面对危机 调整结构 实现钢管行业又好又快发展（上）
中国金属学会轧钢学会钢管学术委员会常务副主任委员兼秘书长 成海涛
目前我国钢管行业的基本情况
1.产量情况
2008年，我国钢管行业经营情况呈现出上下半年“冰火两重天”的局面。2008年上半年各钢管企业的产量、效益均保持高速增长，但下半年尤其是第四季度，因受国际金融危机的严重冲击，产量增幅急速下滑。2008年我国全年生产钢管4416万吨，比2007年只增长了7.02%，这是自2000年以来首次出现个位数增长，增幅比2007年下降了8.36个百分点。其中，2008年我国无缝钢管产量为2018万吨，比2007年增长11.0%，增幅比2007年下降了10个百分点；焊接钢管产量为2398万吨，比2007年增长3.9%，增幅比2007年下降了7.4个百分点。
在扩大内需政策的刺激下，预计2009年我国钢管产量为4850万吨，比2008年增加450万吨，增长10.9%。其中，无缝钢管产量为2000万吨，与2008年持平，增长为零；焊接钢管产量为2850万吨，增长17.6%。
2.市场情况
钢管市场在产能继续增加的情况下，供大于求的矛盾十分突出。据初步统计，目前我国钢管产能已超过6000万吨，其中无缝钢管产能约为2800万吨，焊接钢管产能约为3200万吨。在正常情况下，国内钢管表观消费量大概在4000万吨左右。2009年，在扩大内需政策的带动下，国内钢管需求略有增长。其中，在焊接钢管市场方面，从2009年3月以来因商品房市场逐渐好转，水煤气管、电线套管、城市输水管道等需求增加，使生产普通焊接钢管的企业得到了恢复生产的机遇。2009年1月～8月焊接钢管产量同比增长了17.60%。但受金融危机影响，国际市场需求低迷，钢管出口量大幅减少。预计2009年我国钢管表观消费量约为4200万吨，钢管出口量约为500万吨（无缝钢管约300万吨，焊接钢管约200万吨），钢管产能过剩约1300万吨，其中无缝钢管过剩约500万吨，焊接钢管过剩约800万吨。
从市场竞争程度来看，焊接钢管市场好于无缝钢管市场，低端产品市场好于高端产品市场。
3.出口情况
2009年我国钢管产品的出口遭遇欧盟反倾销和美国反倾销又反补贴的所谓“双反”立案调查。欧盟部长理事会2009年10月6日发布公告，裁定中国输欧盟无缝钢管对其产业构成损害威胁，决定征收17.7%～39.2%的最终反倾销税。2009年11月5日，美国商务部初步裁定对从中国进口的油井管征收最高达99.14%的反倾销税。除了美国和欧盟之外，世界上其他一些国家和地区也在“围堵”我国的钢管产品。当前，我国钢管出口严重受阻，贸易摩擦频繁发生。2009年1月～8月，我国出口钢管377万吨，同比下降了35.14%，其中出口无缝钢管207.56万吨，同比下降了41.41%。预计全年钢管出口量仅有500万吨，只达到2008年的50%。
4.装备情况
从总体上来讲，我国钢管生产装备水平明显提高。无缝钢管机组中，连轧管机组就有18套，其年生产能力达到了1000万吨以上。新建的UOE（JCOE）和大口径ERW（ф426mm以上）焊管机组，其关键工序大多采用了国外先进技术和装备，机组达到了世界一流水平。如宝钢的UOE、ERW、武钢和鞍山德龙的ERW等。
除此之外，近年来，我国新建了多条针对一些特殊品种的钢管生产线，如天津钢管的ф720mm斜轧扩管机组、衡阳钢管的ф720mm周期轧管机组、攀成钢搬迁改造的ф508mm周期轧管机组、河北宏润的大口径顶管机组和北方重工的3.6万吨挤压管机组等，还有正在建设的浙江上虞金盾ф1200mm穿轧生产线。这些机组的建成投产将大大改变我国大口径无缝钢管部分品种依赖进口的局面。
2008年是我国钢管行业机组建成投产和开工建设较多的一年。2008年建成投产的机组有12套，其中Accu-Roll精密轧管机组6套、周期轧管机组两套、连轧管机组两套、ASSEL轧管机组一套、挤压管机组一套。2008年在建机组有21套，包括连轧管机组、大顶管机组、周期轧管机组、挤压管机组、精密轧管机组等。
为了提高产品质量、增加产品附加值，不少企业在钢的冶炼、钢管热处理、钢管精整区和质量保障能力等方面加大了投入，为进一步调整产品结构创造了有利条件。
5.品种开发情况
通过技术创新，不断加大技术开发投入，我国主要无缝钢管企业已经具备了与国外企业同台竞争的实力，开发出了满足国际市场需求的优质产品，形成了各具特色的品牌优势并得到了国内外客户认可。如天津钢管的TP系列、宝钢的BG系列、攀成钢的CS系列、衡阳钢管的HS系列、西姆莱斯的WSP系列无缝钢管等。
在高压锅炉管开发方面，适应高温高压环境下使用的T91/P91无缝钢管已实现了国产化，部分企业正在开发T92/P92无缝钢管并取得成效。如宝钢已成功开发出了T92钢管，并实现批量供货；攀成钢已成功完成了P92样管试制，正在接受评价。
在油井管开发方面，随着油田开采条件的变化，各钢管生产企业加大了非API系列油井管的开发力度。1Cr～3Cr经济型耐腐蚀油井管和13Cr高耐腐蚀油井管已在部分企业形成批量生产，特殊丝扣油井管的生产和需求量呈稳步上升趋势，Q125以上钢级的油井管和焊接连续油管的开发取得了明显进展。
在核电用管开发方面，针对我国核电站建设用管道材料选择和材料标准方面没有自己的规范问题，由攀成钢、冶金工业标准信息研究院、苏州热工研究所等单位牵头制定我国核电用管国家标准，并已完成标准的编制和审定工作，正在等待批准公布。国内百万千瓦级核电站常规岛用管已全部实现国产化，其主要品种规格有控铬碳钢HD245、主蒸汽管、给水管WB36CN1、抽汽管道用管P22。核岛用管已有部分企业可以按照RCC-M规范生产碳钢、碳锰钢无缝钢管。
在焊管品种开发方面，随着板材技术的发展，以及焊接装备水平的提高和焊缝技术的进步，目前我国已开发研制出X100和X120管线钢管，焊接油井管已被油田推广应用。
在品种开发取得明显成效的同时，制管工具的研究也取得了新进展。目前，我国大直径连轧管机组所使用的芯棒，尺寸在ф280mm以下的一部分可以国产，一部分依赖进口，而尺寸在ф280mm以上的全部依赖进口。中小直径国产芯棒的使用寿命与国外进口芯棒相比存在差距,但进口芯棒不但价格昂贵，而且供货周期长，对生产造成一定的影响。由攀成钢和上海大学联合开展研究的《大直径连轧管机芯棒国产化研究》课题于2009年7月15日通过了中国钢铁工业协会的专家鉴定。（来源：中国冶金报）
