发电机组用钢量约为每1万千瓦320吨左右，以这个量来计算，到2020年，我国新增水电机组装机容量为1.8亿千瓦即18000万千瓦，故将带动用钢量576万吨钢。外加基建、电网等用钢需求，未来10年，水电站建设可能拉动用钢量达到1000万吨以上。虽然能够拉动的用钢量相对较少，但是由于水电站用钢技术要求高，或将带动国内钢铁企业用钢技术的攀升。

水电站中最主要的部件当属水电机组了，而水电机组中使用到的电工钢、抗压钢板等都属于高端产品，长期被国外技术垄断，虽然目前我国宝钢、武钢、鞍钢、舞钢等技术水平较高的钢厂已经研制出部分达到国际标准的水电用钢种，但是想要彻底实现水电用钢国产化还需一个持续研究的过程，而这次的水电发展规划无疑是一个强大的推力和机遇。

电工钢是水电用钢中最基础的钢材品种，也是我国国民经济建设的重要原材料。目前我国电工钢生产企业约39家，现有产能约636万吨。2009年全国共生产电工钢452.76万吨，其中冷轧电工钢392.76万吨（含取向电工钢42.09万吨），热轧电工钢60万吨。武钢、宝钢、鞍钢、太钢、马钢等五大钢厂产量排在前五。从电工钢行业的现有产能来看，我国主要冷轧电工钢产能已达到536万吨，其中无取向电工钢472万吨，取向电工钢64万吨，预计未来3年国内总产能将达到800万吨以上。

无论是无取向电工钢还是取向电工钢，其制造工艺以及设备都十分复杂，对于钢铁成分控制及钢质的洁净度要求也很高，故拥有电工钢制造能力的企业都将制造技术视为生命，严格保密。目前，高端的电工钢生产工艺多在国外钢厂，国内只有少数几个钢厂拥有较高端的技术，国内大部分钢厂的硬件水平都属于国际一流水平，但轧制水平仍与国际有一定差距，故造成了在很长一段时间内高端水电用钢被国外技术垄断的现象。

另外，除了电工钢，水电工程用大厚度钢板也是水电机组中的重要组成。水力发电的基本原理是利用水位落差，配合水轮发电机产生电力，也就是利用水的位能转为水轮的机械能，再以机械能推动发电机，从而得到电力。在这个过程中，压力水管的作用至关重要。压力水管是从水库、前池或调压室将发电用水直接引入水轮机，或者在抽水蓄能电站由水泵向高处输水，承受较高内水压力的管道。压力水管必须承受巨大的水压以及水流的冲击，能否承受住这种巨大的冲击，对于压力水管用钢提出了很高的要求。

水电工程用大厚度钢板正是用来制作这类抗压管道的。随着大型水电站、高水头水电站的建设，压力水管用钢的要求也越来越高，目前屈服点为500、600MPa级，甚至700MPa级的高强度钢材也已被广泛使用。并且此类钢的厚度要求也十分高，由于这类钢板质量性能要求极高，厚度越厚，钢板的Z向(抗层状撕裂)性能很难保证。国内大部分钢厂只能生产150mm厚度以下的此类钢板，而1500mm以上或300mm以上的钢板则大部分都要靠欧美进口。此外，一些高端的水电工程用钢也一直受到日韩垄断。

为了打破这种水电高端用钢的国际垄断，国内一些大钢厂如宝钢、首钢、舞钢等近几年展开了积极研究，并取得一系列成果。

表3、国内主要水电用钢研究成果

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另外，舞钢具有生产屈服强度690MPa级压力钢管用板的能力。其中厚度50mm以下、屈服强度490MPa级、590MPa级的超低碳贝氏体钢板已成功应用于水电站压力钢管，打破了日本钢板在我国水电建设高压水管用钢长期垄断的局面。

鞍钢生产的ADB610D低焊接裂纹敏感性、高强度超低碳贝氏体钢板已供应三峡工程作为12台发电机组的涡壳用钢替代日本进口钢材。

在“三峡”的攻坚战斗中，武钢以WDL压力钢为代表的多品种钢，在三峡工程上实现了“零”的突破，顶替了进口。

国内大钢厂在高端水电用钢领域中的突破有目共睹，国外进口依赖程度也出现降低。不过，单单几家大钢厂技术上的突破，并不能完全满足我国未来水电建设高端用钢的需求。可以看到，高端水电用钢领域是一个潜力巨大的领域，未来我国大力发展水电站建设，这是一个机遇，是钢厂踏入高端水电用钢的良好机会。如果国内钢厂能够抓住水电发展时期，研究出达到国外水平的高端水电用钢的话，无论对于公司业绩还是公司实力都是一个巨大的实质性飞跃。

因此，在未来10年水电大发展的过程中，不仅将拉动钢材消费量的上升，还将拉动钢厂对于高端水电用钢领域研究的热情。提高国内炼钢水平，磨练国内炼钢技术，打破国外高端用钢垄断地位。水电高端用钢领域虽然突破艰难，但前途必将一片光明!