别让原材料涨价成为不能承受之重

虽然从今年起，“五一”假日只有3天，但这丝毫没有减弱商家促销的热情。近日，记者走访了京城的几大家电卖场，发现各店的家电产品减价促销活动已拉开了序幕，白色家电类产品价格依据其产品性能不同，降幅在300～1500元/台左右不等。相比之下，黑色家电价格降幅更大，大尺寸液晶电视价格降幅大都在2000元/台左右。但记者发现，价格降幅较大的多为高端产品，普通型的产品价格降幅不大。今年以来，家电价格一直呈上涨态势，上海苏宁4月24日发布的《2008家电行业消费趋势报告》认为，白电涨价，黑电跌价，今年家电市场价格呈现“跷跷板“的特征。

多重原因导致家电价格上涨

确实，今年的白色家电价格已经历了几波上涨行情：今年初，西门子家电旗下包括冰洗、厨电等全品类产品价格上调约5%，其兄弟品牌“博世”价格上调10%左右，打响了家电类商品2008年涨价的“第一枪”。4月份，松下、伊莱克斯等合资品牌加入提价行列。经过两轮涨价风暴之后，大部分品牌的家电产品提价幅度在5%～10%之间。日前，又有家电销售商表示，“五一”过后，还可能开始新一轮的价格上涨。

家电行业频频涨价的原因是多方面的，其中，原料价格上涨的影响是主要因素之一。据介绍，白色家电产品目前的原材料部分主要涉及钢材、铜材以及工业用包装纸等3方面的价格上涨。

从用钢方面来看，家电类产品，尤其是白色家电产品的用钢比例还是很大的，冰箱、洗衣机的箱体，空调的室外机以及空调、冰箱压缩机外壳的主要材料都是钢，这些部件的用钢量约占家电用钢总数的一半以上，因此，钢价上涨对白色家电的影响要远高于黑色家电产品。今年初铁矿石价格上涨65%以后，钢厂生产成本上升，纷纷提高产品出厂价格以缓解生产成本上升所带来的压力，电冰箱的主要原材料之一——冷轧钢板的价格从去年至今已上涨超20%。去年冷轧钢板的正常价位是5300～5500元/吨，春节后价格飙升到6100元/吨，4月份已达到6500元/吨。另外，据宝钢公布的今年第二季度价格调整信息，普通钢板价格上涨800元/吨，其中热轧钢板上调幅度为20%，冷轧钢板上涨幅度为17.7%。鞍钢、马钢等钢厂也大幅提高了出厂价格。小天鹅股份有限公司相关人士表示，从钢价上涨的角度看，今年以来，平均每台冰箱和洗衣机成本都增加了130元到150元左右。

对于家电价格的上涨，家电生产企业的相关负责人也显得很无奈，“产品价格本来就是随行就市，生产厂家不可能逆市而行”，“原材料价格上涨，势必会引起家电产品价格波动”。部分家电生产企业的有关负责人在接受记者采访时均表达了相近的观点。

和钢材一样涨价的还有铜材。铜价已经由2007年末的59000元/吨上涨到68000元/吨，上涨幅度超过15%。每台冰箱的铜使用量在1～1.2公斤之间，主要用在压缩机、过渡管和蒸发器等部件上，单台冰箱由于铜价上涨而提高约1%的成本。

包装用纸价格大幅上涨，涨幅达到13%～15%。多家大型造纸集团形成价格联盟，实行统一价格，造成国内包装用纸价格持续上涨。业内人士分析，仅钢、铜、纸三大类的原材料价格上涨，就给每台冰箱增加了5%的成本。

此外，随着新《劳动合同法》的实施，企业人力成本增加；燃料成本增加带来运输成本增加，由于家电大都通过陆路运输，原油价格的上涨又催生了运价上涨；渠道的激烈竞争还使厂家承担了更多的营销费用。这些都是家电价格上涨的重要原因。

“任何个体都无力扭转这轮价格上涨的势头，因为整个产业链价格都在上涨。”国内一家家电龙头企业的负责人告诉记者。

多管齐下，化解成本压力

面对日益高涨的成本压力，家电制造企业已经意识到，要依靠构建完整产业链、提高产品产品技术含量来转移成本压力，不能一味靠提高产品价格。“如果环境发生比较大的变化，涨价也是合理的，但对于目前这一点点变化，家电制造企业更应该考虑通过规模化经营、提高技术和管理水平来自己消化这种环境的波动。”

记者采访了部分大型家电制造企业相关负责人，他们均表示，钢材价格上涨确实给下游制造企业带来了生产成本的增加，在一定程度上影响到了企业的经济效益。“旺季钢板涨价幅度在20%，淡季钢材价格仍然会有10%以上的涨幅”，这对于竞争已经白热化的家电企业而言，是笔非常大的开销。仅仅以电冰箱侧板和后背板为例，使用钢材的成本一般是100元/台，材料价格上涨10%～20%，意味着整台冰箱的生产成本将增加1%～2%。但是，记者也了解到，由于之前已经跟相关供货钢厂建立了稳定的战略合作伙伴关系，钢厂供货价格会比市场采购价格稍低，能够略微减轻一些压力。近年来原材料价格的上涨，已经使得很多小品牌失去生存空间，仅2007年就有38个洗衣机品牌被市场淘汰。此次生产成本上升，又会使部分家电企业经营生产走入低谷，由于无法顺畅转移高成本压力，部分公司可能会陷入亏损，有可能带来家电制造行业的又一次洗牌。

分析人士认为，随着市场竞争的加剧，我国各大白色家电厂商大打差异化市场牌，摒弃低层次的价格竞争，而转向技术之争。通过对产品技术的升级，提高产品档次，进行渠道深挖和改造，自主创新成为各企业选择的主要突破口，这是我国白色家电产业战略升级和进入新阶段竞争的良好表现。

维护产业链带动钢铁业升级

家电业人士认为，虽然我国白色家电行业面临原材料价格上涨和人民币升值等因素的影响，但由于旺盛的内需和产业结构调整，2008年我国家电行业仍将保持平稳发展态势。

据了解，2007年，国内市场全年的家电销售额近1000亿元。有专家预测，在2008年之后，国内家电市场容量将加速扩大。2011年，国外市场需求量预计达到10亿台，国内需求量预计达到1.6亿台。一般欧美家庭小家电产品的户均拥有量为37件，而中国每小家电的平均拥有量只有3到4件，经济较发达的城市也不超过10件，农村市场小家电的普及刚刚起步，中国小家电市场的需求空间巨大，增长潜力十分可观。

但是，值得钢铁企业注意的是，这种需求的增长，不仅是简单的数量增加，更伴随着“质”的提高。目前，家电器企业为消化成本压力，纷纷加大高端产品的生产研发力度，以提高产品的技术含量来提高价格，这就对家电用钢的标准提出了更高的要求。如高表面性能的家电彩涂板等高端产品还有待钢铁企业进行进一步研发。钢铁生产企业应加大和下游企业的合作力度，共同进行研发，以掌握下游企业的最新需求变动，适时调整自身产品，更好地为下游企业服务。同时，钢铁生产企业也应针对下游行业的发展趋势，先行一步，开发出新的产品，引领下游行业的用钢需求，在维护产业链安全稳定的同时完成自身的优化升级。

分析人才认为，虽然上下游产业价格的传导是市场的自然表现，但作为产业链中的一个重要环节，钢铁企业却不能一味地“顺其自然”。新一轮消化可能给家电行业带来新一轮洗牌，同样，整个产业链的运行态势也终将使钢铁企业间竞争力的差异得到突显。谁能在这种可能涉及整个产业链价格的涨势中，实实在在地把发展的着力点，转到依靠自主创新、调整优化结构、不断满足用户日益变化的需求等方面上来，切实提高自身的核心竞争力，自觉地维护整个产业链的安全，进而推动整个产业链的健康可持续发展，谁就能在未来的竞争中赢得先机。（来源:家电网）