焦炭行业：继续淘汰落后 解决产能过剩
2007-04-04 00:00 来源： 我的钢铁 作者：mysteel
随着政府宏观调控、行业结构调整的不断深入，企业技术创新、产业结构逐步优化升级，我国焦化行业今年将进入平稳发展时期。
产销平衡环境宽松 节能增效扭亏为盈
2006年我国焦化行业深入贯彻落实《焦化行业准入条件》等国家一系列宏观调控方针政策，经济增长质量和效益全面提高，实现了从全行业亏损到平稳较好发展的重大转变，表现在以下七个方面。
一是需求增加，焦炭生产继续高增长，增长幅度回调。2006年，全国总计生产焦炭29768万吨，同比增产4356万吨，增长17.14%，增幅比上年回落6.11个百分点；其中，机焦产量26279万吨，同比增长18.36%；半焦、石油焦、改良焦、土焦等产量3489万吨，比上年略有增加。
二是焦炭生产结构发生新变化，钢铁企业产量比重下降。全国规模以上炼焦企业生产焦炭28121万吨，同比增长17.64%；其中重点大中型钢铁联合企业的炼焦厂生产焦炭9110万吨，同比增长11.28%，增幅同比下降6.85个百分点；其他炼焦企业生产焦炭19011万吨，同比增长20.95%，增幅同比下降7.08个百分点。
三是产销基本平衡，焦炭消费继续高增长，增长幅度回落。2006年，全国焦炭表观消费量约28318万吨，同比增长17.32%，增幅同比下降8.93个百分点；比“十五”期间平均增幅高0.66个百分点，仍然处于消费的高增长时期。从各行业焦炭消费结构分析看，钢铁消费比重逐年提高。2005年国内钢铁冶金行业焦炭消费比重已达到85%以上，2006年将达87%左右。
四是节能环保、降耗减排呈现良好势头。
2006年，焦化行业纳入中国炼焦行业协会重点统计的焦化企业焦化工序能耗比上年同期每吨下降15公斤标准煤，下降10.64%；冶金焦转鼓指数平均达82.94%，提高0.12个百分点；冶金焦灰分平均12.54%，同比下降0.23个百分点。焦化工序能耗的降低、焦炭质量的提高，以及一批企业环保治理的加强，提高了焦化产品的回收和综合利用水平，减少了焦炉煤气放散和废水、废气的外排等，也极大地促进了钢铁企业高炉炼铁入炉焦比的降低和喷吹煤粉的增加，以及钢铁企业吨钢能耗的降低。
五是炼焦煤资源环境宽松，价格高位运行。据有关部门统计资料显示，2006年全国生产煤炭23.25亿吨，同比增长8.1%；生产洗精煤4.96亿吨，同比增产7417万吨，增长17.60%，为我国焦炭增产创造了宽松的资源条件。同期国内炼焦煤出口437万吨，同比减少89万吨，下降16.9%；炼焦煤进口466万吨，同比减少253万吨，下降35.39%。在国际煤炭市场价格逐年走低情况下，中国煤炭价格持续走高，澳大利亚出口到日本的炼焦煤到岸价格已从2005财年的每吨125美元降为2007财年的98美元。
六是焦化产品价格指数提高，焦化行业扭亏为盈。2006年，中国炼焦行业协会焦炭价格指数由年初的195.46点提高到年底的224.95点；煤焦油价格指数从253.65点提高到8月份最高时的374.65点；粗苯价格指数从年初的290.19点攀升至年底的410.46点。有关数据显示，2006年，独立核算的焦化企业在仍然有三分之一左右企业经营亏损情况下，总体已实现盈利，全年实现利润69.32亿元，同比增长81.94%。
七是焦炉大型化趋势明显，新焦炉产能增加，淘汰落后力度加大。据中国炼焦行业协会初步统计，2006年，一批大中型焦化厂先后关停产能达508万吨的大中小型老焦炉；山西、内蒙古、河南、贵州、河北、山东等地一批落后小焦炉被淘汰，总计关停淘汰落后大中小型焦炉产能约1500多万吨。
据中国炼焦行业协会调查统计，截至2006年底，全国有机械化焦炉企业871家，有各种规格机械化大中小型焦炉1694座、产能达31337万吨。2006年，新建已投产焦炉58座、产能2752万吨；扣除关停淘汰落后产能约1500万吨左右，2006年实际新增焦炉产能约1200万吨。2006年，有14套新建干熄焦装置投产，使我国干熄焦总产能达每小时4600多万吨，这些干熄焦装置基本上都配套建设在钢铁企业的焦化厂，使我国钢铁企业焦炭生产中干熄焦率接近40%左右。
产能过剩依然严重 结构升级势在必行
从国际市场来看，全球钢铁工业进入高位平稳发展期，国际焦炭市场对我国焦炭依存度下降。西方发达国家钢铁需求与生产经历了近几年新一轮高增长后，已渐进入平稳趋缓发展时期；发展中国家经济的加快增长，使全球钢铁生产与需求仍将保持增长，预期2007年全球粗钢和生铁产量将分别突破13亿吨和9亿吨，再创历史新高。但随着国际能源与钢铁市场竞争加剧，钢铁企业为降低成本及消化全球能源的高价位的压力，必然加大技术进步和节约能源的内部平衡工作力度，外购焦炭需求将逐步减少。印度、土耳其、巴西等发展中国家在钢铁增长的同时，增加了焦炉的配套建设，增加炼焦煤进口替代焦炭进口趋势明显，欧美日等发达国家将采取措施稳定和增长焦炭产量，稳定和提高焦炭自给率，因而可以预期国际市场对从中国进口焦炭的依存度将趋于下降。
从国内市场来看，国内焦炭需求将继续增加，增长幅度将平稳回落。据中国钢铁工业协会预测，2007年中国粗钢产量可能达到4.62亿到4.75亿吨，同比增长4320万到5600万吨。相应需要高炉生铁4.46亿到4.58亿吨，同比增长约4180万到5380万吨，约需要增加焦炭消耗2000万到2600万吨，考虑到钢铁企业及有关行业的节能降耗，全年仍有1500万到2000万吨左右焦炭产量的增长需求。
从行业生产结构来看，2007年新建焦炉产能继续增加，淘汰落后继续推进，焦化企业仍须坚持根据市场需求减产限产，控制生产总量，降低产能过剩带来的不利影响。据中国炼焦行业协会调研情况分析看，产能过大问题虽有所缓解，但仍未能从根本上得到解决，目前各地新建独立焦化企业焦炉有增加势头。2006年至2007年1月底，先后新建投产焦炉达58座、总计产能约2752万吨；2007年至2008年，在建和拟建有可能投产的焦炉近90座、产能约5000多万吨，其中可能在2007年投产的焦炉达48座之多、产能约2500多万吨。其新建焦炉座数和产能超过去年初协会的调查预期。2007年，焦炭市场的供求平衡仍取决于现有产能的减产限产和淘汰落后产能的力度和进程。
从生产环节来看，焦炭生产成本居高难下，焦炭市场价格将企稳趋升。经过近几年的快速发展，已经具备发展基础的焦化行业，一方面仍然面临着国民经济持续快速发展良好环境，尤其钢铁工业平稳发展对焦炭市场的巨大需求的极好机遇；另一方面也面临着产能增长过快、单一炼焦的独立焦化企业大范围限产减产、需求趋缓、出口空间有限、上游炼焦煤价格居高不下，下游钢材市场价格波动，打压焦炭市场的严峻挑战，焦炭价格虽然不会大起大落，但其利润空间极为有限，光卖焦炭已难换回买煤钱。同时，焦炭副产品浪费，污染问题仍然难以根本解决。企业数量众多，规模小，产业集中度较低。仅从机焦来看，3亿多吨的能力，近900家企业，平均每家企业产量只有30多万吨，总体上规模偏低，同时生产能力集中，三分之二为中小型独立焦化企业，布局分散，远离产品用户，排放的煤气难以回收利用，造成资源的巨大浪费。落后能力尚未彻底根除，部分地区仍有土焦在冒烟，加上部分小机焦企业排放水平落后，污染很严重。
专家指出，搞好焦化产品回收精深加工和焦炉煤气利用将是焦化企业的必然选择。无论是从清洁生产和环保治理出发，还是提高焦化企业经济效益的追求，焦化产品回收和焦炉煤气回收综合利用都将得到高度重视和加快发展，煤焦油深加工以及焦炉煤气制甲醇、二甲醚等工艺技术和产品质量都将得到加快发展和提高。随着一批大型煤焦油加工装备的陆续投产以及石油价格的持续高位运行，煤焦油等焦化产品资源将趋紧俏，价格将随国际市场石油等价格高位波动。（经济日报 ）
产销平衡环境宽松 节能增效扭亏为盈
2006年我国焦化行业深入贯彻落实《焦化行业准入条件》等国家一系列宏观调控方针政策，经济增长质量和效益全面提高，实现了从全行业亏损到平稳较好发展的重大转变，表现在以下七个方面。
一是需求增加，焦炭生产继续高增长，增长幅度回调。2006年，全国总计生产焦炭29768万吨，同比增产4356万吨，增长17.14%，增幅比上年回落6.11个百分点；其中，机焦产量26279万吨，同比增长18.36%；半焦、石油焦、改良焦、土焦等产量3489万吨，比上年略有增加。
二是焦炭生产结构发生新变化，钢铁企业产量比重下降。全国规模以上炼焦企业生产焦炭28121万吨，同比增长17.64%；其中重点大中型钢铁联合企业的炼焦厂生产焦炭9110万吨，同比增长11.28%，增幅同比下降6.85个百分点；其他炼焦企业生产焦炭19011万吨，同比增长20.95%，增幅同比下降7.08个百分点。
三是产销基本平衡，焦炭消费继续高增长，增长幅度回落。2006年，全国焦炭表观消费量约28318万吨，同比增长17.32%，增幅同比下降8.93个百分点；比“十五”期间平均增幅高0.66个百分点，仍然处于消费的高增长时期。从各行业焦炭消费结构分析看，钢铁消费比重逐年提高。2005年国内钢铁冶金行业焦炭消费比重已达到85%以上，2006年将达87%左右。
四是节能环保、降耗减排呈现良好势头。
2006年，焦化行业纳入中国炼焦行业协会重点统计的焦化企业焦化工序能耗比上年同期每吨下降15公斤标准煤，下降10.64%；冶金焦转鼓指数平均达82.94%，提高0.12个百分点；冶金焦灰分平均12.54%，同比下降0.23个百分点。焦化工序能耗的降低、焦炭质量的提高，以及一批企业环保治理的加强，提高了焦化产品的回收和综合利用水平，减少了焦炉煤气放散和废水、废气的外排等，也极大地促进了钢铁企业高炉炼铁入炉焦比的降低和喷吹煤粉的增加，以及钢铁企业吨钢能耗的降低。
五是炼焦煤资源环境宽松，价格高位运行。据有关部门统计资料显示，2006年全国生产煤炭23.25亿吨，同比增长8.1%；生产洗精煤4.96亿吨，同比增产7417万吨，增长17.60%，为我国焦炭增产创造了宽松的资源条件。同期国内炼焦煤出口437万吨，同比减少89万吨，下降16.9%；炼焦煤进口466万吨，同比减少253万吨，下降35.39%。在国际煤炭市场价格逐年走低情况下，中国煤炭价格持续走高，澳大利亚出口到日本的炼焦煤到岸价格已从2005财年的每吨125美元降为2007财年的98美元。
六是焦化产品价格指数提高，焦化行业扭亏为盈。2006年，中国炼焦行业协会焦炭价格指数由年初的195.46点提高到年底的224.95点；煤焦油价格指数从253.65点提高到8月份最高时的374.65点；粗苯价格指数从年初的290.19点攀升至年底的410.46点。有关数据显示，2006年，独立核算的焦化企业在仍然有三分之一左右企业经营亏损情况下，总体已实现盈利，全年实现利润69.32亿元，同比增长81.94%。
七是焦炉大型化趋势明显，新焦炉产能增加，淘汰落后力度加大。据中国炼焦行业协会初步统计，2006年，一批大中型焦化厂先后关停产能达508万吨的大中小型老焦炉；山西、内蒙古、河南、贵州、河北、山东等地一批落后小焦炉被淘汰，总计关停淘汰落后大中小型焦炉产能约1500多万吨。
据中国炼焦行业协会调查统计，截至2006年底，全国有机械化焦炉企业871家，有各种规格机械化大中小型焦炉1694座、产能达31337万吨。2006年，新建已投产焦炉58座、产能2752万吨；扣除关停淘汰落后产能约1500万吨左右，2006年实际新增焦炉产能约1200万吨。2006年，有14套新建干熄焦装置投产，使我国干熄焦总产能达每小时4600多万吨，这些干熄焦装置基本上都配套建设在钢铁企业的焦化厂，使我国钢铁企业焦炭生产中干熄焦率接近40%左右。
产能过剩依然严重 结构升级势在必行
从国际市场来看，全球钢铁工业进入高位平稳发展期，国际焦炭市场对我国焦炭依存度下降。西方发达国家钢铁需求与生产经历了近几年新一轮高增长后，已渐进入平稳趋缓发展时期；发展中国家经济的加快增长，使全球钢铁生产与需求仍将保持增长，预期2007年全球粗钢和生铁产量将分别突破13亿吨和9亿吨，再创历史新高。但随着国际能源与钢铁市场竞争加剧，钢铁企业为降低成本及消化全球能源的高价位的压力，必然加大技术进步和节约能源的内部平衡工作力度，外购焦炭需求将逐步减少。印度、土耳其、巴西等发展中国家在钢铁增长的同时，增加了焦炉的配套建设，增加炼焦煤进口替代焦炭进口趋势明显，欧美日等发达国家将采取措施稳定和增长焦炭产量，稳定和提高焦炭自给率，因而可以预期国际市场对从中国进口焦炭的依存度将趋于下降。
从国内市场来看，国内焦炭需求将继续增加，增长幅度将平稳回落。据中国钢铁工业协会预测，2007年中国粗钢产量可能达到4.62亿到4.75亿吨，同比增长4320万到5600万吨。相应需要高炉生铁4.46亿到4.58亿吨，同比增长约4180万到5380万吨，约需要增加焦炭消耗2000万到2600万吨，考虑到钢铁企业及有关行业的节能降耗，全年仍有1500万到2000万吨左右焦炭产量的增长需求。
从行业生产结构来看，2007年新建焦炉产能继续增加，淘汰落后继续推进，焦化企业仍须坚持根据市场需求减产限产，控制生产总量，降低产能过剩带来的不利影响。据中国炼焦行业协会调研情况分析看，产能过大问题虽有所缓解，但仍未能从根本上得到解决，目前各地新建独立焦化企业焦炉有增加势头。2006年至2007年1月底，先后新建投产焦炉达58座、总计产能约2752万吨；2007年至2008年，在建和拟建有可能投产的焦炉近90座、产能约5000多万吨，其中可能在2007年投产的焦炉达48座之多、产能约2500多万吨。其新建焦炉座数和产能超过去年初协会的调查预期。2007年，焦炭市场的供求平衡仍取决于现有产能的减产限产和淘汰落后产能的力度和进程。
从生产环节来看，焦炭生产成本居高难下，焦炭市场价格将企稳趋升。经过近几年的快速发展，已经具备发展基础的焦化行业，一方面仍然面临着国民经济持续快速发展良好环境，尤其钢铁工业平稳发展对焦炭市场的巨大需求的极好机遇；另一方面也面临着产能增长过快、单一炼焦的独立焦化企业大范围限产减产、需求趋缓、出口空间有限、上游炼焦煤价格居高不下，下游钢材市场价格波动，打压焦炭市场的严峻挑战，焦炭价格虽然不会大起大落，但其利润空间极为有限，光卖焦炭已难换回买煤钱。同时，焦炭副产品浪费，污染问题仍然难以根本解决。企业数量众多，规模小，产业集中度较低。仅从机焦来看，3亿多吨的能力，近900家企业，平均每家企业产量只有30多万吨，总体上规模偏低，同时生产能力集中，三分之二为中小型独立焦化企业，布局分散，远离产品用户，排放的煤气难以回收利用，造成资源的巨大浪费。落后能力尚未彻底根除，部分地区仍有土焦在冒烟，加上部分小机焦企业排放水平落后，污染很严重。
专家指出，搞好焦化产品回收精深加工和焦炉煤气利用将是焦化企业的必然选择。无论是从清洁生产和环保治理出发，还是提高焦化企业经济效益的追求，焦化产品回收和焦炉煤气回收综合利用都将得到高度重视和加快发展，煤焦油深加工以及焦炉煤气制甲醇、二甲醚等工艺技术和产品质量都将得到加快发展和提高。随着一批大型煤焦油加工装备的陆续投产以及石油价格的持续高位运行，煤焦油等焦化产品资源将趋紧俏，价格将随国际市场石油等价格高位波动。（经济日报 ）
